一种柱子纵筋定位装置制造方法

文档序号:1929093阅读:1302来源:国知局
一种柱子纵筋定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柱子纵筋定位装置,包括组成固定框的两根角铁I和两根角铁II,角铁I、角铁II的直角边上分别间设有U型卡定位孔,U型卡定位孔通过螺丝将卡柱纵筋的U型卡固定在角铁I、角铁II的直角边内侧,角铁I的两端部设有固定卡,角铁II两条直角边的两端部设有宽度等于角铁I直角边厚的卡槽,两根角铁I与两根角铁II分别首尾相接组成矩形固定框,角铁II卡合在角铁I的固定卡内并且角铁II的卡槽卡住角铁I的一条边。结构合理、装拆简单、使用方便、可以多次重复使用;通过四边的角铁和柱模之间对照可以很好的判定柱子钢筋的偏位情况,确保钢筋位置的准确,同时也确保了钢筋的保护层厚度、也方便了下一层柱模的安装。D
【专利说明】一种柱子纵筋定位装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢筋定位【技术领域】,更具体涉及一种柱子纵筋定位装置,适用于柱子截面尺寸小于1.5M*1.5M的柱子,对纵筋较多的柱子尤为适用。

【背景技术】
[0002]目前,定位箍广泛应用于房屋建筑施工当中,它是在浇筑混凝土之前,在板面之上按照柱子箍筋的间距绑扎一道箍筋,用来确保钢筋不偏位。但在实际施工中发现简单的采取定位箍的方式难以准确的固定钢筋的位置,它受施工影响较大,如浇筑混凝土引起偏位、绑扎梁和板钢筋时人为的使柱子钢筋发生移位,往往在浇筑完混凝土放线后才能发现柱子的偏位,这对下一层的封模造成了较大的困难,处理不当可能会引起柱子尺寸与设计不符及柱子纵筋排布不均,耗时耗力,增加施工成本,不符合结构规范的要求,特别在十字钢骨劲性墙柱结构当中柱子纵筋需要穿牛腿定型孔,其对柱子钢筋位置的要求很严格;柱子钢筋偏位同时容易造成难以满足柱子钢筋对保护层的要求,工程施工当中保护层的控制是容易被人忽视的一个环节,但保护层对于结构的耐久性有着至关重要的影响,足够的保护层可以提供足够的粘结应力,同时可以有效阻止钢筋的锈蚀。
[0003]因此需要设计一种能可靠牢固准确地定位钢筋位置的钢筋固定装置,代替定位箍来定位柱子纵向钢筋。据此设计了一种能适用于多种尺寸类型的钢筋定位装置。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供了一种准确固定柱子纵筋的装置,其结构合理、装拆简单、使用方便,保证钢筋间距符合设计要求及钢筋混凝土柱钢筋保护层符合要求。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种柱子纵筋定位装置,包括固定框,所述的固定框包括两根角铁I和两根角铁II,角铁1、角铁II的直角边上分别间设有U型卡定位孔,U型卡定位孔通过螺丝将卡柱纵筋的U型卡固定在角铁1、角铁II的直角边内侧,角铁I的两端部设有固定卡,固定卡包括两片挡片,固定在角铁I端部的两片挡片的间距为角铁II的宽度,角铁II两条直角边的两端部设有宽度等于角铁I直角边厚的卡槽(卡槽的深度为35mm*3mm-45mm*4mm,优选地40mm*4mm),两根角铁I与两根角铁II分别首尾相接组成矩形固定框,角铁II卡合在角铁I的固定卡内并且角铁II的卡槽卡住角铁I的一条边。
[0007]所述的角铁I的规格为Z 30 X 30 X 4,长度为1.5_2m ;
[0008]所述的角铁II的规格为Z 30 X 30 X 4,长度为L 5_2m。
[0009]角铁I和角铁II可为等边角铁也可以为不等边角铁。
[0010]所述的U型卡的U型底部开孔,螺丝穿过U型卡上的孔和U型卡定位孔将U型卡分别固定在角铁1、角铁II上,U型卡的U型开口方向朝着柱纵筋。
[0011]U型卡的尺寸与定位间距根据不同钢筋混凝土柱的纵筋设计要求自由调节。
[0012]角铁II的两端部的卡槽的距离为常用的柱子尺寸(或实际工程出现较多的柱子尺寸)减去两端保护层厚度,其间距范围根据钢筋混领土柱的规范保护层厚度设定。
[0013]所述的角铁I的两端部的固定卡的间距与角铁II的两端部的卡槽的距离相适配。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的优点是:
[0015](I)、结构合理、装拆简单、使用方便、可以多次重复使用;
[0016](2)、可以很好的起到固定钢筋的作用,通过四边的角铁和柱模之间对照可以很好的判定柱子钢筋的偏位情况。如有偏位可以及时的发现,通过调整可以确保钢筋位置的准确,同时也确保了钢筋的保护层厚度、也方便了下一层柱模的安装。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为一种柱子纵筋定位装置的结构示意图。
[0018]图2为一种柱子纵筋定位装置的角铁I的结构示意图。
[0019]图3为一种柱子纵筋定位装置的角铁II的结构示意图。
[0020]图4为U型卡的结构示意图。
[0021]图5为施工过程中本实用新型的应用结构示意图。
[0022]其中:1 一角铁I (普通市售),2—角铁II (普通市售),3—U型卡(普通市售,为U型管卡招合金材质),4一固定卡,5一定位卡槽,6—U型卡定位孔,7一螺丝(内六角或十字),8—柱纵筋。

【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型进一步解释。
[0024]实施例1:长江传媒大厦项目施工过程中,对副楼600mm*600mm柱子,有16根规格为直径22的纵筋,该柱子在浇筑混凝土之前采用本实用新型的定位装置来定位纵筋。
[0025]如图1所示,一种柱子纵筋定位装置,包括组成固定框的规格相同的两根角铁I I和两根角铁II 2,角铁I 1、角铁II 2各自的一条直角边内侧分别间设有U型卡定位孔6,U型卡定位孔6通过螺丝7将卡柱纵筋8的U型卡3固定在角铁I 1、角铁II 2的直角边内侧,角铁I I的两端部设有固定卡4,固定卡4包括两片挡片,固定在角铁I I端部的两片挡片的间距为角铁II 2的宽度,角铁II 2两条直角边的两端部设有宽度等于角铁I I直角边厚的卡槽5,两根角铁I I与两根角铁II 2分别首尾相接组成矩形固定框,角铁II 2卡合在角铁I I的固定卡4内并且角铁II 2的卡槽卡5住角铁I I的一条边。
[0026]如图2所示,固定卡4的挡片采用同等型号角铁40mm*40mm矩形铁片焊接于角铁,2 ;所述的角铁I I的规格为Z 30 X 30 X 4,长度为1.5m。
[0027]如图3所示,所述的角铁II 2的规格为Z 30X 30X4,长度为1.5m。
[0028]如图4所示,所述的U型卡3的U型底部开孔,U型卡3定位采用内六角或十字螺丝7拧紧固定在角铁I 1,角铁II 2的U型卡定位孔6内,U型卡3的U型开口方向朝着柱纵筋8。
[0029]如图5所示,施工过程中本实用新型的应用为:在对应尺寸的柱子的两个对边将两根角铁I I的U型卡3穿过柱子的钢筋,再将两根角铁II 2的U型卡3穿过柱子另外两个对边的钢筋,将角铁II 2的卡槽5固定在角铁I I上,同时角铁I I上的固定卡4也将角铁II 2很好的固定,这样四根角铁就形成了一个整体,连接牢固可以充分达到预期的目的。一般的地区的混凝土环境属于一类环境或二类环境中的A类环境,在设计中对纵向受力钢筋最小保护层厚度对柱子的要求中不论混凝土等级如何其最小保护层厚度均为2cm,本钢筋固定装置中的角铁设计成40mm*40mm因此通过四根角铁的边与柱模边进行对比可以准确的知道钢筋位置是否正确以及偏位的尺寸,然后调整钢筋固定装置的位置,使其四边均与柱模齐直,调整好位置后用扎丝将四根角铁固定在板筋上,在混凝土浇筑时实时关注柱子钢筋的位置情况,有偏位及时调整保证钢筋位置的准确。
【权利要求】
1.一种柱子纵筋定位装置,包括固定框,其特征在于:所述的固定框包括两根角铁I(I)和两根角铁II (2),角铁I (I)、角铁II (2)的直角边上分别间设有U型卡定位孔(6),U型卡定位孔(6)通过螺丝(7)将U型卡(3)固定在角铁I (I)、角铁II (2)的直角边内侧,角铁I (I)的两端部设有固定卡(4),固定卡(4)包括两片挡片,固定在角铁I (I)端部的两片挡片的间距为角铁II (2)的宽度,角铁II (2)两条直角边的两端部设有宽度等于角铁I (I)直角边厚且深度为35mm*3mm-45mm*4mm的卡槽(5),两根角铁I (I)与两根角铁II (2)分别首尾相接组成矩形固定框,角铁II (2)卡合在角铁I (I)的固定卡(4)内并且角铁II (2)的卡槽(5)卡住角铁I (I)的一条边。
2.根据权利要求1所述的一种柱子纵筋定位装置,其特征在于:所述的角铁I(I)的规格为Z 30X30X4,长度为1.5-2 m;所述的角铁II (2)的规格为Z 30X30X4,长度为1.5_2m0
3.根据权利要求1所述的一种柱子纵筋定位装置,其特征在于:所述的U型卡(3)的U型底部开孔,螺丝(7)穿过U型卡(3)上的孔和U型卡定位孔(6)将U型卡(3)分别固定在角铁I (I)、角铁II (2)上,U型卡(3)的U型开口方向朝着柱纵筋(8)。
【文档编号】E04C5/18GK204023895SQ201420436513
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】王尚泽, 夏文才, 李伟, 许东, 徐金圣, 安维刚, 李文兵, 张大喜 申请人:武汉建工股份有限公司
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