陶粒半成品烘干后处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶粒半成品烘干后处理装置，包括烘干窑和烧结窑，在烘干窑的出料口与烧结窑的进料口之间设有物料提升装置和第一、第二输送带，第一输送带位于第二输送带上方，第二输送带长于第一输送带。陶粒半成品经物料提升装置提升到高处可以节约地面空间，改善作业环境，设置第一、第二输送带使陶粒半成品充分干燥，另外陶粒半成品与物料提升装置、输送带摩擦，除去表面粘附的粉尘，使陶粒半成品表面光洁致密，降低了不良率，提高了产品的质量及产量。
【专利说明】陶粒半成品烘干后处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工工艺技术设备领域，具体涉及一种陶粒半成品烘干后处理装置。
【背景技术】
[0002]陶粒的一般生产工艺是首先将铝矾土和各种助剂混和均匀配料，然后将混合均匀的配料送入盘式制球机内造粒，得到陶粒生料球，陶粒生料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入回转窑高温烧结，烧结得到的陶粒冷却后分选包装。陶粒半成品自盘式制球机出来时表面粗糙不平，还粘有少量粉尘，直接进入烧结窑，需要消耗大量能量，且出来的陶粒光洁度不高，影响产品成品率。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种陶粒半成品烘干后处理装置，对陶粒半成品表面除尘，改善陶粒表面粗糙不平的现状，提高产品的质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种陶粒半成品烘干后处理装置，包括烘干窑和烧结窑，在烘干窑的出料口与烧结窑的进料口之间设有物料提升装置、第一输送带和第二输送带，第一输送带位于第二输送带上方，第二输送带长于第一输送带。
[0005]所述物料提升装置为波状挡边输送带。
[0006]所述第一、第二输送带为挡边输送带。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:陶粒半成品自烘干窑出来经物料提升，第一、第二输送带摩擦传送，表面粘附的粉尘掉落，陶粒半成品表面光洁，圆度较高，烧结时不易开裂，产品质量显著提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种陶粒半成品烘干后处理装置，包括烘干窑I和烧结窑2，在烘干窑I的出料口与烧结窑2的进料口之间设有物料提升装置3、第一输送带4和第二输送带5，第一输送带4位于第二输送带5上方，第二输送带5长于第一输送带4 ;所述物料提升装置为大倾角波状挡边输送带，可防止物料提升过程中洒落出来。第一、第二输送带也可以是挡边输送带。
[0010]陶粒半成品在烘干窑I出料口经物料提升装置3提升到高处，物料提升装置3的传送带末端与第一输送带4相接触，陶粒半成品从第一输送带4的一端传送至另一端，然后掉落至第二输送带，第二输送带与第一输送带反向，陶粒半成品随第二输送带5传送至物料提升装置，随物料提升装置下落至烧结窑2进料口，图中箭头所示方向为陶粒半成品的JS 向。
[0011]陶粒半成品经物料提升装置提升到高处可以节约地面空间，改善作业环境，设置第一、第二输送带使陶粒半成品在输送带上传送，充分干燥，另外陶粒半成品与物料提升装置、第一、第二输送带摩擦，除去表面粘附的粉尘，使陶粒半成品表面光洁致密，降低了不良率，提高了产品的质量及产量。
【权利要求】
1.一种陶粒半成品烘干后处理装置，包括烘干窑和烧结窑，其特征在于:在烘干窑的出料口与烧结窑的进料口之间设有物料提升装置、第一输送带和第二输送带，第一输送带位于第二输送带上方，第二输送带长于第一输送带。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒半成品烘干后处理装置，其特征在于:所述物料提升装置为波状挡边输送带。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒半成品烘干后处理装置，其特征在于:所述第一、第二输送带为挡边输送带。
【文档编号】B28B17/04GK203957088SQ201420271502
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】杨应文, 刘志军, 闵志浩 申请人:信阳华隆矿产品有限公司