电动切把的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电动切把机，包括机架、操作平台、切削机构、余料斗，在机架上安装由电机驱动的小皮带轮，操作平台固装在机架的顶端，切削机构通过两个轴承座7固装在操作平台上。切削机构包括主轴、切弓、钢丝、固定钢丝螺母、调节钢丝螺母、平垫，在主轴上套装四个切弓，每个切弓均由调节钢丝螺母和平垫定位固定，钢丝的两端分别通过固定钢丝螺母和主轴固接、中间部分跨接在切弓的尖端，固装在主轴端部的大皮带轮通过皮带和小皮带轮连接。本实用新型结构简单、生产效率高、使用安全性能好。
【专利说明】电动切把机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及陶瓷设备【技术领域】，具体涉及一种陶瓷泥坯切削机械。
【背景技术】
[0002] 在陶瓷产品的成型加工过程中，涉及到泥坯的切削工序，需要将泥坯切削成特定 形状，以方后续工序的顺利进行。目前的切削设备靠手工操作，不仅泥坯形状难以保证，而 且劳动强度大，生产效率低。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、转速可调、生产效率 高、使用安全性能好的电动切把机。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电动切把机，包括机架 1、操作平台5、切削机构6、余料斗8,在机架1上安装由电机驱动的小皮带轮2,操作平台5 固装在机架1的顶端，切削机构6通过两个轴承座7固装在操作平台5上。切削机构6包 括主轴61、切弓62、钢丝63、固定钢丝螺母64、调节钢丝螺母65、平垫66,在主轴上套装四 个切弓62,每个切弓62均由调节钢丝螺母65和平垫66定位固定，钢丝63的两端分别通过 固定钢丝螺母64和主轴61固接、中间部分跨接在切弓62的尖端，固装在主轴61端部的大 皮带轮4通过皮带3和小皮带轮2连接。
[0005] 经本实用新型电动切把机切削后的杯把泥坯接头处弧度与杯身弧度相吻合，比手 工切削规整度高，接把后不易开裂、堆尼、歪把，缺陷大幅下降。由于小皮带轮转速可调，不 同熟练程度的操作者能选择最适合自己的切削速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型的总体组成示意图。
[0007] 图2为本实用新型切削机构的安装结构示意图。
[0008] 图3为本实用新型切弓的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0010] 如图1所示，电动切把机包括机架1、操作平台5、切削机构6、余料斗8,在机架1上 安装由电机驱动的小皮带轮2,操作平台5固装在机架1的顶端，切削机构6通过两个轴承 座7固装在操作平台5上，固装在切削机构6上的大皮带轮4通过皮带3和小皮带轮2连 接。
[0011] 如图2所示，切削机构6包括主轴61、切弓62、钢丝63、固定钢丝螺母64、调节钢 丝螺母65、平垫66,在主轴上套装四个切弓62,每个切弓62均由调节钢丝螺母65和平垫 66定位固定，钢丝63的两端分别通过固定钢丝螺母64和主轴61固接、中间部分跨接在切 弓62的尖端，固装在主轴61端部的大皮带轮4通过皮带3和小皮带轮2连接。
[0012] 如图3所示，套装在主轴61上的切弓62,在其中间部分挖出一个长条形的孔洞，通 过该空洞可调节钢丝的弧度，以满足不同泥坯切削的形状要求。
[0013] 当进行切削操作时，将杯把泥坯放在操作平台上，根据杯把弧度调节好钢丝，电机 带动小皮带轮旋转，小皮带轮带动主轴旋转，借助钢丝切出符合要求的杯把泥坯。电机配装 一个调速开关，用来改变小皮带轮的转速，以便不同熟练程度的操作者来选择最适合自己 的切削速度。
[0014] 本实用新型并不限于上述实施方式，在所属【技术领域】普通技术人员所具备的知识 范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1. 一种电动切把机，包括机架（1)、操作平台（5)、切削机构（6)、余料斗（8)，在机架 (1)上安装由电机驱动的小皮带轮（2)，操作平台（5)固装在机架（1)的顶端，切削机构（6) 通过两个轴承座（7)固装在操作平台（5)上，其特征在于：所述切削机构（6)包括主轴（61)、 切弓（62)、钢丝（63)、固定钢丝螺母（64)、调节钢丝螺母（65)、平垫（66)，在主轴上套装四 个切弓（62)，每个切弓（62)均由调节钢丝螺母（65)和平垫（66)定位固定，钢丝（63)的两 端分别通过固定钢丝螺母（64)和主轴（61)固接、中间部分跨接在切弓（62)的尖端，固装在 主轴（61)端部的大皮带轮（4)通过皮带（3)和小皮带轮（2)连接。
【文档编号】B28B11/12GK203863816SQ201420317220
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】刘锡中 申请人:湖南丰德利瓷业有限公司