注浆成型靶材石膏模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注浆成型靶材石膏模板，包括模板本体、以及至少一根埋设在所述模板本体内部的多孔气管，所述多孔气管的空气进口露出所述模板本体的表面。本实用新型的注浆成型靶材石膏模板，用于构成石膏模的侧壁和/或底部，其通过在内部增设多孔气管，通过接通压缩空气，空气从多孔气管上的气孔流通至模板本体内，可将水分从模板本体内逼出，使得注浆成型靶材石膏模可长时间循环使用，减少更换时的时间及人工，提高靶材生产效率。
【专利说明】注浆成型靶材石膏模板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注浆成型的模具，尤其涉及一种注浆成型靶材石膏模具。
【背景技术】
[0002]在ITO等注浆成型靶材中，其坯体的成型方法一般采用干法成型与湿法成型，其中干法成型普遍采用先模压再冷等静压(CIP)的方法，即将ITO粉料直接置于模具中，通过压机进行轴向加压而成型，再通过冷等静压进一步提高坯体致密度；其中湿法成型主要采用注浆成型、抽真空脱水成型等步骤，其中注浆成型通常是将预先制备的浆液浇注到石膏模中，采用多面、双面或单面吸浆，使坯体成型。
[0003]靶材石膏模是由石膏制成，属于吸水性多孔材料。通常，石膏模经三次或以上浇注浆液后会吸附大量水，呈现吸附浆液迟缓现象，从而必须更换新的石膏模，更换下来的石膏模则需要借助热源干燥。然而，对于较大型的石膏模的更换费时费工，影响靶材的生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的注浆成型靶材石膏模板。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种注浆成型靶材石膏模板，包括模板本体、以及至少一根埋设在所述模板本体内部的多孔气管，所述多孔气管的空气进口均露出所述模板本体的表面。
[0006]优选地，所述多孔气管的两端部中，一端部开放，另一端部封闭；开放的所述端部形成所述空气进口。
[0007]优选地，所述多孔气管的两端部均开放且露出所述模板本体的表面，至少一所述端部形成所述空气进口。
[0008]优选地，所述两端部露出所述模板本体的同一表面或不同表面。
[0009]优选地，所述多孔气管在所述模板本体内部呈波浪状、弯折状或锯齿状。
[0010]优选地，所述多孔气管在所述模板本体内部呈盘绕状。
[0011 ] 优选地，多根所述多孔气管在所述模板本体内部位于同一平面或不同平面上。
[0012]优选地，多根所述多孔气管的空气进口露出所述模板本体的同一表面或不同表面。
[0013]优选地，该石膏模板还包括埋设在所述模板本体内的网片，所述网片位于所述多孔气管的一侧或两侧。
[0014]优选地，所述网片为不锈钢网。
[0015]本实用新型的注浆成型靶材石膏模板，用于构成石膏模的侧壁和/或底部，其通过在内部增设多孔气管，通过接通压缩空气，空气从多孔气管上的气孔流通至模板本体内，可将水分从模板本体内逼出，使得石膏模可长时间循环使用，减少更换时的时间及人工，提高靶材生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0017]图1是本实用新型一实施例的注浆成型靶材石膏模板的透视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0019]如图1所示，本实用新型一实施例的注浆成型靶材石膏模板，用于构成石膏模的侧壁和/或底部，该石膏模板包括模板本体10、以及至少一根埋设在模板本体10内部的多孔气管20，多孔气管20的空气进口 21露出模板本体10的表面。石膏模在经一次或多次浇注浆液使用后，可通过多孔气管20的空气进口 21将压缩空气打进模板本体10内部，空气会经多孔气管20上的气孔流通到模板本体10内，将模板本体10内吸附的水驱使出去，这样，使得注浆成型靶材石膏模可一直循环使用，不需频繁更换，减少更换的搬运时间及人工。
[0020]其中，多孔气管20在模板本体10内部可呈波浪状、弯折状或锯齿状。如图1所示，在本实施例中，多孔气管20呈弯折状，多处弯折使得多孔气管20的轴向段均匀延伸至模板本体10各部分，以使得能够将模板本体10各部分吸附的水分逼出。当然，多孔气管20在模板本体10内部也呈盘绕状，多孔气管20在模板本体10内部形状不限定，只要将其空气进口 21露出模板本体10，以接通压缩空气即可。
[0021]作为一种选择性实施方式，参考图1，多孔气管20的两端部可均开放且露出模板本体10的表面，至少一端部形成空气进口 21。两端部露出模板本体10的同一表面或不同表面。当将一端部形成空气进口 21时，另一端部可形成空气出口 22 ;接通压缩空气后，大部分空气从气孔经多孔气管20上的气孔流通到模板本体10内，小部分的空气最后可通过多孔气管20的空气出口 22流通出来。当将两端部都形成空气进口 21时，压缩空气可同时通过两空气进口 21进入多孔气管20，可增加空气进入模板本体10内的流量，提高水分的逼出效率。可以理解地，所述的露出表面，指位于所在表面上，也可指伸出所在表面。
[0022]作为另一选择性实施方式，在多孔气管20的两端部中，可一端部开放，另一端部封闭；开放的端部形成空气进口 21。封闭的端部可埋设在模板本体10内，也可露出模板本体10表面，不影响空气在模板本体10内流通。当接通压缩空气后，空气沿多孔气管20轴向流通并可从其上气孔流通到模板本体10内。
[0023]该注浆成型靶材石膏模板中，多孔气管20可为一根、也可为多根。当为一根多孔气管20时，优选将该多孔气管20埋设在模板本体10的中部位置，使得能够均匀地将模板本体10内吸附的水从各个侧面逼出。当为多根多孔气管20时，优选将多根多孔气管20均匀分散埋设在模板本体10内。
[0024]对于包括多根多孔气管20的石膏模板中，多根多孔气管20在模板本体10内部可位于同一平面或不同平面上，多根多孔气管20在模板本体10内部的分布情况不限定。多根多孔气管20的空气进口露出模板本体10的同一表面或不同表面；多根多孔气管的空气出口 22露出模板本体10的同一表面或不同表面。
[0025]进一步地，该注浆成型靶材石膏模板还包括埋设在模板本体10内的网片30，网片30位于多孔气管20的一侧或两侧，用于支撑多孔气管20。优选地，网片30为不锈钢网，具有不易生锈、强度好等特点。
[0026]在注浆成型靶材石膏模浇注浆液使用后，将多孔气管20接通压缩空气逼出吸出水分时，还可通过吸水布料或毛巾擦拭石膏模表面，将水分吸去，或者在石膏模旁边设置加热装置，将逼出的水分烘干。
[0027]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种注浆成型靶材石膏模板，其特征在于，包括模板本体(10)、以及至少一根埋设在所述模板本体(10)内部的多孔气管(20)，所述多孔气管(20)的空气进口(21)露出所述模板本体(10)的表面。
2.根据权利要求1所述的注浆成型靶材石膏模板，其特征在于，所述多孔气管(20)的两端部中，一端部开放，另一端部封闭；开放的所述端部形成所述空气进口(21)。
3.根据权利要求1所述的注浆成型靶材石膏模板，其特征在于，所述多孔气管(20)的两端部均开放且露出所述模板本体(10)的表面，至少一所述端部形成所述空气进口(21)。
4.根据权利要求3所述的注浆成型靶材石膏模板，其特征在于，所述两端部露出所述模板本体(10)的同一表面或不同表面。
5.根据权利要求1所述的注浆成型靶材石膏模板，其特征在于，所述多孔气管(20)在所述模板本体(10)内部呈波浪状、弯折状或锯齿状。
6.根据权利要求1所述的注浆成型靶材石膏模板，其特征在于，所述多孔气管(20)在所述模板本体(10)内部呈盘绕状。
7.根据权利要求1所述的注浆成型靶材石膏模板，其特征在于，多根所述多孔气管(20)在所述模板本体(10)内部位于同一平面或不同平面上。
8.根据权利要求1所述的注浆成型靶材石膏模板，其特征在于，多根所述多孔气管(20)的空气进口(21)露出所述模板本体(10)的同一表面或不同表面。
9.根据权利要求1-8任一项所述的注浆成型靶材石膏模板，其特征在于，该石膏模板还包括埋设在所述模板本体(10)内的网片(30)，所述网片(30)位于所述多孔气管(20)的一侧或两侧。
10.根据权利要求9所述的注浆成型靶材石膏模板，其特征在于，所述网片(30)为不锈钢网。
【文档编号】B28B1/26GK204221935SQ201420677116
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】黄勇彪, 林文宝 申请人:深圳市众诚达应用材料科技有限公司