预制夹心外墙板的连接节点的制作方法
【专利摘要】一种预制夹心外墙板的连接节点，包括预制夹心外墙板和叠合梁，预制夹心外墙板通过设置在内叶板的剪力键槽与叠合梁现浇层设置的剪力键相连接；剪力键槽底部设置连接索，连接索一端预埋在预制夹心外墙板中，另一端穿过剪力键槽底部并固定在叠合梁现浇层。剪力键内设有一端伸入剪力键槽、另一端延伸至叠合梁架力筋下部的剪力键附加钢筋，提高外墙板与叠合梁之间的连接强度。本实用新型的预制夹心外墙板与叠合梁之间为多个点连接，形成上部悬挂、下部柔性限位的连接结构，减小预制夹心外墙对建筑主体的结构强度贡献，提高抗震性能，并简化预制夹心外墙板生产时的钢筋处理和生产模具，提高生产效率。
【专利说明】预制夹心外墙板的连接节点
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固定建筑物【技术领域】，具体涉及一种预制夹心外墙板的连接节点。
【背景技术】
[0002]现有装配式建筑中预制夹心外墙板的连接节点为:预制夹心外墙板的内叶板上与叠合梁连接处预埋有一排外伸锚固钢筋，外伸锚固钢筋呈“L形”，一端预埋在内叶板中，另一端伸出于内叶板顶端并位于预制夹心外墙板平面内。施工时将锚固钢筋伸出端弯折后与叠合梁的现浇层钢筋连接，通过现浇混凝土将外伸锚固钢筋锚固到叠合梁与叠合楼板中，从而将预制夹心外墙板与叠合梁连接在一起。这种预制夹心外墙板与叠合梁的连接方式为线连接，对建筑主体结构的刚度贡献大，地震时不易耗散地震能量。施工时必须将先外伸锚固钢筋的伸出端展开，再弯折至叠合梁现浇层。这种先展开再弯折的处理方式，容易使钢筋受损，结构强度降低，操作过程复杂，施工效率低。由于采用外伸锚固钢筋进行连接，上、下层预制夹心外墙板之间只能采用平口连接，因此预制夹心外墙板与叠合梁或叠合楼板的标高基本持平，在浇筑现浇层混凝土时容易发生水平方向的漏浆，污染预制夹心外墙板的外装饰面。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中存在的预制夹心外墙板与叠合梁的连接结构对主体建筑结构刚度贡献大、抗震性能差、施工复杂等问题，而提供一种预制夹心外墙板的连接节点，简化施工操作，降低预制外墙板对主体建筑结构的刚度贡献，从而提高建筑结构主体的结构强度和抗震性能。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种预制夹心外墙板的连接节点，包括叠合梁和预制夹心外墙板，其特征在于，所述叠合梁包括预制层和现浇层，所述预制层内设有延伸至所述现浇层的多个箍筋，所述预制夹心外墙板依次包括外叶板、保温层和内叶板，所述内叶板连接设置在所述叠合梁的侧面，所述预制夹心外墙板内叶板上位于与所述叠合梁现浇层连接处设有剪力键槽，所述叠合梁现浇层上与所述内叶板的剪力键槽相对应位置处设有与所述剪力键槽相配合的剪力键。
[0005]在本实用新型所述的预制夹心外墙板的连接节点中，所述剪力键槽的顶侧表面设有向所述叠合梁现浇层顶侧倾斜的拔模角度。
[0006]在本实用新型所述的预制夹心外墙板的连接节点中，所述剪力键槽在垂直于所述内叶板的竖向平面内的截面形状为直角梯形。
[0007]在本实用新型所述的预制夹心外墙板的连接节点中，所述剪力键槽的竖向侧面和/或下侧底面设置有向所述剪力键方向延伸的凸起。
[0008]在本实用新型所述的预制夹心外墙板的连接节点中，所述剪力键槽中竖向侧面和/或下侧底面设置有向所述剪力键方向突出的横向凸肋。
[0009]在本实用新型所述的预制夹心外墙板的连接节点中，所述剪力键槽内还设有连接索，所述连接索包括预埋端和固定端，所述连接索预埋端预埋在所述内叶板中，所述连接索固定端穿过所述剪力键槽的下侧底面至所述剪力键槽内部并延伸至所述叠合梁现浇层内固定在架立筋上。所述连接索为柔性连接索或刚性连接索，可采用高强度钢索制成。为增加所述连接索预埋端与内叶板的连接强度，所述内叶板中位于所述剪力键槽的下方设置有水平方向的横向钢筋和/或钢筋网片，所述连接索预埋端与所述横向钢筋和/或钢筋网片连接。
[0010]在本实用新型所述的预制夹心外墙板的连接节点中，为增强所述剪力键与叠合梁现浇层之间的连接强度，所述剪力键内设有剪力键附加钢筋，所述剪力键附加钢筋的上端延伸至所述叠合梁的架立筋下部，所述剪力键附加钢筋的下端伸入所述剪力键槽内部。浇筑叠合梁现浇层混凝土后，所述剪力键附加钢筋的下端被锚固在剪力键槽中，上端锚固在叠合梁现浇层中。每个所述剪力键槽中设置至少一根所述剪力键附加钢筋。
[0011]在本实用新型所述的预制夹心外墙板的连接节点中，还包括叠合楼板，所述叠合楼板架设在与所述预制夹心外墙板相对一侧的所述叠合梁预制层上，通过浇筑所述叠合梁和所述叠合楼板的现浇层混凝土，将所述预制夹心外墙板与所述叠合梁和所述叠合楼板连接为整体。为提高预制夹心外墙板与叠合梁和叠合楼板的连接强度，优选设置所述剪力键附加钢筋的上端穿过所述叠合梁的架力筋下方并延伸至所述叠合楼板现浇层。
[0012]在本实用新型所述的预制夹心外墙板的连接节点中，为方便剪力键槽的加工制作，优选在所述剪力键槽内预埋剪力键槽盒，所述剪力键槽盒包括由上顶板、下底板和三面侧壁围合而成的盒体结构。所述剪力键槽盒预埋时，其开口面朝向所述叠合梁侧面设置。所述连接索固定端穿过所述剪力键槽盒的下侧底面伸入所述剪力键槽盒内部并延伸固定至所述叠合梁现浇层中穿过多个箍筋设置的架立筋。为保证生产加工时简便和在预埋时不易变形，剪力键槽盒采用金属材料制成。
[0013]实施本实用新型的预制夹心外墙板的连接节点，具有以下有益效果:通过在内叶板上设置多个剪力键槽，叠合梁现浇层上设置与所述剪力键槽相配合的多个剪力键，可以利用剪力键混凝土的抗压性能承受外墙板自重，利用多个剪力键混凝土的抗震性能承受外墙板在水平方向地震荷载；此连接节点中，外墙板与叠合梁之间为多个点连接，形成外墙板上部悬挂式、下部平面限位的柔性连接结构，减小外墙板对叠合梁刚度影响，提高了结构主体的结构强度和抗震性能。通过在剪力键槽顶侧表面设置拔模角度，避免了现浇混凝土剪力键由于收缩与内叶板接触处产生空气，避免剪力键内因存在空气而形成空腔；剪力键槽竖向侧面设置凸起，增强了现浇剪力键与剪力键槽的连接强度，抵抗外墙板的平面荷载。通过设置一端锚固在外墙板中、另一端固定在叠合梁现浇层的连接索，当在地震或其他情况下剪力键被破坏，可以利用连接索的抗拉性能承受外墙板平面外荷载，避免某一层外墙板垮塌致使下层外墙板承重而造成连续垮塌；地震时，柔性连接索与叠合梁的连接为非刚性连接，还能消耗一部分地震能量。通过设置剪力键附加钢筋，增强剪力键与叠合梁现浇层之间的抗拉强度；剪力键附加钢筋仅需在施工现场放置即可，十分方便。通过在剪力键槽中预埋剪力键槽盒，方便剪力键槽的制作加工。采用本方案中的预制夹心外墙板的连接节点，与现有技术中采用外伸锚固钢筋相比，能将上、下层外墙板的连接由平口连接设置为企口连接，避免浇筑现浇层混凝土时水平方向的漏浆；且减少现场钢筋处理，简化施工操作，提高施工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例二的剖面结构示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例三的剖面结构示意图
[0017]图4为本实用新型中带连接索的剪力键槽盒的立体结构示意图。
[0018]图5为图4中剪力键槽盒的另一种实施方式的立体结构示意图。
[0019]图中，1-预制夹心外墙板，11-外叶板，12-保温层，13-内叶板，14-横向钢筋，15-阻燃连接件；2-叠合梁，21-叠合梁预制层，21a-箍筋，22-叠合梁现浇层，22a_架力筋；3_叠合楼板，31-叠合楼板预制层，32-叠合楼板现浇层；4_剪力键槽，41-剪力键槽盒，41a-斜坡面，41b-凸肋，41c-短柱体，41d_预留孔;5_连接索，51-预埋端，52-固定端；6-剪力键附加钢筋，61-剪力键附加钢筋上端，62-剪力键附加钢筋下端；7_企口。
【具体实施方式】
[0020]实施例一参见图1，此实施例中的预制夹心外墙板的连接节点，由预制夹心外墙板I和叠合梁2在施工现场吊装装配而成。预制夹心外墙板I包括外叶板11、保温层12和内叶板13。内叶板13上与叠合梁2连接处设置有多个剪力键槽4，内叶板13中位于剪力键槽4的下方、沿水平方向预埋有横向钢筋14。剪力键槽4的上侧边沿低于保温层12的上侧边沿。在图1所示的水平方向，剪力键槽4的厚度略小于内叶板13的厚度，剪力键槽4的开口面朝向叠合梁一侧，剪力键槽4形成了一面开口、其他五面围合的容纳空间。剪力键槽4的上顶侧面设置向叠合梁现浇层顶侧倾斜的拔模角度，在如图1所示的竖直方向上，剪力键槽4的截面形状优选为直角梯形，避免剪力键现浇混凝土由于收缩与内叶板接触处产生空气。叠合梁2包括预制层21和现浇层22，预制层21内部设有延伸至所述现浇层的多个箍筋21a ;架力筋22a位于现浇层22中，并沿叠合梁2的长轴方向与所有箍筋21a固定连接；叠合梁预制层21 —侧紧靠内叶板13，且预制层21上边沿低于剪力键槽4的下边沿，现浇层22的高度大于剪力键槽4的高度。浇筑叠合梁现浇层22之后，剪力键槽4内的现浇混凝土成型为剪力键(见图1中剪力键槽4内部混凝土所示)，剪力键将预制夹心外墙板I和叠合梁2连接为整体。利用剪力键混凝土的抗压性能承受预制夹心外墙板I的自重，利用剪力键混凝土的抗震性能承受预制夹心外墙板I在水平方向地震荷载。本优选实施例中的连接节点中预制夹心外墙板I与叠合梁2之间为多个点连接，形成预制夹心外墙板I上部悬挂式、下部平面限位的柔性连接结构，减小预制夹心外墙板I对叠合梁2刚度的影响，提高了结构主体的结构强度和抗震性能。
[0021]为了增强预制夹心外墙板I与叠合梁2的柔性连接能力，在内叶板13的剪力键槽4中设置连接索5。连接索5为柔性的高强度钢索，包括预埋端51和固定端52，预埋端51预制在内叶板13中且固定在横向钢筋14上，固定端52穿过剪力键槽4底部并悬挂至叠合梁架力筋22a。浇筑叠合梁现浇层22之后，连接索固定端52穿过架力筋22a与叠合梁2锚固在一起。通过在剪力键槽4中设置连接索5，当外墙板在地震或其他情况下剪力键破坏，利用连接索5的抗拉性能承受预制夹心外墙板I的平面外荷载；地震时，连接索5与叠合梁2的连接为非刚性连接，可以允许预制夹心外墙板I在水平方面有少量位移，还能消耗一部分地震能量。
[0022]实施例二参见图2，此实施例中的预制夹心外墙板的连接节点，由预制夹心外墙板
1、叠合梁2和叠合楼板3在施工现场吊装装配而成。其中叠合楼板包括预制层31和现浇层32，预制层31架设在与预制夹心外墙板相对一侧的叠合梁预制层21的上方。本优选实施例中，预制夹心外墙板I和叠合梁2通过内叶板13上设置的剪力键槽4和叠合梁现浇层22上的剪力键相连接，与实施例一相同。与实施例一中不同的，本实施例中的剪力键槽4中还设有一根剪力键附加钢筋，剪力键附加钢筋为L形，剪力键附加钢筋的上端61穿过叠合梁2的架力筋22a下方并延伸至叠合楼板3的现浇层32，剪力键附加钢筋的下端62伸入剪力键槽4内部。浇筑叠合梁2和叠合楼板3的现浇层混凝土后，剪力键附加钢筋的上端61锚固在叠合楼板现浇层32，下端62锚固在剪力键混凝土中。剪力键附加钢筋与剪力键共同将预制夹心外墙板I与叠合梁2和叠合楼板3连接在一起，剪力键附加钢筋能增强预制夹心外墙板I与叠合梁2和叠合楼板3之间的剪力键的抗拉强度。
[0023]实施例三参见图3至图5，此实施例中的预制夹心外墙板的连接节点，由预制夹心外墙板1、叠合梁2和叠合楼板3在施工现场吊装装配而成。
[0024]图3中预制夹心外墙板I包括外叶板11、保温层12和内叶板13，采用阻燃连接件15将外叶板11、保温层12和内叶板13连接在一起；内叶板13上与叠合梁2连接处设置有多个剪力键槽4，内叶板13中位于剪力键槽4的下方、沿水平方向预埋有横向钢筋14。内叶板13上端长于外叶板11和保温板12的上端，内叶板13下端短于外叶板11和保温板12下端，上、下层预制夹心外墙板通过内叶板13设置的企口 7搭接连接。
[0025]如图4所示，剪力键槽4内预埋剪力键槽盒41，剪力键槽盒41底部设有连接索5。剪力键槽盒41为一面开口、五面围合的金属盒，其开口面朝向叠合梁现浇层22设置。剪力键槽盒43的顶侧表面为向叠合梁现浇层顶侧倾斜的斜坡面41a，剪力键槽盒41侧向视图的形状为直角梯形。与内叶板13垂直的竖向侧面都设有向盒体内部凸起的凸肋41b，剪力键槽盒41下侧底面预留用于穿过连接索5的预留孔41d。连接索5由一根高强度钢索对折后制成，对折后钢索的自由端为连接索的预埋端51，采用高强度金属套束紧，并穿过内叶板13中的横向钢筋14 ;对折后钢索的闭合端为连接索的固定端52,为闭合环状，固定端51从剪力键槽盒底面的预留孔41d穿过后，伸入剪力键槽盒41的盒体内部。剪力键槽盒41的凸肋41b还可以采取另外一种等效的实施方式，如图5所示，剪力键槽盒41中两个竖向侧面都设有向盒体内部凸起的短柱体41c，其余结构与图4中剪力键槽盒相同。
[0026]施工时，吊装固定带剪力键槽盒41和连接索5的预制夹心外墙板I ;吊装叠合梁预制层，将架力筋22a穿过所有的连接索固定端52，将叠合梁预制层21 —侧紧靠预制夹心外墙板内叶板13，并使叠合梁预制层21的上边沿低于剪力键槽盒41的下边沿；叠合梁预制层21另一侧架设叠合楼板预制层31，铺设叠合楼板3的现浇层钢筋；将剪力键附加钢筋下端62置于剪力键槽盒41内部，剪力键附加钢筋上端61穿过叠合梁的架力筋22a延伸固定至叠合楼板3的现浇层钢筋；浇筑叠合梁2和叠合楼板3的现浇层混凝土，剪力键槽盒41的围合空间内现浇混凝土形成剪力键，连接索固定端52和剪力键附加钢筋上端61锚固在现浇混凝土层。剪力键、连接索和剪力键附加钢筋共同将预制夹心外墙板与叠合梁和叠合楼板连接为整体。
[0027]由于上、下两层的预制夹心外墙板之间采用企口连接，且叠合楼板预制层上边沿低于剪力键槽盒的下边沿，施工现浇混凝土时，内叶板起到了竖向模板的作用，能避免水平方向朝外墙板外叶板一侧漏浆，减少对外墙板外叶板造成污染以及灌浆浪费；由于有下层外墙板内叶板的阻拦，施工时能减少高空坠物；并且可在内叶板上端直接安装护栏，简化护栏的安装及拆除工序，进一步缩短了工期。
【权利要求】
1.一种预制夹心外墙板的连接节点，包括叠合梁和预制夹心外墙板，其特征在于，所述叠合梁包括预制层和现浇层，所述预制层内设有延伸至所述现浇层的多个箍筋，所述预制夹心外墙板依次包括外叶板、保温层和内叶板，所述内叶板连接设置在所述叠合梁的侧面，所述预制夹心外墙板内叶板上位于与所述叠合梁现浇层连接处设有剪力键槽，所述叠合梁现浇层上与所述内叶板的剪力键槽相对应位置处设有与所述剪力键槽相配合的剪力键。
2.根据权利要求1所述的预制夹心外墙板的连接节点，其特征在于，所述剪力键槽的顶侧表面设有向所述叠合梁现浇层顶侧倾斜的拔模角度。
3.根据权利要求2所述的预制夹心外墙板的连接节点，其特征在于，所述剪力键槽在垂直于所述内叶板的竖向平面内的截面形状为直角梯形。
4.根据权利要求1所述的预制夹心外墙板的连接节点，其特征在于，所述剪力键槽的竖向侧面和/或下侧底面设置有向所述剪力键方向延伸的凸起。
5.根据权利要求1所述的预制夹心外墙板的连接节点，其特征在于，所述剪力键槽中竖向侧面和/或下侧底面设置有向所述剪力键方向突出的横向凸肋。
6.根据权利要求1所述的预制夹心外墙板的连接节点，其特征在于，所述剪力键槽内还设有连接索，所述连接索包括预埋端和固定端，所述连接索预埋端预埋在所述内叶板中，所述连接索固定端穿过所述剪力键槽的下侧底面至所述剪力键槽内部并延伸至所述叠合梁现浇层内固定在架立筋上。
7.根据权利要求6所述的预制夹心外墙板的连接节点，其特征在于，所述内叶板中位于所述剪力键槽的下方设置有水平方向的横向钢筋和/或钢筋网片，所述连接索预埋端与所述横向钢筋和/或钢筋网片连接。
8.根据权利要求1至7项任一所述的预制夹心外墙板的连接节点，其特征在于，所述剪力键内设有剪力键附加钢筋，所述剪力键附加钢筋的上端延伸至所述叠合梁现浇层的架立筋下方，所述剪力键附加钢筋的下端随所述剪力键伸入所述剪力键槽中。
9.根据权利要求8所述的预制夹心外墙板的连接节点，其特征在于，还包括叠合楼板，所述叠合梁预制层上与所述预制夹心外墙板相对一侧架设叠合楼板预制层，所述剪力键附加钢筋上端穿过所述叠合梁的架力筋下方并延伸至所述叠合楼板的现浇层。
10.根据权利要求8所述的预制夹心外墙板的连接节点，其特征在于，所述剪力键槽内预埋剪力键槽盒，所述剪力键槽盒包括一面开口五面围合的盒体结构，所述剪力键槽盒的开口面朝向所述叠合梁侧面设置。
【文档编号】E04B1/38GK203947586SQ201420395410
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】张剑 申请人:长沙远大住宅工业集团有限公司