U型玻璃建筑外幕墙及其施工方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种U型玻璃建筑外幕墙及其施工方法。
【背景技术】
[0002]U型玻璃(亦称槽型玻璃)是用先压延后成型的方法连续生产出来的，因其横截面呈“U”型，故得名。U型玻璃品种很多，有着理想的透光性和较高的机械强度，不但用途广泛、施工简便，而且有着独特的建筑与装饰效果，并能节约大量轻金属型材，所以被世界上许多国家的城乡建筑所采用。U型玻璃是以玻璃配合料的连续烙化、压延、成型、退火为主要工艺生产的槽型玻璃，使建筑玻璃由板材发展到型材，充分利用玻璃本身的力学性能，以U型玻璃本身为支撑结构，省去了传统幕墙铝或钢龙骨安装，制作安装简便快捷，大大缩短工期，节约成本。
[0003]但单层U型玻璃的隔热保温性能不够良好。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种步骤简单合理的U型玻璃建筑外幕墙及其施工方法，该U型玻璃建筑外幕墙采用双层U型玻璃，内外两片U型玻璃在翼面接缝处成对排列，玻璃之间采用硅酮密封胶密封，使本系统内外片U型玻璃间形成较大的空气层，因此幕墙整体的传热系数大大降低，较之普通的中空玻璃有更好的隔热、保温及隔声性能。
[0006]为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种U型玻璃建筑外幕墙，其由多个双层U型玻璃单元拼接而成，该双层U型玻璃单元由内外两片U型玻璃在翼面接缝处成对排列而成，该两片U型玻璃之间采用密封胶密封。
[0007]优选地，上述技术方案中，密封胶为硅酮密封胶。
[0008]优选地，上述技术方案中，两片U型玻璃之间形成空气夹层。
[0009]根据本发明的另一个方面，提供了一种上述的U型玻璃建筑外幕墙的施工方法，包括以下步骤:首先，采用高强螺栓将铝合金U形槽固定在建筑洞口相应位置;其次，将双层U型玻璃单元依次插入与铝合金U形槽内部;再次，在铝合金U形槽与双层U型玻璃间的缝隙中塞入弹性垫条;最后，在双层U型玻璃与铝合金U形槽的槽壁之间采用密封胶填充。
[0010]优选地，上述技术方案中，双层U型玻璃与铝合金U形槽的底壁之间安装有PVC缓冲垫片。
[0011]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:该U型玻璃建筑外幕墙采用双层U型玻璃，内外两片U型玻璃在翼面接缝处成对排列，玻璃之间采用硅酮密封胶密封，使本系统内外片U型玻璃间形成较大的空气层，因此幕墙整体的传热系数大大降低，较之普通的中空玻璃有更好的隔热、保温及隔声性能。该U型玻璃建筑外幕墙的施工方法通过固定角码焊接在楼地面、顶板底及门框洞口边预埋板上，U型玻璃在铝合金U形槽型材内拼装组成。铝合金U形槽与U型玻璃的上下固定通过在槽内两侧内塞入弹性橡胶垫条进行紧固，余缝采用注胶进行封填，保证安装完成后各独立的U型玻璃构件支撑具有均匀弹性。U型玻璃传热系数较低，采用双层设计具有良好的隔热保温性能。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的U型玻璃建筑外幕墙的双层U型玻璃单元结构示意图。
[0013]图2是本发明的U型玻璃建筑外幕墙的施工方法的流程图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0016]如图1所示，根据本发明【具体实施方式】的该U型玻璃建筑外幕墙由多个双层U型玻璃单元I拼接而成，该双层U型玻璃单元由内外两片U型玻璃2在翼面接缝处成对排列而成，两片U型玻璃2之间采用硅酮密封胶密封，使本系统内外片U型玻璃间形成较大的空气层3，因此该U型玻璃建筑外幕墙整体的传热系数大大降低，较之普通的中空玻璃有更好的隔热、保温及隔声性能。
[0017]具体来讲，U型玻璃传热系数较低，采用双层设计具有良好的隔热保温性能。
[0018]U型玻璃的透光率较高，应用于公用建筑时，可节约室内照明用电。试验证明单排U型玻璃透光率89 %，双排U型玻璃透光率为81 %，且其可回收利用再生产，有利于环境保护。
[0019]U型玻璃性能指标:①隔声性能单排安装时为27db，双排安装时为40db;②耐火极限0.75h;③传热系数单排安装时为4.95W/(m2.k)，双排安装时为2.39W/(m2.k);④其中间夹有专用金属丝，机械强度抗压强度为700?900N/mm2，抗拉强度为30?50N/mm2，莫氏硬度为6?7。
[0020]衡量建筑材料的保温性能通常以传热系数或传热阻来评价。在物理手册中，我们很容易查到一些材料的热传导率，如玻璃的传导率为0.7-0.9W/(m2.k)，与红砖0.8W/(m2.k)差不多，而空气的热传导率为0.03W/(m2.k)，仅为玻璃的1/27，U型玻璃墙体就是应用了这一原理，在两块玻璃中间留有空气层作为介质，那么这个空气层对玻璃来讲，就是热阻，从而使玻璃的传热系数降低，起到保温的性能，中空玻璃就是根据这个原理而加工制成的。3.2.2以22mm厚的中空玻璃为例:它是由两片5mm的玻璃，中间夹有12mm厚的空气层，它的传热系数为3.17W/(m2.k)，厚度等于5+5+12 = 22mm，那么等厚的22mm的普通玻璃的传热系数为4.93-5.0ff/(m2.k)o3.2.3双层安装U型玻璃(等于两片6mm的玻璃加上一个35mm厚的空气层)其传热系数为2.8W/(m2.k)，及相当于240mm厚的粘土砖墙。如果用双层翼高60mm的U型玻璃(等于两片8mm厚的玻璃加上52mm厚的空气层)，其传热系数进一步降低至2.1W/(m2.k)，及相当于270mm厚的粘土砖墙。
[0021]如图2所示，该U型玻璃建筑外幕墙的施工方法通过专用固定角码焊接在楼地面、顶板底及门框洞口边预埋板上，专用受力角码构件采用高强螺栓固定专用铝合金U形槽型材，U型玻璃在铝合金U形槽型材内拼装组成。铝合金U形槽与U型玻璃的上下固定通过在槽内两侧内塞入弹性橡胶垫条进行紧固，余缝采用注胶进行封填，保证安装完成后各独立的U型玻璃构件支撑具有均匀弹性。该U型玻璃建筑外幕墙的施工方法为现场尺寸排板设计4放样弹线4安装专用构件4安装橡胶弹性垫衬—U型玻璃就位、调整与固定4安装弹性垫条—安装饰面板及余缝注胶4清洁4验收，具体步骤包括:
[0022](I)复核洞口尺寸无误后，采用高强螺栓将铝合金U形槽固定在建筑洞口相应位置，为保证连接件与主体结构连接可靠，连接部位混凝土强度等级不得低于C30。铝合金U形槽型材每侧应至少设有2个固定点与结构有效连接。上下对应U形钢槽每隔400?600mm应设I个固定点，以保证钢框整体稳定性。U型玻璃的收口槽壁与U型玻璃之间及玻璃上端与槽底预留4?6mm空隙，以满足玻璃安装及使用中的材料变形需要，变形绝对值< 15mm，如变形绝对值〉15mm，必须采取加强固定措施。
[0023](2)为避免U型玻璃与铝合金型材槽硬性接触，将起稳定作用的PVC缓冲垫片安装在玻璃与铝合金型材槽的底壁之间，使其起到阻尼缓冲作用。
[0024](3)U型玻璃装入铝合金型材槽前按常规物资进场进行报验合格后，还要在最终安装前进行必要的玻璃外观检查，U型玻璃翼面和一个与玻璃正面垂直面之间的误差不得大于2_，安装时随即将玻璃内面擦洗干净，以免安装完成后影响其观感及透光性。
[0025](4)待安装的U型玻璃应按照同规格、品种翼对翼成对扣在一起，堆放高度不得超过6层。U型玻璃的外观质量应在散射光照条件下，距离玻璃Im处除采用目测进行检查，还应符合(均以Im长玻璃为标准):①不允许出现开口气泡;②直径Imm气泡优等品在1cm直线距离内不允许有相邻气泡，合格品不限;③I?3mm直径气泡优等品不允许多于6个，合格品不限;④3?8mm直径气泡优等品允许有I个，合格品最多有20个;⑤不允许出现直径大于8mm气泡。
[0026](5)将U型玻璃依次插入与结构固定好的铝合金型材槽内部。U型玻璃插入上框深度应2 20mm，插入下框深度应2 12mm，插入左右框深度应2 20mm，避免因挠度变形使玻璃从槽内脱出。当U型玻璃插至最后一块时，若建筑洞口宽度与玻璃宽度不一致，则沿长向方向裁切U型玻璃，按端头玻璃安装顺序将所裁玻璃装入，同时将塑料件截成与被裁玻璃相应长度放入边框一侧，当阳角节点同为U型玻璃时采用现场切割形式安装节点，
[0027](6)在铝合金型材槽与U型玻璃间的缝隙中塞入弹性垫条，垫条与玻璃和边框的接触面> 1mm0
[0028](7)U型玻璃与槽壁之间采用透明硅酮密封胶填充，内外片U型玻璃接触处设置PVC垫片，避免采用水泥等刚性材料进行连接。玻璃与边框的弹性密封厚度最窄处2 2mm，深度> 3_;U型玻璃块之间的弹性密封厚度2 1_，朝向室外一侧密封深度2 3_。
[0029](8)玻璃全部安装完毕，将表面污垢清除干净。
[0030]门窗玻璃安装工程进行验收外，还应重点对以下细部做法部位进行检查。①U型玻璃铝合金型材槽是否直接与建筑结构有效固定，埋件位置及偏差是否符合规范要求，镀铝合金型材槽与建筑结构之间缝隙是否按设计及施工工艺要求密封。铝合金型材框承受的水平荷载、竖向荷载应直接传递给建筑主体结构，不得出现U型玻璃承重受力情况。②玻璃之间、玻璃与边框之间的缝隙是否按要求进行密封，防止玻璃之间硬性接触。③应使U型玻璃在铝合金型材框中沿长度方向有足够的自由伸缩变形量，在上设铝合金型材框与U型玻璃间留有适当缝隙，保证有足够的变形空间适应材料变形。④为防止固定连接件与铝合金型材槽之间相互接触发生电化学反应产生双金属腐蚀，在铝合金型材槽与固定件间应采用合成材料垫圈或防腐(锈)漆材料进行有效分隔，避免造成双金属腐蚀反应，以保证铝合金型材槽与连接件的耐久性，从而保证U型玻璃幕墙体系与结构的可靠连接。
[0031 ]综上，该U型玻璃建筑外幕墙采用双层U型玻璃，内外两片U型玻璃在翼面接缝处成对排列，玻璃之间采用硅酮密封胶密封，使本系统内外片U型玻璃间形成较大的空气层，因此幕墙整体的传热系数大大降低，较之普通的中空玻璃有更好的隔热、保温及隔声性能。该U型玻璃建筑外幕墙的施工方法通过固定角码焊接在楼地面、顶板底及门框洞口边预埋板上，U型玻璃在铝合金U形槽型材内拼装组成。铝合金U形槽与U型玻璃的上下固定通过在槽内两侧内塞入弹性橡胶垫条进行紧固，余缝采用注胶进行封填，保证安装完成后各独立的U型玻璃构件支撑具有均匀弹性。U型玻璃传热系数较低，采用双层设计具有良好的隔热保温性能。
[0032]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种U型玻璃建筑外幕墙，其特征在于，其由多个双层U型玻璃单元拼接而成，该双层U型玻璃单元由内外两片U型玻璃在翼面接缝处成对排列而成，该两片U型玻璃之间采用密封胶密封。2.根据权利要求1所述的U型玻璃建筑外幕墙，其特征在于，所述密封胶为硅酮密封胶。3.根据权利要求2所述的U型玻璃建筑外幕墙，其特征在于，所述两片U型玻璃之间形成空气夹层。4.一种如权利要求1至3中任一项所述的U型玻璃建筑外幕墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤: 首先，采用高强螺栓将铝合金U形槽固定在建筑洞口相应位置； 其次，将双层U型玻璃单元依次插入与铝合金U形槽内部； 再次，在铝合金U形槽与双层U型玻璃间的缝隙中塞入弹性垫条； 最后，在双层U型玻璃与铝合金U形槽的槽壁之间采用密封胶填充。5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于，所述双层U型玻璃与铝合金U形槽的底壁之间安装有PVC缓冲垫片。
【专利摘要】本发明公开了一种U型玻璃建筑外幕墙及其施工方法。该U型玻璃建筑外幕墙由多个双层U型玻璃单元拼接而成，该双层U型玻璃单元由内外两片U型玻璃在翼面接缝处成对排列而成，该两片U型玻璃之间采用密封胶密封。该U型玻璃建筑外幕墙采用双层U型玻璃，内外两片U型玻璃在翼面接缝处成对排列，玻璃之间采用硅酮密封胶密封，使本系统内外片U型玻璃间形成较大的空气层，因此幕墙整体的传热系数大大降低，较之普通的中空玻璃有更好的隔热、保温及隔声性能。
【IPC分类】E04B2/88
【公开号】CN105714964
【申请号】CN201610146473
【发明人】王振兴, 王卫新, 许龙迪, 曾辉, 王洪乾, 李海涛, 安然, 张皞, 彭景祥, 焦晨
【申请人】北京城建北方建设有限责任公司