钢模板圆筒仓滑模的制作方法
【专利摘要】一种钢模板圆筒仓滑模。筒仓滑模施工的基本特点是对建筑结构筒身垂直度及细部尺寸的控制，达到关键的混凝土结构在模板滑升后的质量保证。力求符合设计图纸要求。使各工程密切配合，不间断滑模施工。利用筒仓中心线作为墙体纵向控制基准，通过均匀分割的等分空间构成环套结构内部8角形结构固定结构，从8个支力点限定内部结构，同时在外围构成防震体系，由镭射结构分散震荡波，起到减震作用，采用内无中环操作平台，施工工艺及流程比较简单，操作方便、技术先进，使用前景更加广阔。
【专利说明】钢模板圆筒仓滑模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有内部镭射支撑结构的钢模板圆筒仓滑模。
【背景技术】
[0002]目前，公知的大直径浅圆筒仓滑模在施工结构中的运用近几年比较普遍，滑模所采用的传统内操作平台大体分两种:一是采用中心环辐射衍架整体连接组成操作平台；另一种是采用大吨位千斤顶和钢管连接组成操作平台。传统的内操作平台形式笨重，浪费材料，组装及拆卸困难，直接影响工程进度，越来越不能适应滑模施工技术的发展，尤其是在大直径浅圆筒仓滑模施工中存在结构易断裂的问题，在自身结构的强韧性上有待完善。实用新型提供了一种钢模板圆筒仓滑模，通过气垫支撑单元使草坪模块板具有回弹效应，这点创新设计在商业运营推广中是一种极大的竞争优势，可贵的是这项技术原理简单，并且其设方案合理实用，在思维上打破成规，从而带来了新的技术革命。
【发明内容】
[0003]为了克服目前传统的建筑模块存在的缺陷，实用新型提供了一种钢模板圆筒仓滑模，筒仓滑模施工的基本特点是对建筑结构筒身垂直度及细部尺寸的控制，达到关健的混凝土结构在模板滑升后的质量保证。力求符合设计图纸要求。使各工程密切配合，不间断滑模施工。利用筒仓中心线作为墙体纵向控制基准，通过均匀分割的等分空间构成环套结构内部8角形结构固定结构，从8个支力点限定内部结构，同时在外围构成防震体系，由镭射结构分散震荡波，起到减震作用，采用内无中环操作平台，施工工艺及流程比较简单，操作方便、技术先进，通过此项技术创新的产品能更好的被运用及推广在商业及工程建筑领域。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:圆筒仓滑模采用1200mm X1200mm定型组合钢模板在环形外壳中拼接成环套结构，环套结构上部圆口大于下部圆口，形成横截面为等腰梯形的碗形套件，在环形外壳的外围开设均匀间隔的孔洞，孔洞共80个，将环套结构内部分为80等分，孔洞作为定位点，同时以环套结构的圆心为中点，从内部将环套结构分为8等分，采用透明橡胶封膜支撑在环套结构中，作为8等分的分割线，每个夹角确定为22.5°，将环套结构内部分为8等分间隔单元，同时分别以孔洞为定位点，每个孔洞对应一块钢模板，在每个8等分间隔单元的重心汇聚，形成镭射结构，每片钢模板由橡胶封块固定，在环套结构内部形成8角形结构，构成中央为透明橡胶封膜，四周为镭射结构支撑的圆筒仓滑模，作为建筑钢筋的紧固件和保护件，实现了这种钢模板圆筒仓滑模的具体作用。筒仓滑模施工的基本特点是对建筑结构筒身垂直度及细部尺寸的控制，达到关健的混凝土结构在模板滑升后的质量保证。力求符合设计图纸要求。使各工程密切配合，不间断滑模施工。利用筒仓中心线作为墙体纵向控制基准，通过均匀分割的等分空间构成环套结构内部8角形结构固定结构，从8个支力点限定内部结构，同时在外围构成防震体系，由镭射结构分散震荡波，起到减震作用，采用内无中环操作平台，施工工艺及流程比较简单，操作方便、技术先进，尤其是在大直径浅圆筒仓滑升施工中，用料省、整体性好、组装及拆卸方便，垂直度及扭转容易控制、易保证质量、能加快进度，结构构成的操作平台与传统滑升模板操作平台相比可节约50%材料费。这种钢模板圆筒仓滑模适用于建筑结构上的控件应用，扩大了使用范围，并且也可以在更多领域运用此项技术创新从而带来更多的收益。
[0005]本实用新型的有益效果是，在实际的运用过程中，此项实用新型提供了一种钢模板圆筒仓滑模，采用内无中环操作平台，施工工艺及流程比较简单，操作方便、技术先进，尤其是在大直径浅圆筒仓滑升施工中，用料省、整体性好、组装及拆卸方便，垂直度及扭转容易控制、易保证质量、能加快进度，结构构成的操作平台与传统滑升模板操作平台相比可节约50%材料费，提升了这种钢模板圆筒仓滑模的实际职能。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构原理图。
[0008]图2是本实用新型的结构截面图。
[0009]图中1.钢模板圆筒仓滑模，2.钢模板，3.环形外壳，4.环套结构，5.上部圆口，6.下部圆口，7.孔洞，8.透明橡胶封膜，9.镭射结构，10.橡胶封块。
【具体实施方式】
[0010]在图1、2中，钢模板圆筒仓滑模I采用1200mm X 1200mm定型组合钢模板2在环形外壳3中拼接成环套结构4，环套结构4上部圆口 5大于下部圆口 6，形成横截面为等腰梯形的碗形套件，在环形外壳3的外围开设均匀间隔的孔洞7，孔洞7共80个，将环套结构4内部分为80等分，孔洞7作为定位点，同时以环套结构4的圆心为中点，从内部将环套结构分为8等分，采用透明橡胶封膜8支撑在环套结构4中，作为8等分的分割线，每个夹角确定为22.5°，将环套结构4内部分为8等分间隔单元，同时分别以孔洞7为定位点，每个孔洞7对应一块钢模板2，在每个8等分间隔单元的重心汇聚，形成镭射结构9，每片钢模板2由橡胶封块10固定，在环套结构4内部形成8角形结构，构成中央为透明橡胶封膜8，四周为镭射结构9支撑的圆筒仓滑模，作为建筑钢筋的紧固件和保护件，利用筒仓中心线作为墙体纵向控制基准，通过均匀分割的等分空间构成环套结构4内部8角形结构固定结构，从8个支力点限定内部结构，同时在外围构成防震体系，由镭射结构9分散震荡波，起到减震作用，实现钢模板圆筒仓滑模I的有效操作。
【权利要求】
1.一种钢模板圆筒仓滑模，圆筒仓滑模采用1200_ X 1200mm定型组合钢模板在环形外壳中拼接成环套结构，其特征是:环套结构上部圆口大于下部圆口，形成横截面为等腰梯形的碗形套件，在环形外壳的外围开设均匀间隔的孔洞，孔洞共80个，将环套结构内部分为80等分，孔洞作为定位点，同时以环套结构的圆心为中点，从内部将环套结构分为8等分，采用透明橡胶封膜支撑在环套结构中，作为8等分的分割线，每个夹角确定为22.5°，将环套结构内部分为8等分间隔单元，同时分别以孔洞为定位点，每个孔洞对应一块钢模板，在每个8等分间隔单元的重心汇聚，形成镭射结构。
2.根据权利要求1所述的钢模板圆筒仓滑模，其特征是:每片钢模板由橡胶封块固定，在环套结构内部形成8角形结构，构成中央为透明橡胶封膜，四周为镭射结构支撑的圆筒仓滑模。
【文档编号】E04G11/22GK204059951SQ201420440424
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】王海燕, 夏轲, 潘建华, 张均, 曹香军, 谢辉, 魏涛, 梁荣, 王光源, 高磊 申请人:河南欣德源建设工程有限公司