一种建筑用节能环保的隔间墙结构的制作方法

文档序号:1934520阅读:251来源:国知局
一种建筑用节能环保的隔间墙结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种建筑用节能环保的隔间墙结构,包括至少二框杆、至少一立柱、至少一间隔件及至少二石膏板;所述框杆分设于上、下相对位置,所述框杆二侧分别具有一相对的侧片,所述框杆在二侧片间形成有一具有开口的框槽,所述框杆在二侧片端缘向外弯折有一横翼片,所述立柱竖直设于所述上、下的框杆的相对框槽间;所述间隔件竖直设于上、下框杆的相对横翼片之间,所述间隔件具有一立片,所述立片上具有二相对的隔片,所述间隔件的所述二隔片间形成有一间槽,所述石膏板分设于上、下框杆的横翼片与相邻间隔件的隔片所围的空间内。本实用新型可减少石膏批土的使用,大幅改善施工现场空气污染及环境脏乱的问题,进一步减少清理时间,达到降低成本的目的,并具有节能减碳的效果。
【专利说明】一种建筑用节能环保的隔间墙结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程【技术领域】,特别是指一种建筑用节能环保的隔间墙结构。

【背景技术】
[0002]在建筑物内为了将内部空间根据使用者的需求或因使用功能而分隔,现有技术通过采用砖墙分隔为主,其虽然较为牢固,但施工耗时,且成本高,并不适用于一般厂房或办公室等需要经常变换隔间的场所空间,传统上这类厂房办公空间主要以木作隔板或活动式隔板为主,其虽可达到隔间功能但无法达到有效的隔音功能,使得实用性仍受到一定的限制。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑用节能环保的隔间墙结构,以解决现有技术中隔间墙不能在兼顾有效隔音和便捷隔间的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种建筑用节能环保的隔间墙结构,包括至少二框杆、至少一立柱、至少一间隔件及至少二石膏板;所述框杆分设于上、下相对位置,所述框杆二侧分别具有一相对的侧片,所述框杆在二侧片间形成有一具有开口的框槽,所述框杆在二侧片端缘向外弯折有一横翼片,所述立柱竖直设于所述上、下的框杆的相对框槽间;所述间隔件竖直设于上、下框杆的相对横翼片之间,所述间隔件具有一立片,所述立片上具有二相对的隔片,所述间隔件的所述二隔片间形成有一间槽,所述石膏板分设于上、下框杆的横翼片与相邻间隔件的隔片所围的空间内。
[0005]所述间隔件的立片贴设于所述立柱的外侧壁面。
[0006]所述框杆的侧片与横翼片之间形成有一嵌入空间,用以嵌入线条。
[0007]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0008]上述方案中,本实用新型的建筑用节能环保的隔间墙结构,可使相邻的石膏板间具有等距的间隙,并将硅胶填设于间隔件的间槽内,在进行收边工作时,同时利用上、下框杆的横翼片的上、下嵌入空间分别嵌设天花板的线条及地板的踢脚板,如此可加速组建速度,同时可减少石膏批土的使用,大幅改善施工现场空气污染及环境脏乱的问题,进一步减少清理时间,达到降低成本的目的,并具有节能减碳的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的结构分解示意图。
[0010]图2是本实用新型实施例的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型实施例的组建后的组建结构的局部放大图。
[0012]图4是本实用新型实施例的组建后的天花板的局部放大图。

【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0014]如图1所示,所述隔间墙结构包括至少二框杆50、至少一立柱55、至少一间隔件60及至少二石膏板70 ;所述框杆50分设于墙体预设处相对的天花板及地板上,所述框杆50具有二侧的侧片51,所述框杆50在二侧片51之间形成有一具有开口的框槽53,使分设于天花板及地板的框杆50与框槽53开口可呈相对状,所述框杆50在二侧片51端缘向外弯折有一横翼片52,使所述框杆50在侧片51与横翼片52之间形成有一嵌入空间520,所述立柱55竖直设于所述上、下框杆50的相对框槽53之间;所述间隔件60竖直设于上、下框杆50的相对横翼片52之间,且所述间隔件60可贴设于立柱55的外侧壁面,所述间隔件60具有一可贴设于立柱55壁面的立片61,所述立片61上具有二相对的隔片62、63,而间隔件60的所述二隔片62、63间形成有一间槽65,所述石膏板70分别设于上、下框杆50的横翼片52与相邻间隔件60的隔片62、63所围的空间内,使石霄板70可直接利用间隔件60的立片61定位,并使相邻的石膏板70可利用间隔件60的隔片62、63形成等距的间隙;依次可构成一可快速组建、且低成本的隔间墙结构。
[0015]本实用新型的隔间墙结构在实际应用时,请参阅第2、3及4图所显示的,其先在墙体预设处的天花板及地板上架设有相对的上、下框杆50,使上、下框杆50的框槽53开口相对,并在上、下框杆50的相对框槽53之间竖直设有多个立柱55,接着在上、下框杆50的横翼片52之间设有多个相间的间隔件60,将石膏板70分设于上、下框杆50的横翼片52与相邻间隔件60的隔片62、63所围的空间内,使相邻的石膏板70间具有等距的间隙,并将硅胶填设于间隔件60的间槽65内,无须现有技术中采用石膏批土进行填充及磨平的工序,同时利用上框杆50的横翼片52的上嵌入空间520嵌设天花板的线条90 (如图4所示)。如此可加速组建速度,同时可大量减少石膏批土,大幅改善施工现场空气污染及环境脏乱的问题,进一步减少清理时间,达到降低成本的目的,并具有节能减排的效果。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种建筑用节能环保的隔间墙结构,其特征在于,包括至少二框杆、至少一立柱、至少一间隔件及至少二石膏板;所述框杆分设于上、下相对位置,所述框杆二侧分别具有一相对的侧片,所述框杆在二侧片间形成有一具有开口的框槽,所述框杆在二侧片端缘向外弯折有一横翼片,所述立柱竖直设于所述上、下的框杆的相对框槽间;所述间隔件竖直设于上、下框杆的相对横翼片之间,所述间隔件具有一立片,所述立片上具有二相对的隔片,所述间隔件的所述二隔片间形成有一间槽,所述石膏板分设于上、下框杆的横翼片与相邻间隔件的隔片所围的空间内。
2.根据权利要求1所述的建筑用节能环保的隔间墙结构,其特征在于,所述间隔件的立片贴设于所述立柱的外侧壁面。
3.根据权利要求1所述的建筑用节能环保的隔间墙结构,其特征在于,所述框杆的侧片与横翼片之间形成有一嵌入空间,用以嵌入线条。
【文档编号】E04B2/74GK204139374SQ201420621174
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】吴旦英 申请人:吴旦英
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