一种废弃管道注浆系统搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废弃管道注浆系统搅拌器，包括：第一连接管件，竖直置于搅拌池内，第一连接管件内部中空，在第一连接管件上均匀开设有多个通气孔，第一连接管件的长度可以根据搅拌池的形状和大小进行调节；第二连接管件，垂直固定在第一连接管件上，第二连接管件内部中空，第二连接管件与第一连接管件内部相通，且在第二连接管件上均匀开设有多个通气孔，第二连接管件的长度可以根据搅拌池的形状和大小进行调节；第一连接管件和/或第二连接管件能够与气泵连接，气泵用于向第一连接管件和第二连接管件内充入气体，以使得气体从第一连接管件和第二连接管件上的通气孔排出到泥浆中，从而对搅拌池内的泥浆进行搅拌。
【专利说明】一种废弃管道注浆系统搅拌器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气储运【技术领域】，尤其涉及一种废弃管道注浆系统搅拌器。
【背景技术】
[0002]油气管道的废弃是管道全生命周期管理的一个重要环节，管道服役年限达到上限或者继续输送油气的效益远低于输送成本且管道没有其他潜在用途时，废弃使用是不可避免的选择。
[0003]管道注浆是废弃处置的重要技术之一，一般在穿越公路、铁路以及水体的地段用来加固废弃管道。油气管道因为距离长，管径大，注浆需要的介质容量也比较大，保证注浆顺利进行必须有一定容积的搅拌池做支持。然而，搅拌池水泥沙浆如果搅拌不均匀，则会出现分层，填充度不够，强度达不到要求等系列问题，采用搅拌器不断搅拌水泥对于废弃管道注浆极为重要。目前，国内对废弃管道注浆还处于一个探索阶段，现有的技术没有针对废弃管道处理需要的搅拌机具或搅拌池专用装备，往往对部分废弃管道进行了填充处理，搅拌都是采取分别搅拌然后注入搅拌池，在搅拌池底再放一个抽水泵，达到搅拌作用，但是在搅拌过程中，由于搅拌量大，搅拌不均匀，容易出现水泥沙浆分层析水，搅拌池底部水泥结块沉积，填充距离受限，填充度不够，强度达不到填充要求，对后期环境存在一定的风险。国内工业领域的搅拌器多采用机械式，通过设计更多的叶片或其他机械件来实现对搅拌池中的固液态介质进行更充分的搅拌。但是设计更多的叶片会增加搅拌器的复杂程度，不能适应现场所有实际情况，不便于本行业废弃管道注浆使用。
【发明内容】
[0004]本申请实施例通过提供一种废弃管道注浆系统搅拌器，提高了水泥沙浆搅拌均匀度，提高了废弃管道注浆系统注浆距离和填充强度，该搅拌器亦可应用于其他工业领域中固液态介质的混合搅拌。
[0005]本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案:
[0006]一种废弃管道注浆系统搅拌器，所述废弃管道注浆系统搅拌器能够置于搅拌池内，用于对所述搅拌池内的泥浆进行搅拌，所述废弃管道注浆系统搅拌器，包括:
[0007]第一连接管件，竖直置于所述搅拌池内，所述第一连接管件内部中空，且在所述第一连接管件上均匀开设有多个通气孔，所述第一连接管件的长度可以根据所述搅拌池的形状和大小进行调节；
[0008]至少一个第二连接管件，垂直固定在所述第一连接管件上，所述第二连接管件内部中空，所述第二连接管件与所述第一连接管件内部相通，且在所述第二连接管件上均匀开设有多个通气孔，所述第二连接管件与所述第一连接管件可分离，所述第二连接管件的长度可以根据所述搅拌池的形状和大小进行调节；
[0009]其中，所述第一连接管件和/或所述第二连接管件能够与气泵连接，所述气泵用于向所述第一连接管件和所述第二连接管件内充入气体，以使得所述气体从所述第一连接管件和所述第二连接管件上的通气孔排出到所述泥浆中，从而对所述搅拌池内的泥浆进行搅拌。
[0010]优选地，所述第一连接管件，包括:
[0011 ] 多个第一连接管，所述多个第一连接管首尾相连，且所述多个第一连接管可分离。
[0012]优选地，所述第一连接管的长度为60厘米，所述第一连接管的直径为10厘米。
[0013]优选地，所述第二连接管件，包括:
[0014]多个第二子连接管件，所述多个第二子连接管件首尾相连，且所述多个第二子连接管件可分离。
[0015]优选地，所述多个第二子连接管件中的每个第二子连接管件，包括:
[0016]第二连接管；
[0017]预制管，与所述第二连接管连接；
[0018]第三连接管，与所述预制管连接。
[0019]优选地，所述预制管与所述第二连接管通过螺纹连接；所述第三连接管与所述预制管通过螺纹连接。
[0020]优选地，所述第二连接管的长度为40厘米，所述第二连接管的直径为10厘米；所述第三连接管的长度为40厘米，所述第三连接管的直径为10厘米。
[0021]优选地，所述预制管具有多种长度规格，所述预制管的直径为10厘米。
[0022]优选地，所述预制管为聚乙烯材质。
[0023]优选地，所述通气孔的直径为2厘米。
[0024]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0025]本申请实施例中废弃管道注浆系统搅拌器采用可拆装预制件进行现场连接，可依据搅拌池的大小和形状组装为不同的结构形式，预制件上设有通气孔，工作时将搅拌器放置到搅拌池底部，通过气泵向搅拌器注入空气，空气从预制件的不同部位排出，散入水泥砂浆中，实现水泥砂浆的均匀搅拌。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例中废弃管道注浆系统搅拌器的示意图。
【具体实施方式】
[0028]本申请实施例通过提供一种废弃管道注浆系统搅拌器，提高了水泥沙浆搅拌均匀度，提高了废弃管道注浆系统注浆距离和填充强度，该搅拌器亦可应用于其他工业领域中固液态介质的混合搅拌。
[0029]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0030]一种废弃管道注浆系统搅拌器，所述废弃管道注浆系统搅拌器能够置于搅拌池内，用于对所述搅拌池内的泥浆进行搅拌，所述废弃管道注浆系统搅拌器，包括:[0031 ] 第一连接管件，竖直置于所述搅拌池内，所述第一连接管件内部中空，且在所述第一连接管件上均匀开设有多个通气孔，所述第一连接管件的长度可以根据所述搅拌池的形状和大小进行调节；
[0032]至少一个第二连接管件，垂直固定在所述第一连接管件上，所述第二连接管件内部中空，所述第二连接管件与所述第一连接管件内部相通，且在所述第二连接管件上均匀开设有多个通气孔，所述第二连接管件与所述第一连接管件可分离，所述第二连接管件的长度可以根据所述搅拌池的形状和大小进行调节；
[0033]其中，所述第一连接管件和/或所述第二连接管件能够与气泵连接，所述气泵用于向所述第一连接管件和所述第二连接管件内充入气体，以使得所述气体从所述第一连接管件和所述第二连接管件上的通气孔排出到所述泥浆中，从而对所述搅拌池内的泥浆进行搅拌。
[0034]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0035]实施例一
[0036]如图1所示，本实施例提供了一种废弃管道注浆系统搅拌器，所述废弃管道注浆系统搅拌器能够置于搅拌池内，用于对所述搅拌池内的泥浆进行搅拌，所述废弃管道注浆系统搅拌器，包括:
[0037]第一连接管件，竖直置于所述搅拌池内，所述第一连接管件内部中空，且在所述第一连接管件上均匀开设有多个通气孔，所述第一连接管件的长度可以根据所述搅拌池的形状和大小进行调节；
[0038]至少一个第二连接管件，垂直固定在所述第一连接管件上，所述第二连接管件内部中空，所述第二连接管件与所述第一连接管件内部相通，且在所述第二连接管件上均匀开设有多个通气孔，所述第二连接管件与所述第一连接管件可分离，所述第二连接管件的长度可以根据所述搅拌池的形状和大小进行调节；
[0039]其中，所述第一连接管件和/或所述第二连接管件能够与气泵连接，所述气泵用于向所述第一连接管件和所述第二连接管件内充入气体，以使得所述气体从所述第一连接管件和所述第二连接管件上的通气孔排出到所述泥浆中，从而对所述搅拌池内的泥浆进行搅拌。
[0040]进一步，所述第一连接管件，包括:
[0041]多个第一连接管101，所述多个第一连接管101首尾相连，且所述多个第一连接管101可分离。
[0042]进一步，所述第一连接管101的长度为60厘米，所述第一连接管101的直径为10厘米。
[0043]进一步，所述第二连接管件，包括:
[0044]多个第二子连接管件，所述多个第二子连接管件首尾相连，且所述多个第二子连接管件可分离。
[0045]进一步，所述多个第二子连接管件中的每个第二子连接管件，包括:
[0046]第二连接管202 ；
[0047]预制管205，与所述第二连接管202连接；
[0048]第三连接管203，与所述预制管205连接。
[0049]进一步，所述预制管205与所述第二连接管202通过螺纹连接；所述第三连接管203与所述预制管205通过螺纹连接。
[0050]进一步，所述第二连接管202的长度为40厘米，所述第二连接管202的直径为10厘米；所述第三连接管203的长度为40厘米，所述第三连接管203的直径为10厘米。
[0051]进一步，所述预制管205具有多种长度规格(例如:40厘米、或50厘米、或80厘米、或1米)，所述预制管205的直径为10厘米。
[0052]进一步，所述预制管205为聚乙烯材质。
[0053]进一步，所述通气孔的直径为2厘米。
[0054]本实施例提供一种废弃管道注浆系统搅拌器，采用可拆装预制件进行现场连接，可依据搅拌池的大小和形状组装为不同的结构形式，预制件上设有通气孔，工作时将搅拌器放置到搅拌池底部，通过气泵向搅拌器注入空气，空气从预制件的不同部位排出，散入水泥砂浆中，实现水泥砂浆的均匀搅拌。
[0055]如图1所示，第一连接管101可以首尾相接无限向两头延伸，扩大搅拌器的纵向长度；第二连接管202和第一连接管201之间通过螺纹相连，实现横向宽度的扩展；第一连接管右侧的第四连接管204可以和第二连接管202无限连接，扩展搅拌器横向宽度；第一连接管201左侧展示了第二连接管202和预制管205的连接方式，第三连接管203和预制管205的连接实现第一连接管201件左侧扩展的终止。
[0056]预制管件205可以无限连接，可以实现第一连接管101左侧搅拌器横向宽度的无限扩大。第四连接管204和第二连接管202的连接是增加搅拌器组装尺寸适应搅拌池横向宽度的灵活性。
[0057]在搅拌池中使用该搅拌器时，首先，根据搅拌池的尺寸进行搅拌器的组装，然后根据搅拌池大小决定通过鼓风机或者气泵对搅拌器注入空气，空气通过搅拌器的通气孔流入搅拌池，最后，空气从搅拌池中散入到大气中。整个搅拌过程利用气体流动的动能，推动搅拌介质流动，实现固液态介质的充分搅拌。在搅拌池尺寸比较小的情况下，可以利用鼓风机注入空气，降低施工成本。搅拌器的材料采用聚乙烯，质量轻便，免维护，寿命长，方便运输，有利于降低使用成本。
[0058]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0059]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种废弃管道注浆系统搅拌器，其特征在于，所述废弃管道注浆系统搅拌器能够置于搅拌池内，用于对所述搅拌池内的泥浆进行搅拌，所述废弃管道注浆系统搅拌器，包括: 第一连接管件，竖直置于所述搅拌池内，所述第一连接管件内部中空，且在所述第一连接管件上均匀开设有多个通气孔，所述第一连接管件的长度可以根据所述搅拌池的形状和大小进行调节； 至少一个第二连接管件，垂直固定在所述第一连接管件上，所述第二连接管件内部中空，所述第二连接管件与所述第一连接管件内部相通，且在所述第二连接管件上均匀开设有多个通气孔，所述第二连接管件与所述第一连接管件可分离，所述第二连接管件的长度可以根据所述搅拌池的形状和大小进行调节； 其中，所述第一连接管件和/或所述第二连接管件能够与气泵连接，所述气泵用于向所述第一连接管件和所述第二连接管件内充入气体，以使得所述气体从所述第一连接管件和所述第二连接管件上的通气孔排出到所述泥浆中，从而对所述搅拌池内的泥浆进行搅拌。
2.如权利要求1所述的废弃管道注浆系统搅拌器，其特征在于，所述第一连接管件，包括: 多个第一连接管，所述多个第一连接管首尾相连，且所述多个第一连接管可分离。
3.如权利要求2所述的废弃管道注浆系统搅拌器，其特征在于，所述第一连接管的长度为60厘米，所述第一连接管的直径为10厘米。
4.如权利要求2所述的废弃管道注浆系统搅拌器，其特征在于，所述第二连接管件，包括: 多个第二子连接管件，所述多个第二子连接管件首尾相连，且所述多个第二子连接管件可分离。
5.如权利要求4所述的废弃管道注浆系统搅拌器，其特征在于，所述多个第二子连接管件中的每个第二子连接管件，包括: 第二连接管； 预制管，与所述第二连接管连接； 第三连接管，与所述预制管连接。
6.如权利要求5所述的废弃管道注浆系统搅拌器，其特征在于，所述预制管与所述第二连接管通过螺纹连接；所述第三连接管与所述预制管通过螺纹连接。
7.如权利要求5所述的废弃管道注浆系统搅拌器，其特征在于，所述第二连接管的长度为40厘米，所述第二连接管的直径为10厘米；所述第三连接管的长度为40厘米，所述第三连接管的直径为10厘米。
8.如权利要求5所述的废弃管道注浆系统搅拌器，其特征在于，所述预制管的直径为10厘米。
9.如权利要求5所述的废弃管道注浆系统搅拌器，其特征在于，所述预制管为聚乙烯材质。
10.如权利要求1?9任一所述的废弃管道注浆系统搅拌器，其特征在于，所述通气孔的直径为2厘米。
【文档编号】B28C5/06GK204172190SQ201420591627
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】郭正虹, 康叶伟, 徐华天, 左莉, 田小杰, 卢启春, 王洪涛, 陈新华, 陈洪源, 王禹钦, 朱小丹 申请人:中国石油天然气股份有限公司