一种仪表管保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种仪表管保护装置，该保护装置安装在墙体上，包括硅布、陶瓷纤维毯、膨胀模块、多个L型钢，位于最外层的硅布覆盖住陶瓷纤维毯，陶瓷纤维毯和硅布通过胶粘剂粘接，陶瓷纤维毯罩住膨胀模块，陶瓷纤维毯与膨胀模块接触面用胶粘剂粘接，膨胀模块一侧的两端与L型钢一端固定连接，L型钢另一端用膨胀螺栓固定在墙体上，多个L型钢均匀安装在膨胀模块两端之间，将膨胀模块固定在墙体上，硅布和陶瓷纤维毯与墙体的接触面用粘接剂粘接，硅布和陶瓷纤维毯与墙体间形成的间隙用密封胶密封。有益效果是：仪表管在正常工作期间可以通过保护装置通风散热，当火灾发生时，仪表管在一定的时间内得到保护免受损害，具有良好的防火性能。
【专利说明】一种仪表管保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种仪表管保护装置，尤其涉及一种用在核电站核岛内部使用的仪表管的防火保护装置。
【背景技术】
[0002]仪表的安装质量取决于仪表、仪表阀门、仪表管件和仪表管之间的精密配合，特别是对有特殊要求的核电工程而言，仪表控制系统的稳定对整个核电系统的稳定运行尤其重要。仪表管内线路主要用于核电站各种变送器、传感器和电气机柜的连接和数字或模拟信号的传输。可见，对于仪表控制系统进行有效地防火保护能保证火灾期间核电站控制系统稳定运行，为救援争取宝贵时间。而且，有的控制线路在工作期间会散发大量热量，许多保护装置无法解决散热问题，因此需要一种既能有效的保证火灾期间防火性能不变，又能在正常工作情况下，将线路热量散发，保证线路正常工作的仪表管保护装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种仪表管保护装置，克服了仪表管容易在火灾中受到损害，缺乏保护的缺陷，以及克服了传统保护装置缺乏散热性能的缺陷。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种仪表管保护装置，该保护装置安装在墙体上，包括硅布、陶瓷纤维毯、膨胀模块、多个L型钢，位于最外层的所述硅布覆盖住所述陶瓷纤维毯，所述陶瓷纤维毯的外表面和所述硅布的内表面通过胶粘剂粘接在一起，所述膨胀模块位于所述陶瓷纤维毯内，所述陶瓷纤维毯罩住所述膨胀模块，所述陶瓷纤维毯与所述膨胀模块互相接触的表面之间通过胶粘剂粘接，所述膨胀模块一侧的两端分别和所述L型钢的一端固定连接，所述L型钢的另一端通过膨胀螺栓固定安装在墙体上，多个所述L型钢均匀分布安装在膨胀模块的两端之间，将膨胀模块固定在墙体上，所述硅布和所述陶瓷纤维毯与墙体接触的位置均通过粘接剂粘接，所述硅布和所述陶瓷纤维毯与墙体之间形成的间隙用密封胶密封。
[0005]本实用新型的有益效果是:仪表管在正常工作期间可以通过保护装置通风散热，当火灾发生时，可以使仪表管在一定的时间内得到保护免受损害，具有良好的防火性能，为救援争取时间。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述陶瓷纤维毯的层数为I?2层，所述陶瓷纤维毯的单层厚度为30?45_，所述陶瓷纤维毯层与层之间通过胶粘剂粘接在一起。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:根据对防火性能的要求可以适当增加陶瓷纤维毯的层数，但若采用的层数过多会降低弯曲性，采用总厚度低于76mm的陶瓷纤维毯可以提高防火性能同时又满足对弯曲性的要求。
[0009]进一步，所述膨胀模块包括多个U型夹、两块防火板、两块膨胀密封条，两块所述防火板相对平行设置，两块所述防火板互相靠近的一面上均设置有所述膨胀密封条，两块所述膨胀密封条之间留有通风空隙，所述U型夹的两端分别固定在两块所述防火板的外表面上，所述防火板的两侧均安装有所述U型夹，多个所述U型夹均匀分布在所述防火板的两端之间。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:通过采用膨胀模块，可以使得火灾中的通风空隙受热膨胀封闭从而保护仪表管中设备，又可以通过通风空隙使得仪表管中的设备在正常工作时进行通风散热。
[0011]进一步，所述硅布和所述陶瓷纤维毯上均设有开口，所述硅布和所述陶瓷纤维毯上的开口与所述膨胀模块上通风空隙的位置对应设置。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:只将通风空隙暴露在外界，有利于保护仪表管。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种仪表管保护装置实施例一的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种仪表管保护装置实施例二的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型一种仪表管保护装置的膨胀模块的结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0017]1、墙体，2、密封胶，3、硅布，4、陶瓷纤维毯，5、胶粘剂，6、仪表管，7、L型钢，8、U型夹，9、防火板，10、膨胀螺栓，11、膨胀密封条，12、通风空隙。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0019]如图2所示，本实用新型的保护装置安装在墙体上用于保护墙体上的仪表管在火灾中免受损害。包括硅布3、陶瓷纤维毯4、膨胀模块、多个L型钢7，硅布3位于最外层，硅布3覆盖陶瓷纤维毯4，陶瓷纤维毯4的外表面和硅布3的内表面通过胶粘剂粘接在一起。陶瓷纤维毯4和硅布3粘接形成整体，防止陶瓷纤维毯4和硅布3之间轴向窜动，本实用新型中采用的胶粘剂具有良好的粘接性，其最高使用温度可大于1000°C，该胶粘剂为PH值大于7的无机类胶粘剂，无机类胶粘剂可以不与混凝土或钢基底发生任何反应而且满足核用材料不含卤素及硫元素的要求。膨胀模块位于陶瓷纤维毯4内，陶瓷纤维毯4罩住膨胀模块，陶瓷纤维毯4与膨胀模块互相接触的表面之间通过胶粘剂粘接，膨胀模块一侧的两端分别和L型钢7的一端固定连接，L型钢7的另一端通过膨胀螺栓10固定安装在墙体I上，多个所述L型钢7均匀分布安装在膨胀模块的两端之间将膨胀模块固定在墙体I上。硅布3和陶瓷纤维毯4与墙体I接触的位置均通过粘接剂粘接，硅布3和陶瓷纤维毯4与墙体I之间形成的间隙用密封胶2密封。密封胶2在保护装置中主要用于缝隙处的密封，将防火材料的陶瓷纤维毯4完全包覆在硅布3的内部从而形成完整的防渗漏整体。
[0020]硅布3位于整个仪表管保护装置的最外层，可以除放射性核元素污染和耐去污齐U。硅布3以耐高温、防腐、高强度的玻璃纤维为基地，然后通过压延有机硅胶表面而成，工作温度为-40°C?250°C。硅布3保护陶瓷纤维毯4免受环境外部的酸碱侵蚀、气流冲刷、机械划伤，而且硅布3的表面硅胶具有优良的耐自然老化性，与玻璃纤维布基底的粘接性好。硅布3和密封胶2配合使用形成完整的防水结构，避免陶瓷纤维毯4吸潮而影响保护装置的耐火性能。
[0021]陶瓷纤维毯4的层数为I?2层，陶瓷纤维毯4的单层厚度为30?45mm，陶瓷纤维毯4的优选厚度为38_，陶瓷纤维毯4层与层之间通过胶粘剂粘接在一起。陶瓷纤维毯4作为防火包覆材料的主体，需要具有良好的防火性能，陶瓷纤维毯是以甩丝工艺生产的高纯度硅酸铝棉为原材料再通过针刺式成毯工艺加工而成。通过针刺式工艺形成的陶瓷纤维毯内部会形成大量空隙，阻断空气流通从而起到防火作用。采用陶瓷纤维毯4的层数可以根据对防火性能的要求进行设置，可以通过增加陶瓷纤维毯的层数来增加防火时间。采用层数不高于2层的陶瓷纤维毯4主要是在满足防火性能的条件防止陶瓷纤维毯4的厚度高于76mm而降低了陶瓷纤维毯的弯曲性。
[0022]硅布3和陶瓷纤维毯4上均设有开口，硅布3和陶瓷纤维毯4上的开口与膨胀模块上通风空隙12的位置对应设置。硅布3和陶瓷纤维毯4将膨胀模块和仪表管包覆起来仅露出膨胀模块的通风空隙12与外界接触，通风空隙12进行散热通风，当外界温度升高时，通风空隙12被膨胀密封条11填充，使得仪表管6处于密封空间。
[0023]如图2、图3所示，膨胀模块包括多个U型夹8、两块防火板9、两块膨胀密封条11，两块防火板9相对平行设置，两块防火板9互相靠近的一面上均设置有膨胀密封条11，两块膨胀密封条11之间留有通风空隙12，U型夹8的两端分别固定在两块防火板9外表面上，防火板9的两侧均安装有U型夹8，多个U型夹8均匀分布在防火板9的两端之间。U型夹8将两块防火板9连接成一个整体，两块防火板9上的膨胀密封条11受到高温后膨胀将通风间隙12填充，仪表管6便于外界隔绝处于密封空间。
[0024]实施例一:
[0025]如图1所示，仪表管6镶嵌安装在墙体I内未安装膨胀模块时，陶瓷纤维毯4与硅布3之间通过胶粘剂5粘接成一体，硅布3位于最外层，陶瓷纤维毯4位于内层，陶瓷纤维毯4和硅布3罩住仪表管，硅布3与墙体I接触的边缘通过密封胶2进行密封。
[0026]实施例二:
[0027]如图2所示，仪表管6安装在墙体I上时，膨胀模块通过L型钢7和膨胀螺栓10固定安装在墙体I上，L型钢7还可以支撑陶瓷纤维毯4。硅布3和陶瓷纤维毯4通过胶粘剂5粘接成一体，硅布3位于最外层，陶瓷纤维毯4位于内层，陶瓷纤维毯4和硅布3罩住仪表管6和膨胀模块。膨胀模块两块膨胀密封条11之间形成的通风空隙12暴露在外界与外界通风，在正常环境下，仪表管通过通风空隙12与外界通风散热。当发生火灾时，环境温度升高，两块膨胀密封条11膨胀将通风空隙12填充密封，膨胀模块与硅布3将仪表管6包覆起来形成密封空间，防止仪表管6的环境温度超过100°C。硅布3与墙体I的接触位置通过密封胶2进行密封。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种仪表管保护装置，该保护装置安装在墙体(I)上，其特征在于，包括硅布(3)、陶瓷纤维毯(4)、膨胀模块、多个L型钢(7)，位于最外层的所述硅布(3)覆盖住所述陶瓷纤维毯(4)，所述陶瓷纤维毯(4)的外表面和所述硅布(3)的内表面通过胶粘剂(5)粘接在一起，所述膨胀模块位于所述陶瓷纤维毯(4)内，所述陶瓷纤维毯(4)罩住所述膨胀模块，所述陶瓷纤维毯(4)与所述膨胀模块互相接触的表面之间通过胶粘剂粘接，所述膨胀模块一侧的两端分别和所述L型钢(7)的一端固定连接，所述L型钢(7)的另一端通过膨胀螺栓(10)固定安装在墙体(I)上，多个所述L型钢(7)均匀分布安装在膨胀模块的两端之间，将膨胀模块固定在墙体(I)上，所述硅布(3)和所述陶瓷纤维毯(4)与墙体(I)接触的位置均通过粘接剂粘接，所述硅布(3)和所述陶瓷纤维毯(4)与墙体(I)之间形成的间隙用密封胶⑵密封。
2.根据权利要求1所述的一种仪表管保护装置，其特征在于，所述陶瓷纤维毯(4)的层数为I?2层，所述陶瓷纤维毯(4)的单层厚度为30?45mm，所述陶瓷纤维毯(4)层与层之间通过胶粘剂粘接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一种仪表管保护装置，其特征在于，所述膨胀模块包括多个U型夹(8)、两块防火板(9)、两块膨胀密封条(11)，两块所述防火板(9)相对平行设置，两块所述防火板(9)互相靠近的一面上均设置有所述膨胀密封条(11)，两块所述膨胀密封条(11)之间留有通风空隙(12)，所述U型夹⑶的两端分别固定在两块所述防火板(9)的外表面上，所述防火板(9)的两侧均安装有所述U型夹(8)，多个所述U型夹(8)均匀分布在所述防火板(9)的两端之间。
4.根据权利要求3所述的一种仪表管保护装置，其特征在于，所述硅布(3)和所述陶瓷纤维毯(4)上均设有开口，所述硅布(3)和所述陶瓷纤维毯(4)上的开口与所述膨胀模块上通风空隙(12)的位置对应设置。
【文档编号】E04F17/08GK204098435SQ201420559779
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】姜振良, 关晓波, 赵丽杰 申请人:烟台金润消防工程有限公司, 北京市山江科技发展有限公司