新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具。其特点是：包括U型的外模，在该外模内安装有内模，在该外模两端分别安装有承口端模(6)和插口端模(1)；其中外模包括矩形的外模底板(4)，在该外模底板(4)的两个长边侧分别铰接或穿孔螺杆固定有左外模侧板(7)和右外模侧板(8)，前述的承口端模(6)和插口端模(1)分别可拆卸安装在该外模底板(4)的两个短边侧，并且在该承口端模(6)和插口端模(1)的中间均为中空结构。本实用新型提供了一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，使用后可以实现混凝土电缆沟槽的工厂化生产，该模具组装方便，控制精度高，产品质量易于把控。
【专利说明】新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具。
【背景技术】
[0002] 电缆沟槽经历了地埋管、砖砌电缆沟槽、钢筋混凝土现浇混凝土沟槽几个发展阶 段。地埋管阶段，设计穿PE或PVC双壁波纹管，其优点是成本低，缺点是一次性设施，维护 不变，不可扩容。砖砌电缆沟槽成本低，具备可扩展性，但是其使用寿命低，因电缆沟槽易损 坏，容易伤及电缆，造成城市供电和社会安全上的隐患。现浇钢筋混凝土电缆沟槽，可以克 服上述困难和不利，但是因施工不变，混凝土运输不便，造成施工现场环境污染，以及质量 不易控制等缺点。现浇混凝土在施工中，采用建筑工地支模板的方法，支模和混凝土浇筑误 差大。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种组装方便、组装精度高、脱模方便、生产效率高的新 型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具。
[0004] 一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，其特别之处在于：包括U型的外 模，在该外模内安装有内模，在该外模两端分别安装有承口端模和插口端模；其中外模包括 矩形的外模底板，在该外模底板的两个长边侧分别铰接有左外模侧板和右外模侧板，前述 的承口端模和插口端模分别可拆卸安装在该外模底板的两个短边侧，并且该承口端模和插 口端模的中间均开有通孔。
[0005] 其中外模底板为钢结构，并且该外模底板的两个长边侧分别通过合页与左外模侧 板和右外模侧板连接。
[0006] 其中外模底板为混凝土结构，并且该外模底板的两个长边侧分别通过穿孔长丝杠 与左外模侧板和右外模侧板连接。
[0007] 其中承口端模和插口端模分别通过紧固件同时安装在该外模底板的两个短边侧 以及左外模侧板和右外模侧板上。
[0008] 其中在左外模侧板和右外模侧板上均安装有振动机构，该振动机构采用振动电机 或空气振动器。
[0009] 其中内模包括顶模板、左侧L型模板、右侧L型模板和内模底板，该顶模板的两端 分别与左侧L型模板和右侧L型模板铰接，还包括一个水平调节装置和两个垂直调节装置， 其中水平调节装置的两端分别与左侧L型模板和右侧L型模板连接，而其中第一垂直调节 装置的两端分别与顶模板和左侧L型模板连接，第二垂直调节装置的两端则分别与顶模板 和右侧L型模板连接；前述的内模底板分别与左侧L型模板和右侧L型模板接触从而将内 模底部封闭。
[0010] 其中左侧L型模板和右侧L型模板均由一个直段平模板和一个L型角模板通过铰 接机构连接组成。
[0011] 其中水平调节装置包括丝杠和正反丝调整螺母，该水平调节装置的两端分别与左 侧L型模板上的安装座和右侧L型模板上的安装座铰接；而第一垂直调节装置包括丝杠和 正反丝调整螺母，该第一垂直调节装置的两端分别与左侧L型模板上的安装座和顶模板上 的安装座铰接；第二垂直调节装置包括丝杠和正反丝调整螺母，该第二垂直调节装置的两 端分别与右侧L型模板上的安装座和顶模板上的安装座铰接连接。
[0012] 其中内模包括顶模板、左侧L型模板、右侧L型模板和内模底板，其中顶模板的中 间断开为两块板并且该两块板铰接在一起，并且该顶模板的两端分别与左侧L型模板和右 侧L型模板以直角固定连接，还包括一个水平调节装置和两个垂直调节装置，其中水平调 节装置的两端分别与左侧L型模板和右侧L型模板连接，而其中第一垂直调节装置的两端 分别与顶模板和左侧L型模板连接，第二垂直调节装置的两端则分别与顶模板和右侧L型 模板连接；前述的内模底板分别与左侧L型模板和右侧L型模板接触从而将内模底部封闭。
[0013] 其中左侧L型模板和右侧L型模板均由一个直段平模板和一个L型角模板通过铰 接机构连接组成。
[0014] 其中水平调节装置包括丝杠和正反丝调整螺母，该水平调节装置的两端分别与左 侧L型模板上的安装座和右侧L型模板上的安装座铰接；其中第一垂直调节装置包括丝杠 和正反丝调整螺母，该第一垂直调节装置的两端分别与左侧L型模板上的安装座和顶模板 上的安装座铰接；第二垂直调节装置包括丝杠和正反丝调整螺母，该第二垂直调节装置的 两端分别与右侧L型模板上的安装座和顶模板上的安装座铰接。
[0015] 本实用新型提供了一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，使用后可以实 现混凝土电缆沟槽的工厂化生产，该模具组装方便，控制精度高，产品质量易于把控。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 附图1为本实用新型的主视图；
[0017] 附图2为图1的A-A剖视图；
[0018] 附图3为本实用新型的使用状态示意图；
[0019] 附图4为本实用新型中第一种形式的内模结构示意图；
[0020] 附图5为本实用新型中第二种形式的内模结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 如图1、2、3、4、5所示，本实用新型是一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模 具，包括U型的外模，在该外模内安装有内模，在该外模两端分别安装有承口端模6和插口 端模1 ;其中外模包括矩形的外模底板4,在该外模底板4的两个长边侧分别铰接有左外模 侧板7和右外模侧板8,前述的承口端模6和插口端模1分别可拆卸安装在该外模底板4的 两个短边侧，并且在该承口端模6和插口端模1的中间均开有通孔，具体为中空"· "型结 构。外模底板4可以采用水泥结构和钢结构两种形式。
[0022] 其中外模底板4的两个长边侧分别通过合页（或穿孔丝杠）与左外模侧板7和右 外模侧板8连接。承口端模6和插口端模1分别通过紧固件安装在该外模底板4的两个短 边侧以及左外模侧板7和右外模侧板8上。另外在左外模侧板7和右外模侧板8上均安装 有振动电机或空气振动器。
[0023] 内模有两种形式：
[0024] 1、其中内模包括顶模板10、左侧L型模板9、右侧L型模板2和内模底板11，该顶模 板10的两端分别与左侧L型模板9和右侧L型模板2铰接，还包括一个水平调节（丝杠） 装置12和两个垂直调节（丝杠）装置3,其中水平调节装置12的两端分别与左侧L型模板 9和右侧L型模板2连接，而其中一个垂直调节装置3的两端分别与顶模板10和左侧L型 模板9连接，另一个垂直调节装置3的两端则分别与顶模板10和右侧L型模板2连接。前 述的内模底板11两端均为斜面，可以分别与左侧L型模板9和右侧L型模板2中短边的斜 面相接触从而依靠自身重力将内模底部封闭。
[0025] 其中水平调节装置12包括丝杠和正反丝调整螺母，该调节装置的两端分别与左 侧L型模板9上的安装座和右侧L型模板2上的安装座铰接连接；第一垂直调节装置包括 丝杠和正反丝调整螺母，该调节装置的两端分别与左侧L型模板9上的安装座和顶模板10 上的安装座铰接连接；第二垂直调节装置包括丝杠和正反丝调整螺母，该调节装置的两端 分别与右侧L型模板2上的安装座和顶模板10上的安装座铰接连接。
[0026] 2、其中内模包括顶模板10、左侧L型模板9、右侧L型模板2和内模底板11，其中 顶模板10的中间断开为两块板并且该两块板铰接在一起，并且该顶模板10的两端分别与 左侧L型模板9和右侧L型模板2以直角固定连接，还包括一个水平调节（丝杠）装置12 和两个垂直调节（丝杠）装置3,其中水平调节装置12的两端分别与左侧L型模板9和右 侦U L型模板2连接，而其中一个垂直调节装置3的两端分别与顶模板10和左侧L型模板9 连接，另一个垂直调节装置3的两端则分别与顶模板10和右侧L型模板2连接。前述的内 模底板11两端均为斜面，可以分别与左侧L型模板9和右侧L型模板2中短边的斜面相接 触从而依靠自身重力将内模底部封闭。
[0027] 其中水平调节装置12和两个垂直调节装置3各自的结构和安装均与前述第一种 形式的内模相同。
[0028] 下面结合附图来对本实用新型进行进一步详细的说：
[0029] 本实用新型是一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，模具由外模、内模、 端模组成。外模又包括外模的矩形外模底板4和两件矩形侧板，侧板安装在外模底板4上， 靠铰接机构（合页）连接。外模的侧板上有振动器支座，安装有振动器。内模又包括内模 形式一（内模顶模整体结构）和内模形式二（内模两半顶模铰接结构）两种形式。端模分 承口端模6和插口端模1两种，端模安装于合模状态（即成IUJ形状）的外模内部，紧贴外 模，并靠外模支撑和连接。
[0030] 组模时，端模立在外模长度方向的两端，并前后位置调整准确后，靠连接插销或螺 栓螺杆固定。端板固定好后，用特殊勾型吊具，将收缩的内模穿入端模中，靠两端端模支撑 内模，然后，调整水平或垂直调节装置，将内模张开扩大，内模的左右侧板贴紧两端的端板 的内侧面，内模的顶模贴紧两端端模的内顶面。然后，拖入内模的内模底板11，组模完毕。 端模和外模连接方式由穿销快装和螺栓连接两种方式。外模底板4有钢结构和混凝土两种 结构。
[0031] 外模底板4为钢结构时，外模底板4为矩形结构，外模底板4的上表面为工作面， 工作面为平面，工作面为平整的钢板，钢板下方为使用槽钢、工字钢、厚壁方管以及采用钢 板焊接的钢结构骨架，骨架的作用为增加外模底板4的刚度，防止模具变形，从而保证电缆 沟槽产品没有变形误差。外模底板4焊接有铰接结构（合页），外模的侧板和外模底板4的 链接，采用本铰接结构，侧板可放平（脱模时状态），可立起同外模底板4成90° (合模时 状态）。
[0032] 外模底板4为混凝土结构时，在外模底板4上，横向中间设有两道以上的预留孔， 和侧模板通过长的穿孔丝杠连接。组模状态为侧模立起并靠丝杠螺纹紧固。
[0033] 外模的侧板为矩形结构，侧板的内表面为工作面，使用材质为钢板，工作面的背面 为非工作面，非工作面为工字钢、槽钢、厚壁方管、扁钢等材料焊接成的钢结构骨架。骨架的 作用为增加模板刚度，防止模具变形，从而保证电缆沟槽产品没有变形误差。外模的侧板工 作面，工作面分为单平面和突出多平面两种结构。单平面工作面，工作面为单一平面，由此 制造出的电缆沟槽产品的外侧面为平面结构。多平面工作面（两个或两个以上），外模侧板 的钢结构骨架的主框架为基准面，主框架之间的区域的工作面钢板突出，工作面呈立体结 构。由此生产出的电缆沟槽产品的外侧面为立体型厚框架薄板结构。外模的侧板通过和钢 结构的外模底板4焊接在一起的铰接结构，旋转立起，同外模底板4呈90°，（或通过穿孔 丝杠同混凝土材质的外模底板4连接），为组模状态。此时两侧板的内宽，即为电缆沟槽的 外形宽度。
[0034] 内模形式一：内模中顶模整体结构，如图4。
[0035] 顶模、左侧L型模板9 (包括左侧内模、左下角模），右侧L型模板2 (包括右侧内 模、右下角模）等依靠铰接结构（合页）连接成Π 型结构。内模顶板及侧板和角模的整体 铰接结构，可以由水平及垂直调节装置调节张开扩大或缩回收小。垂直调节装置同顶模及 左侧L型模板9或右侧L型模板2之间通过铰接连接。水平调节装置和左侧L型模板9及 右侧L型模板2之间连接为铰接连接。内模底板11为矩形结构，它依靠自身重量和张开扩 大的" Π "型内模整体铰接结构一起，构成" □"型结构。
[0036] 在内模组成的" □"型结构中，外表面为工作面，材质为钢板，工作面背面为采用钢 板（或扁钢、角钢、槽钢等）焊接成的框形加强筋，加强内模强度，防止变形，从而保证电缆 沟槽产品质量。
[0037] 内模形式二，内模中两半顶模铰接结构，如图5。
[0038] 内模顶板为两半结构，实际构成为：左上角模、左下角模、右下角模、右上角模等依 靠铰接结构（合页）连接成Π 型结构。四件角模的整体铰接结构，由水平及垂直调节装置 调节张开扩大或缩回收小。垂直调节装置和左上角模及左下角模之间采用铰接结构，同右 上角模及右下角模之间连接也采用铰接结构。内模底板11为矩形结构，它依靠自身重量和 张开扩大的"Π "型整体铰接结构一起，构成" □"型结构。
[0039] 内模组成的□型结构中，外表面为工作面，材质为钢板，工作面背面为采用钢板 (或扁钢、角钢、槽钢等）焊接成的框形加强筋，加强内模强度，防止变形，从而保证电缆沟 槽产品质量。内模采用水平及垂直调节装置调整。
[0040] 调节装置为正反丝丝杠结构，具体为，一根左螺旋丝杠，一根右螺旋丝杠，一件套 筒正反丝螺母，通过左旋或右旋，使得旋合体总长度伸长或缩短。正反丝丝杠和内模板的连 接采用铰接结构。
[0041] 端模分承口端模6和插口端模1两种，电缆沟槽浇筑完脱模后，承口端模6端成型 为承口，插口端模1端成型为插口，承口模具和插口模具成对使用，成型后的电缆沟槽承插 口呈凸凹配合状。
[0042] 端模正视图为"回"型结构，内圈的内表面和外圈的外表面为工作面。其中外圈的 外表面和外模底板4以及外模侧板接触，尺寸相符，内圈的内表面和内模的的外表面接触， 尺寸相符。端模剖面中的侧面工作面为台斜面阶状结构，在混凝土的浇筑中，具体由此面形 成承口和插口。端模的内圈、外圈和侧面的几个非工作面之间形成的空腔，按照一定距离焊 接加强筋，以保证端模有足够的刚度，确保不发生变形，从而保证产品质量。
[0043] 由端板的侧面工作面形成承插口，根据需要，由端板成型的电缆沟槽的组装连接 端面有平面结构、平面带槽结构、承插口结构、承插口端面直角结构、承插口端面圆角结构、 承插面单斜面结构、承插面双斜面结构等。
[0044] 端模和内模之间，有连接和不连接两种方式，不连接时，靠调节装置张开内模并和 端模贴合；如采用连接方式，有螺栓连接和穿销连接两种方式。
[0045] 调节端模位置的螺旋丝杠，在水平放置的外模底板4的上面的四角，分别有一套 丝杠方螺母机构，底模上有两种方法固定方螺母（一是直接将方螺母焊死在外模底板4上； 二是在外模底板4上焊接"回"型框，方螺母放在"回"形框内，方螺母可活动但不旋转），在 端模相应位置焊接"回"型框，丝杠上车槽，在端模"回"型框内插入"U"型卡板，卡在丝杠 的槽中，从而，通过旋转丝杠，即可调节端板的位置。
[0046] 本模具组装过程次序为：
[0047] A、预制钢筋配筋筋网骨架；
[0048] B、外模侧板立起，同内模底板11成90° ;
[0049] C、在立起的"U"型外模中，放置预制好的钢筋配筋筋网骨架；
[0050] D、用外模底板4上的螺旋丝杠，向模具中间顶进两端承插口端模6和1，至要求尺 寸位置；
[0051] E、使用穿销或螺栓链接外模和端模；
[0052] F、使用特殊勾型吊具，将内模的"Π "型整体铰接结构塞入两端模之间，靠两端端 板支撑；
[0053] G、调整水平及垂直调节装置，使内膜张开，并贴紧端模内圈；
[0054] H、塞入内模底板11，靠内模底板11的斜面和的内膜的左侧L型模板9及右侧L型 模板2的斜面贴紧，组模结束，可以浇筑混凝土。
[0055] 端板的四角，承插口端部工作面以内位置（位置上下左右对称且统一）钻孔，浇筑 混凝土前穿模杆或PVC管，并在内模四棱上距离相同的位置上，每棱放置一至两件三角芯 盒，脱模后形成张拉孔。
[0056] 外模的每侧侧板非工作面的钢结构框架支柱上，焊接有振动器安装座，用于安装 振动器。振动器的原理是通过增加模具的震动从而时模具内混凝土密实。振动器有两种， 一种是气力振动器（即俗称的空气炮），另一种是振动电机。
[0057] 本实用新型的使用方法和工作原理是：
[0058] 使用时先将外模底板4上两个长边侧的左外模侧板7和右外模侧板8坚起形成直 角，然后用紧固件固定，在该外模底板4的两个短边侧分别用紧固件安装承口端模6和插口 端模1并均坚起成直角，必要时还可加装调节装置从而调整承口端模6和插口端模1在外 模底板4上的具体安装位置。将混凝土电缆沟槽的钢筋骨架放置在外模底板4上，然后将 整个内模从承口端模6或插口端模1中间的通孔中伸入外模内，调整水平和垂直调节装置， 并且该内模两端分别支撑在承口端模6和插口端模1上，然后进行水泥5浇筑即可。浇筑 完成后需要取下内模时，旋转水平调节装置12和两个垂直调节装置3使其收缩，从而使内 模也随之收缩便于取出。最后取下承口端模6和插口端模1，各自向外旋转左外模侧板7和 右外模侧板8即可完全脱模。
【权利要求】
1. 一种新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，其特征在于：包括U型的外模，在该 外模内安装有内模，在该外模两端分别安装有承口端模（6)和插口端模（1);其中外模包括 矩形的外模底板（4)，在该外模底板（4)的两个长边侧分别铰接有左外模侧板（7)和右外模 侧板（8)，前述的承口端模（6)和插口端模（1)分别可拆卸安装在该外模底板（4)的两个短 边侧，并且该承口端模（6)和插口端模（1)的中间均开有通孔。
2. 如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，其特征在于：其中 外模底板（4)为钢结构，并且该外模底板（4)的两个长边侧分别通过合页与左外模侧板（7) 和右外模侧板（8)连接。
3. 如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，其特征在于：其中 外模底板（4)为混凝土结构，并且该外模底板（4)的两个长边侧分别通过穿孔长丝杠与左 外模侧板（7)和右外模侧板（8)连接。
4. 如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，其特征在于：其中 承口端模（6)和插口端模⑴分别通过紧固件同时安装在该外模底板⑷的两个短边侧以 及左外模侧板（7)和右外模侧板（8)上。
5. 如权利要求1所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，其特征在于：其中 在左外模侧板（7)和右外模侧板（8)上均安装有振动机构，该振动机构采用振动电机或空 气振动器。
6. 如权利要求1至5中任意一项所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具， 其特征在于：其中内模包括顶模板（10)、左侧L型模板（9)、右侧L型模板（2)和内模底板 (11)，该顶模板（10)的两端分别与左侧L型模板（9)和右侧L型模板（2)铰接，还包括一个 水平调节装置（12)和两个垂直调节装置（3)，其中水平调节装置（12)的两端分别与左侧L 型模板（9)和右侧L型模板（2)连接，而其中第一垂直调节装置的两端分别与顶模板（10) 和左侧L型模板（9)连接，第二垂直调节装置的两端则分别与顶模板（10)和右侧L型模板 (2)连接；前述的内模底板（11)分别与左侧L型模板（9)和右侧L型模板⑵接触从而将 内模底部封闭。
7. 如权利要求6所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，其特征在于：其中 左侧L型模板（9)和右侧L型模板⑵均由一个直段平模板和一个L型角模板通过铰接机 构连接组成。
8. 如权利要求6所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，其特征在于：其中 水平调节装置（12)包括丝杠和正反丝调整螺母，该水平调节装置（12)的两端分别与左侧L 型模板（9)上的安装座和右侧L型模板（2)上的安装座铰接；而第一垂直调节装置包括丝 杠和正反丝调整螺母，该第一垂直调节装置的两端分别与左侧L型模板（9)上的安装座和 顶模板（10)上的安装座铰接；第二垂直调节装置包括丝杠和正反丝调整螺母，该第二垂直 调节装置的两端分别与右侧L型模板（2)上的安装座和顶模板（10)上的安装座铰接连接。
9. 如权利要求1至5中任意一项所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具， 其特征在于：其中内模包括顶模板（10)、左侧L型模板（9)、右侧L型模板（2)和内模底板 (11)，其中顶模板（10)的中间断开为两块板并且该两块板铰接在一起，并且该顶模板（10) 的两端分别与左侧L型模板（9)和右侧L型模板（2)以直角固定连接，还包括一个水平调 节装置（12)和两个垂直调节装置（3)，其中水平调节装置（12)的两端分别与左侧L型模板 (9)和右侧L型模板（2)连接，而其中第一垂直调节装置的两端分别与顶模板（10)和左侧 L型模板（9)连接，第二垂直调节装置的两端则分别与顶模板（10)和右侧L型模板（2)连 接；前述的内模底板（11)分别与左侧L型模板（9)和右侧L型模板⑵接触从而将内模底 部封闭。
10. 如权利要求9所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，其特征在于：其中 左侧L型模板（9)和右侧L型模板⑵均由一个直段平模板和一个L型角模板通过铰接机 构连接组成。
11. 如权利要求9所述的新型组装式钢筋混凝土电缆沟槽生产模具，其特征在于：其中 水平调节装置（12)包括丝杠和正反丝调整螺母，该水平调节装置（12)的两端分别与左侧L 型模板（9)上的安装座和右侧L型模板（2)上的安装座铰接；其中第一垂直调节装置包括 丝杠和正反丝调整螺母，该第一垂直调节装置的两端分别与左侧L型模板（9)上的安装座 和顶模板（10)上的安装座铰接；第二垂直调节装置包括丝杠和正反丝调整螺母，该第二垂 直调节装置的两端分别与右侧L型模板（2)上的安装座和顶模板（10)上的安装座铰接。
【文档编号】B28B7/26GK204160610SQ201420453572
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】尤兆云 申请人:宁夏平罗凌云建材实业有限公司, 宁夏众力科技园有限公司