保温泡沫板斜刺穿孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种保温泡沫板斜刺穿孔装置，包括泡沫板输送平台和数组穿孔机构，每组穿孔机构均包括一对穿刺部件，每个穿刺部件均包括滚轮、连杆和刺针，连杆一端销接于滚轮上，另一端销接有一活动杆，刺针连接设于活动杆的末端，两穿刺部件的刺针相互斜向交叉设置。通过滚轮依次带动连杆、活动杆及刺针，可对下方经过的泡沫板进行不断穿孔，从而在泡沫板内形成无数细管状、有序或无序相互交错的二维或三维网状通孔结构，通过在孔内填注阻燃材料，从而制作成耐火、阻燃、保温性能俱佳的建筑用保温板。
【专利说明】 保温泡沬板斜刺穿孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保温板制造设备，更具体地说，涉及一种保温泡沫板斜刺穿孔装置。
【背景技术】
[0002]近年来随着中国建筑节能标准不断提高，防火保温材料引起了业内各界的高度重视。在建筑节能中，常用的材料有无机保温材料和有机保温材料，无机保温材料如发泡水泥、膨胀珍珠岩、发泡玻璃及岩棉等，防火不燃，但保温性能差；有机泡沫保温材料如发泡酚醛板、发泡聚氨酯板、膨胀聚苯乙烯板及挤塑聚苯乙烯板等，保温性能好，但不防火，易燃
Jyti ο
[0003]目前，我国建筑保温材料，特别是外墙外保温材料以有机材料为主体，约占整个保温材料市场的90%以上。然而，近几年陆续发生了三次闻名全国的火灾:建设中的北京央视新址大楼，使用的外墙保温材料为聚苯乙烯板(EPS);建筑改造中造成"11.15〃特大火灾的上海胶州路大楼，使用的外墙保温材料为发泡聚氨酯(PU);营业中的沈阳皇朝万鑫大厦，使用的外墙保温材料为挤塑板(XPS)。在这些建筑物所用的保温材料都是有机材料，由于有机材料防火性能差，遇火易蔓延，使得这些致命缺点直接导致了火灾的发生和扩大。
[0004]为了改善有机泡沫板的易燃特性，现在人们利用各种方式对有机泡沫材料进行改性。最常用的方式是阻燃剂的加入:将阻燃剂与树脂混合进行发泡，但是，阻燃剂的加入容易对树脂泡沫性能产生不利影响，进而影响产品的最终应用性能；同时阻燃剂必须同发泡树脂基料相容匹配，因此阻燃剂类型和用量受到很大的限制，这样有机泡沫板材料的阻燃改性也很难满足现在建筑行业要求不燃或难燃的要求。另外，在许多公开专利中，采用泡沫颗粒同无机浆料或阻燃浆料进行混合搅拌，然后在模具中成型并干燥，这种产品比重较大，已失去了有机泡沫材料质轻、导热系数低等的特性。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的旨在提供一种保温泡沫板斜刺穿孔装置，用于制造阻燃保温板时的穿孔，用以填注阻燃材料，以获得保温和耐火相兼容的保温板。
[0006]该保温泡沫板斜刺穿孔装置，包括泡沫板输送平台和设于输送平台上方且沿平台宽度方向上布置的数组穿孔机构，每组穿孔机构均包括一对穿刺部件，每个穿刺部件均包括滚轮、连杆和刺针，连杆一端销接于滚轮上，另一端销接有一活动杆，刺针连接设于活动杆的末端，两穿刺部件的刺针相互斜向交叉设置。
[0007]所述的每个穿刺部件还包括一对导向块，分别固设于活动杆的两侧。
[0008]所述的连杆的末端与刺针之间还连接设有挡块。
[0009]所述的两穿刺部件的刺针呈90度夹角设置。
[0010]本实用新型的保温泡沫板斜刺穿孔装置包括泡沫板输送平台和数组穿孔机构，每组穿孔机构均包括一对穿刺部件，每个穿刺部件均包括滚轮、连杆和刺针，连杆一端销接于滚轮上，另一端销接有一活动杆，刺针连接设于活动杆的末端，两穿刺部件的刺针相互斜向交叉设置。通过滚轮依次带动连杆、活动杆及刺针，可对下方经过的泡沫板进行不断穿孔，从而在泡沫板内形成无数细管状、有序或无序相互交错的二维或三维网状通孔结构，通过在孔内填注阻燃材料，从而制作成耐火、阻燃、保温性能俱佳的建筑用保温板。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:
[0012]图1是本实用新型的穿孔装置的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0014]请参阅图1所示，本实用新型的保温泡沫板斜刺穿孔装置包括泡沫板输送平台I和设于输送平台I上方且沿平台宽度方向上布置的数组穿孔机构(图中仅显示其中一组)，泡沫板输送平台I用于承载和输送有机保温泡沫板，穿孔机构的组数可根据泡沫板2的宽度进行相应调整，并且数组穿孔机构可并排设置，也可以呈相互错开设置，其中，每组穿孔机构均包括一对穿刺部件3，每个穿刺部件3均包括一滚轮4、一连杆5和一刺针6，连杆5一端销接于滚轮4上，另一端销接有一活动杆7，刺针6连接设于活动杆7的末端，两穿刺部件3的刺针6相互斜向交叉设置。滚轮4用于带动连杆5活动，滚轮4可采用多种方式驱动，如每个滚轮4采用独立的皮带单独驱动，也可采用数组相应位置的滚轮4设于同一滚轴上，通过电机统一驱动。通过滚轮4依次带动连杆5、活动杆7及刺针6,可对下方经过的泡沫板2进行不断穿孔,从而在泡沫板2内形成无数细管状、有序或无序相互斜向交错的二维或三维网状通孔结构，再通过在孔内填注相应的阻燃材料，在泡沫板2内形成有序或无序相互交错的二维或三维网状连续阻燃构架，从而可获得耐火、阻燃、保温性能俱佳的建筑用保温板。
[0015]作为一个实施例，所述的每个穿刺部件3还包括一对导向块8，分别固设于活动杆7的两侧，可对活动杆7的斜向伸缩移动进行限位。
[0016]作为另一个实施例，所述的连杆5的末端与刺针6之间还连接设有挡块9，该挡块9在刺针6刺入泡沫板2和活动杆7缩回挡块9时，均起到限位的作用，并且也有利于刺针6方便退出泡沫板2。
[0017]另外，所述的两穿刺部件3的刺针6斜向交叉角度可根据需要进行相应调整、设定，图1中所示的为互呈90度夹角的设置。
[0018]综上所述，采用本实用新型的保温泡沫板斜刺穿孔装置，可实现自动对泡沫板2进行穿孔，用于制作阻燃保温板，并且可根据需求，通过调整穿孔机构的排列设置、滚轮4的转速、刺针6的交叉角度，以获得有序或无序相互斜向交错的二维或三维网状通孔结构。通过本实用新型的保温泡沫板斜刺穿孔装置来制作阻燃保温板，一方面，不用考虑阻燃材料与有机树脂等发泡材料的匹配和共容特性，这样无机阻燃材料的选择范围广，可根据泡沫板2的防火和物理性能需要，灵活进行选择，而且作为基础材料的有机保温材料的泡沫板2来源丰富易得。另一方面，阻燃材料的注入量可以根据阻燃要求灵活控制，即如果阻燃要求高，如达到不燃级，可以增大穿孔的直径和数量；若阻燃要求一般，如达到BI级，可以减小针孔的直径和数量。另外，制造的保温板自重相对轻，工艺简单，耐火时间长，隔热，保温且价廉的，完全可满足建筑物防火保温的要求。
[0019]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本实用新型众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本实用新型的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本实用新型的实质精神范围，都将落在本实用新型的权利要求书所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种保温泡沫板斜刺穿孔装置，其特征在于: 该穿孔装置包括泡沫板输送平台和设于输送平台上方且沿平台宽度方向上布置的数组穿孔机构，每组穿孔机构均包括一对穿刺部件，每个穿刺部件均包括滚轮、连杆和刺针，连杆一端销接于滚轮上，另一端销接有一活动杆，刺针连接设于活动杆的末端，两穿刺部件的刺针相互斜向交叉设置。
2.如权利要求1所述的保温泡沫板斜刺穿孔装置，其特征在于: 所述的每个穿刺部件还包括一对导向块，分别固设于活动杆的两侧。
3.如权利要求1所述的保温泡沫板斜刺穿孔装置，其特征在于: 所述的连杆的末端与刺针之间还连接设有挡块。
4.如权利要求1所述的保温泡沫板斜刺穿孔装置，其特征在于: 所述的两穿刺部件的刺针呈90度夹角设置。
【文档编号】E04B1/80GK204109073SQ201420481285
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】谢建华, 高红光, 谢建康 申请人:上海法普罗新材料股份有限公司