一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台的制作方法
【专利摘要】一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，包括可拼合为空心矩形的四个L形平台主单元、连接相邻两个平台主单元之间的四对下连杆和四根上连杆，平台主单元是由底架、上人钢板和钢护栏组成，上连杆的长度与下连杆的长度相同且均大于相邻两个平台主单元之间的距离，下连杆的两端分别插入底架的端部连接处并销接，上连杆的两端分别插入钢护栏顶部的大直径上框钢管之内，相邻两个平台主单元之间设有至少一个平台调整单元。本实用新型通过平台主单元和平台调整单元，通过调整下连杆在底架内的销接位置、调整上连杆在大直径上框钢管内的移动位置以及平台调整单元的个数，使平台能随时根据钢柱大小调节内径宽窄实现可变径的效果，使用方便易于安装和拆卸。
【专利说明】一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多高层钢结构安装中钢结构梁柱节点施工。
【背景技术】
[0002]高层钢结构安装中，钢柱对接接头部位有大量的定位、焊接、螺栓等工作，由于接头位置属于高空临边作业，此时需要搭设操作平台作为人员和料具工作面。现行通常的作法是在此位置搭设脚手架平台或改良的周转平台，但都存在搭设不便，周转次数少，适用范围窄，防护效果差，人员行走不便，不可调节大小等缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，要解决通常平台搭设不便，周转次数低，不可调节，适用范围窄，防护效果差，人员流通不便等缺点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，围合于矩形钢柱与钢梁连接节点的上侧四周、设于钢梁之上，包括可拼合为空心矩形的四个L形平台主单元，以及连接相邻两个平台主单元的四对下连杆和四根上连杆，所述上连杆的长度与下连杆的长度相同且均大于相邻两个平台主单元之间的距离，
[0006]所述平台主单元是由大直径矩形管焊接而成的底架、满铺并固定于底架上的上人钢板和布置在底架四周的钢护栏组成，
[0007]相邻两个平台主单元的底架的端部连接处开有底架销栓孔，
[0008]所述下连杆上设有一排沿下连杆长度方向布置的与底架上的底架销栓孔相对应的下连杆销栓孔，下连杆的两端分别插入两侧底架的端部连接处、并通过插在底架销栓孔和下杆销栓孔中的固定销栓与底架固定连接；
[0009]所述钢护栏是由框架和固定连接在框架外侧的围护结构组成，所述框架包括与上人钢板的表面间隔固定连接的立杆和将各个立杆的顶端连接为一体的大直径上框钢管，所述上连杆的两端分别插入两侧的大直径上框钢管的两端部连接处。
[0010]相邻两个平台主单元之间设有至少一个平台调整单元，所述平台调整单元的长度与平台主单元的宽度相同，所有平台调整单元的宽度总和小于相邻两个平台主单元之间的距离，所述平台调整单元是由支撑架、满铺并固定于支撑架上的调整钢板、焊接在支撑架两端部下侧的圆钢锚固头组成，所述圆钢锚固头的直径与下连杆销栓孔的直径相适应，使平台调整单元的两端分别垂直扣接在每对下连杆上。
[0011]所述支撑架是由四根角钢两两相对焊接而成的矩形架，短边角钢支背向内，长边角钢支背均向外。
[0012]所述下连杆为小直径矩形管，上连杆为小直径钢管。
[0013]所述底架的大直径矩形管的端头铣平，管件之间为角焊缝围焊连接。
[0014]所述立杆由主杆和副杆组成，副杆的底部之间设有水平的连杆，所述主杆分布在底架的端部、角部和边缘，副杆间隔设置在主杆之间，设置间距不大于300mm，所述立杆的顶端均与大直径上框钢管焊接。
[0015]所述围护结构包括外围板和踢脚板。
[0016]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0017]本实用新型是一种多高层钢结构建筑安装时人员施工平台，通过在钢柱柱头安装可调节的施工平台，为施工操作人员提供良好的作业空间。该施工平台具有结实耐用，周转次数高；可用于不同工程，适用范围广；构造简单，安装拆卸方便；人员通行方便，防护效果好，安全可靠；施工中可调节大小及平台布置，适应多种截面和作业位置，使用方便等特点。
[0018]本实用新型通过在矩形钢柱的四周设计平台主单元和主单元之间增设的平台调整单元，通过调整下连杆在底架内的销接位置、调整上连杆在大直径上框钢管内的移动位置以及平台调整单元的个数，使平台能随时根据钢柱大小调节内径宽窄实现可变径的效果O
[0019]本实用新型还可以拆除部分杆件供人员上下流通，使用方便易于安装和拆卸，操作效率高，省时省力，具有防护安全效果好，周转次数高通用性强的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0021]图1是本实用新型的结构的未安装大直径上框钢管和上连杆的拆分示意图。
[0022]图2是图1的侧视结构示意图。
[0023]图3是平台主单元的结构示意图。
[0024]图4是图3的侧视结构示意图。
[0025]图5是下连杆的结构示意图。
[0026]图6是上连杆的结构示意图。
[0027]图7是平台调整单元的俯视结构示意图。
[0028]图8是图7的侧视结构示意图。
[0029]图9是本实用新型的使用状态示意图。
[0030]图10是图9的侧视结构示意图。
[0031]附图标记:1 一矩形钢柱、2 —钢梁、3 —平台主单兀、3.1 一底架、3.11 一底架销栓孔、3.2 一上人钢板、3.3 一钢护栏、3.3a 一立杆、3.3b 一大直径上框钢管、3.3c 一主杆、3.3d 一副杆、3.3e 一连杆、3.32 —外围板、3.33 —踢脚板、4 一下连杆、4.1 一下连杆销栓孔、5 —上连杆、6 —平台调整单元、6.1 一支撑架、6.11 一短边角钢、6.12 一长边角钢、6.2 一调整钢板、6.3 一圆钢锚固头、7 —固定销栓。
【具体实施方式】
[0032]实施例参见图1-2、图9-10所示，一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，围合于矩形钢柱I与钢梁连接节点的上侧四周、设于钢梁2之上，所述施工平台包括可拼合为空心矩形的四个L形平台主单元3、连接相邻两个平台主单元之间的四对下连杆4和四根上连杆5，所述上连杆5的长度与下连杆4的长度相同且均大于相邻两个平台主单元3之间的距离，
[0033]参见图3-4所示，所述平台主单元3是由大直径矩形管焊接而成的底架3.1、满铺并固定于底架上的上人钢板3.2和布置在底架四周的钢护栏3.3组成，
[0034]相邻两个平台主单元的底架3.1的端部连接处开有底架销栓孔3.11，
[0035]参见图5所示，所述下连杆4为小直径矩形管，下连杆全长均匀布置有与两侧的底架销栓孔3.11相对应的下连杆销栓孔4.1，下连杆4的两端分别插入两侧底架的端部连接处，底架销栓孔3.11和下杆销栓孔4.1通过固定销栓7销接，
[0036]所述钢护栏3.3是由框架和固定连接在框架外侧的围护结构组成，所述框架包括与上人钢板3.2的表面间隔固定连接的立杆3.3a和将各个立杆3.3a的顶端连接为一体的大直径上框钢管3.3b，
[0037]参见图6所示，所述上连杆5为小直径钢管，上连杆5的两端分别插入两侧的大直径上框钢管3.3b的两端部连接处。
[0038]参见图7-8所示，相邻两个平台主单元3之间设有至少一个平台调整单元6，所述平台调整单元6的长度与平台主单元3的宽度相同，所有平台调整单元6的宽度总和小于相邻两个平台主单元3之间的距离，所述平台调整单元6是由支撑架6.1、满铺并固定于支撑架上的调整钢板6.2、焊接在支撑架两端部下侧的圆钢锚固头6.3组成，所述圆钢锚固头6.3的直径与下连杆销栓孔4.1的直径相适应，使平台调整单元6的两端分别垂直扣接在每对下连杆4上。
[0039]所述支撑架6.1是由四根角钢两两相对焊接而成的矩形架，短边角钢支背向内，长边角钢支背均向外。
[0040]所述底架3.1的大直径矩形管的端头铣平，管件之间为角焊缝围焊连接，本实施例中焊脚尺寸为6mm。
[0041]所述立杆3.3a由主杆3.3c和副杆3.3d组成，副杆的底部之间设有水平的连杆3.3e，所述主杆3.3c分布在底架3.1的端部、角部和边缘，副杆3.3c间隔设置在主杆之间，设置间距不大于300mm，所述立杆3.3a的顶端均与大直径上框钢管3.3b焊接。
[0042]所述围护结构包括外围板3.32和踢脚板3.33。
[0043]本实施例中，底架3.1中矩形管的规格为10mmX4mm的无缝管，材质为Q235B，底架上相互平行的两根无缝管距离不大于800mm，底架中矩形管的连接头各设置两个底架销栓孔3.11，底架销栓孔3.11的直径为24mm。
[0044]上人钢板3.2为6mm厚花纹钢板，材质Q235B，与底架间断焊连接，组成受力平台；
[0045]下连杆4为90mmX6mm的无缝矩形管，最边上的下连杆销栓孔4.1与下连杆端头的距离均为60mm,孔间距为100mm。固定销栓7的直径为22mm,长度为150mm。
[0046]框架的高度为1500mm，主杆3.3c为脚手架钢管分布在钢护栏端部、角部和边缘，设置间距不大于800mm，副杆3.3d为直径是25mm的圆钢，设置间距不大于300mm，主杆3.3c的底部采用角焊缝围焊焊接在上人钢板3.2上，焊脚尺寸4mm，立杆3.3a的上部均与大直径上框钢管3.3b焊接。
[0047]外围板3.32是厚度为Imm的彩钢板，高度1400mm，通过彩钢条和拉铆钉与框架连接。
[0048]上连杆5为40_ X 2mm的无缝矩形管。
[0049]调整钢板6.2是厚度为6mm的花纹钢板，长790臟，宽180mm，与支撑架6.1间断焊接。
[0050]支撑架6.1为角钢组焊而成，短边角钢6.11可采用80mmX5mm，长180mm，角钢支背向内；长边角钢6.12为50mmX 5mm，长640mm，角钢支背向外。角钢间连接采用角焊缝满焊，焊脚尺寸6mm。
[0051]圆钢锚固头6.3的直径为22mm，长度为80mm，焊接在短边角钢6.11的下侧，锚固头的间距100mm，与连杆销栓孔4.1的孔间距相同，锚固头距角钢端部的距离为40mm。
[0052]踢脚板3.33是厚度为6mm的花纹钢板，高度100mm，与框架和受力平台采用间断焊连接。
[0053]本实用新型的使用方法如下:
[0054]步骤1:根据具体工程中钢柱截面变化，选择下连杆合适的长度，使其变化范围能够适应钢柱变化。
[0055]步骤2:根据平台安置位置的钢柱截面尺寸，将平台主单元、下连杆、上连杆通过栓销拼装成整体，然后整体吊装就位。
[0056]步骤3:就位后施工人员进入平台，将平台调节单元安装就位，然后即可使用。
【权利要求】
1.一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，围合于矩形钢柱(I)与钢梁连接节点的上侧四周、设于钢梁(2)之上，其特征在于:包括可拼合为空心矩形的四个L形平台主单元(3)，以及连接相邻两个平台主单元的四对下连杆(4)和四根上连杆(5)，所述上连杆(5)的长度与下连杆(4)的长度相同且均大于相邻两个平台主单元(3)之间的距离， 所述平台主单元(3)是由大直径矩形管焊接而成的底架(3.1)、满铺并固定于底架上的上人钢板(3.2)和布置在底架四周的钢护栏(3.3)组成， 相邻两个平台主单元的底架(3.1)的端部连接处开有底架销栓孔(3.11)， 所述下连杆(4)上设有一排沿下连杆长度方向布置的与底架(3.1)上的底架销栓孔(3.11)相对应的下连杆销栓孔(4.1)，下连杆(4)的两端分别插入两侧底架的端部连接处、并通过插在底架销栓孔(3.11)和下杆销栓孔(4.1)中的固定销栓(7)与底架固定连接； 所述钢护栏(3.3)是由框架和固定连接在框架外侧的围护结构组成，所述框架包括与上人钢板(3.2)的表面间隔固定连接的立杆(3.3a)和将各个立杆(3.3a)的顶端连接为一体的大直径上框钢管(3.3b)，所述上连杆(5)的两端分别插入两侧的大直径上框钢管(3.3b)的两端部连接处。
2.根据权利要求1所述的一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，其特征在于:相邻两个平台主单元(3)之间设有至少一个平台调整单元(6)，所述平台调整单元(6)的长度与平台主单元(3)的宽度相同，所有平台调整单元(6)的宽度总和小于相邻两个平台主单元(3)之间的距离，所述平台调整单元(6)是由支撑架(6.1)、满铺并固定于支撑架上的调整钢板(6.2)、焊接在支撑架两端部下侧的圆钢锚固头(6.3)组成，所述圆钢锚固头(6.3)的直径与下连杆销栓孔(4.1)的直径相适应，使平台调整单元(6)的两端分别垂直扣接在每对下连杆(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，其特征在于:所述支撑架(6.1)是由四根角钢两两相对焊接而成的矩形架，短边角钢(6.11)支背向内，长边角钢(6.12)支背均向外。
4.根据权利要求1所述的一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，其特征在于:所述下连杆(4)为小直径矩形管，上连杆(5)为小直径钢管。
5.根据权利要求1所述的一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，其特征在于:所述底架(3.1)的大直径矩形管的端头铣平，管件之间为角焊缝围焊连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，其特征在于:所述立杆(3.3a)由主杆(3.3c)和副杆(3.3d)组成，副杆的底部之间设有水平的连杆(3.3e),所述主杆(3.3c)分布在底架(3.1)的端部、角部和边缘，副杆(3.3c)间隔设置在主杆之间，设置间距不大于300mm，所述立杆(3.3a)的顶端均与大直径上框钢管(3.3b)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种用于矩形钢柱安装的可变径施工平台，其特征在于:所述围护结构包括外围板(3.32)和踢脚板(3.33)。
【文档编号】E04G5/14GK204040439SQ201420516598
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】殷豪, 许文涛, 梁权, 郭永旺 申请人:北京建工四建工程建设有限公司