高速岔枕分隔器的制造方法
【专利摘要】一种高速岔枕分隔器，由分隔器主体、连接螺栓和螺母组成；所述分隔器主体由顶板、两块钢丝穿板卡板、两块横向立板和两块纵向立板焊接而成；顶板横向设置于左右侧模板之间，顶板中心开有连接螺栓孔；顶板底面中部与两块横向立板顶部垂直焊接，两块横向立板底部置于底模板上，两块纵向立板垂直焊接在两块横向立板两侧；顶板底面左右垂直焊接有两块纵向设置的钢丝穿板卡板，钢丝穿板卡板的底边左右开有两个钢丝穿板卡槽，两块钢丝穿板卡板上的钢丝穿板卡槽位置横向相互对应。本实用新型在混凝土灌注时，能精确控制端板的位置，确定轨枕的长度，可满足长线法生产时轨枕外钢丝及钢筋位置控制、为钢丝切割预留足够空间，从而适应长线法岔枕生产的需要。
【专利说明】高速岔枕分隔器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预应力混凝土高速岔枕生产所使用的分隔器。
【背景技术】
[0002]传统机组流水生产岔枕普遍采用橡胶隔板，厚度一般为50mm。岔枕预应力钢丝的切割方式为轨枕翻模后用无齿锯。当用长线法生产高速岔枕时，预应力钢丝切割在模型内切割。为了不使钢丝切割时产生的热量损坏模型与穿板，需采用等离子切割技术，但等离子切割机的空间大于150mm才能施工。采用橡胶隔板厚度太大，橡胶为柔性材料，压缩量较大，容易造成轨枕斜头，也容易使轨枕的长度超标。因此需设计制作出一种全新的分隔器，满足新型高速岔枕的生产要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种高速岔枕分隔器，要解决在长线法生产高速岔枕时，由于混凝土灌注对模型端板产生的侧向压力，端板的位置难于精确控制的技术问题，以及预应力钢丝穿板难于定位，钢丝切割无预留空间的技术问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]这种高速岔枕分隔器，由分隔器主体、连接螺栓和螺母组成；所述分隔器主体由顶板、两块钢丝穿板卡板、两块横向立板和两块纵向立板焊接而成；顶板横向设置于左右侧模板之间，顶板中心开有连接螺栓孔；顶板底面中部与两块横向立板顶部垂直焊接，两块横向立板底部置于底模板上，两块纵向立板垂直焊接在两块横向立板两侧；顶板底面左右垂直焊接有两块纵向设置的钢丝穿板卡板，钢丝穿板卡板的底边左右开有两个钢丝穿板卡槽，两块钢丝穿板卡板上的钢丝穿板卡槽位置横向相互对应；
[0006]所述连接螺栓从顶板上的连接螺栓孔向下穿出分隔器主体和底模板，再由螺母紧固。
[0007]所述顶板两侧边向下弯折形成横向的限位边。
[0008]所述钢丝穿板卡槽的宽度大于钢丝穿板I?3mm。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型的分隔器主体采用钢板焊接而成，中轴线处由连接螺栓和螺母将分隔器主体与底模板紧密连接，连接螺栓可拆卸。分隔器上部的钢丝穿板卡板带有凹槽，可放置预应力钢丝穿板。凹槽较穿板厚度宽，以方便安装和拆卸。横向立板和纵向立板既不阻碍穿丝也不阻碍外露钢筋，还可给予钢丝穿板及分隔器以稳固支撑，对防止漏浆有很好的效果。本实用新型整体结构设计轻巧，轴线处连接件定位准确，钢结构变形小、结构稳定，在高速岔枕生产中效果显著。
[0011]本实用新型可在长线法生产高速岔枕时，用于预应力混凝土高速岔枕生产线上枕与枕的分隔。本实用新型在混凝土灌注时，能够精确控制端板的位置，确定轨枕的长度，可满足长线法生产时轨枕外钢丝及钢筋位置控制、为钢丝切割预留足够空间，从而适应长线法岔枕生产的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型卡入钢丝穿板的结构示意图。
[0015]图3是连接螺栓的结构示意图。
[0016]附图标记:1 一顶板、1.1-限位边、2 —钢丝穿板卡板、2.1-钢丝穿板卡槽、3 —横向立板、4 一纵向立板、5 —螺母、6 —连接螺栓、7 —侧模板、8-底模板、9-钢丝穿板。
【具体实施方式】
[0017]实施例参见图1?3所示，这种高速岔枕分隔器，由分隔器主体、连接螺栓6和螺母5组成。所述分隔器主体由顶板1、两块钢丝穿板卡板2、两块横向立板3和两块纵向立板4焊接而成；顶板I横向设置于左右侧模板7之间，顶板I中心开有连接螺栓孔；，顶板I两侧边向下弯折形成横向的限位边1.1。顶板I底面中部与两块横向立板3顶部垂直焊接，两块横向立板3底部置于底模板8上，两块纵向立板4垂直焊接在两块横向立板3两侧；顶板I底面左右垂直焊接有两块纵向设置的钢丝穿板卡板2，钢丝穿板卡板的底边左右开有两个钢丝穿板卡槽2.1，两块钢丝穿板卡板2上的钢丝穿板卡槽2.1位置横向相互对应。钢丝穿板卡槽2.1的宽度大于钢丝穿板I?3mm,优选2mm,以方便安装和拆卸。
[0018]所述连接螺栓6从顶板I上的连接螺栓孔向下穿出分隔器主体和底模板8，再由螺母5紧固。
[0019]本实用新型的工作过程如下:
[0020]将相应钢丝穿板9卡入该高速岔枕分隔器的钢丝穿板卡槽2.1处，用连接螺栓穿过顶板上的连接螺栓孔，旋入连接螺母，将分隔器主体与高速岔枕生产模具底模板相连接，即可按高速岔枕生产工艺要求进行生产。
【权利要求】
1.一种高速岔枕分隔器，其特征在于:由分隔器主体、连接螺栓(6)和螺母(5)组成； 所述分隔器主体由顶板(I)、两块钢丝穿板卡板(2)、两块横向立板(3)和两块纵向立板(4)焊接而成；顶板(I)横向设置于左右侧模板(7)之间，顶板(I)中心开有连接螺栓孔；顶板(I)底面中部与两块横向立板(3)顶部垂直焊接，两块横向立板(3)底部置于底模板(8)上，两块纵向立板(4)垂直焊接在两块横向立板(3)两侧；顶板(I)底面左右垂直焊接有两块纵向设置的钢丝穿板卡板(2)，钢丝穿板卡板的底边左右开有两个钢丝穿板卡槽(2.1)，两块钢丝穿板卡板(2)上的钢丝穿板卡槽(2.1)位置横向相互对应； 所述连接螺栓(6)从顶板(I)上的连接螺栓孔向下穿出分隔器主体和底模板(8)，再由螺母(5)紧固。
2.根据权利要求1所述的高速岔枕分隔器，其特征在于:所述顶板(I)两侧边向下弯折形成横向的限位边(1.1)。
3.根据权利要求1所述的高速岔枕分隔器，其特征在于:所述钢丝穿板卡槽(2.1)的宽度大于钢丝穿板I?3mm。
【文档编号】B28B23/04GK203919355SQ201420347857
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】周兆春, 曹凤洁, 陈永敬, 柯圣南, 杜昕, 刘秋晨 申请人:北京中铁房山桥梁有限公司