一种陶瓷施釉用辅助荡釉装置的制作方法

本发明涉及施釉技术领域，尤其涉及一种陶瓷施釉用辅助荡釉装置。

背景技术：

荡釉，是指操作时把釉浆倒入器坯内部，然后晃荡，使上下左右均匀上釉，多余的釉浆倒出即成，这种方法适合于瓶、壶等琢器，方法用勺舀釉注于器内，把坯器稍振荡，务使釉浆满布坯体，后倾出多余釉浆，这时将坯体继续回转，使器口不留残釉，目前在进行荡釉时多采用手工方式进行荡釉，这种方式效率低，成本高，且荡晃不均匀，容易影响质量，不适合大批量生产，为此，我们提出了一种陶瓷施釉用辅助荡釉装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷施釉用辅助荡釉装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷施釉用辅助荡釉装置，包括底座，所述底座的上端中部设有保护箱，所述保护箱内设有驱动装置，所述驱动装置通过固定装置固定在保护箱内，所述驱动装置的输出轴上设有离心轮，所述离心轮上固定有离心杆，所述离心杆上转动连接有拉杆，所述保护箱的上端设有开口，所述拉杆贯穿开口并延伸至保护箱的上端，所述保护箱的两侧均设有支撑柱，且支撑柱通过固定块固定在底座上，所述两个支撑柱相对的一侧沿竖直方向设有多个第一连接杆，所述第一连接杆远离支撑柱的一端设有第一转轴，所述第一转轴的下端通过固定杆连接有第二转轴，所述第二转轴相对的一侧均连接有第二连接杆，两个第二连接杆之间固定有第二放置箱，所述第二放置箱的下端固定有安装块，所述拉杆的上端和安装块转动连接，所述第二放置箱的侧壁上铰接有第二箱门，所述第二放置箱的上端设有多个支撑杆，支撑杆的上端固定有第一放置箱，所述第一放置箱的侧壁上铰接有第一箱门，所述第一放置箱和第二放置箱内均设有放置板，所述放置板上等间距设有多个固定装置，两个支撑柱的上端固定有顶板。

优选地，所述放置板的两侧均设有滑块，第一放置箱和第二放置箱内相对的侧壁上均设有和滑块对应滑轨，且滑块位于滑轨内。

优选地，所述固定装置包括固定套筒，所述固定套筒固定在放置板上，所述固定套筒的侧壁上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有螺杆，位于固定套筒内的螺杆的一端连接有环形夹紧块，所述螺杆远离固定套筒的一端设有转动块。

优选地，所述第一箱门和第二箱门上均设有把手。

优选地，所述驱动装置为电机。

本发明中，操作人员在进行施釉时，先将需要的釉料倒入陶瓷瓶中，待所有的陶瓷瓶放置满后，打开第一箱门和第二箱门，将放置板通过滑块抽出，再将陶瓷瓶通过固定装置固定住，固定时，可以根据陶瓷瓶的不同大小通过调节螺杆和环形夹块的距离来进行固定，放置完毕后，关闭第一箱门和第二箱门，驱动装置通过输出轴的转动带动离心轮转动，离心轮的转动带动离心杆转动，离心杆的转动带动拉杆转动，通过拉杆带动第一放置箱和第二放置箱转动，从而对放置板上固定的陶瓷瓶进行震荡混合，混合完毕后将第一箱门和第二箱门打开，取出陶瓷瓶，本发明通过离心轮、离心杆以及驱动装置的结合实现了对陶瓷瓶内釉料的自动化振荡混合，通过多个放置箱和放置板的设置，提高了陶瓷瓶的放置量，从而提高了施釉的效率，适宜推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷施釉用辅助荡釉装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶瓷施釉用辅助荡釉装置的正视图；

图3为本发明提出的一种陶瓷施釉用辅助荡釉装置的a处结构示意图。

图中：1第一放置箱、2固定装置、3支撑杆、4保护箱、5底座、6顶板、7支撑柱、8第一转轴、9第二转轴、10第二放置箱、11拉杆、12离心杆、13离心轮、14驱动装置、15固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种陶瓷施釉用辅助荡釉装置，包括底座5，底座5起支撑作用，底座5的上端中部设有保护箱4，保护箱4内设有驱动装置14，驱动装置14通过固定装置固定在保护箱4内，驱动装置14的输出轴上设有离心轮13，驱动装置14通过输出轴的转动带动离心轮13转动，离心轮13上固定有离心杆12，离心轮13的转动带动离心杆12运动，离心杆12上转动连接有拉杆11，离心杆12的运动带动拉杆11运动，保护箱4的上端设有开口，拉杆11贯穿开口并延伸至保护箱4的上端，保护箱4的两侧均设有支撑柱7，且支撑柱7通过固定块固定在底座5上，两个支撑柱7相对的一侧沿竖直方向设有多个第一连接杆，第一连接杆远离支撑柱7的一端设有第一转轴8，第一转轴8的下端通过固定杆连接有第二转轴9，第二转轴9相对的一侧均连接有第二连接杆，两个第二连接杆之间固定有第二放置箱10，第二放置箱10的下端固定有安装块，拉杆11的上端和安装块转动连接，拉杆11的运动带动第二放置箱10运动，第二放置箱10的侧壁上铰接有第二箱门，第二放置箱10的上端设有多个支撑杆3，支撑杆3的上端固定有第一放置箱1，第一放置箱1的侧壁上铰接有第一箱门，第一放置箱1和第二放置箱10内均设有放置板，放置板上等间距设有多个固定装置2，两个支撑柱7的上端固定有顶板6。

本发明中，放置板的两侧均设有滑块，第一放置箱1和第二放置箱10内相对的侧壁上均设有和滑块对应滑轨，且滑块位于滑轨内，放置板可通过滑块在滑轨上移动，固定装置2包括固定套筒，固定套筒固定在放置板上，固定套筒的侧壁上设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有螺杆，位于固定套筒内的螺杆的一端连接有环形夹紧块，螺杆远离固定套筒的一端设有转动块，转动转动块，螺杆带动环形夹紧块移动，从而将陶瓷瓶固定住，第一箱门和第二箱门上均设有把手，方便操作，驱动装置14为电机，可以提供动力。

本发明中，操作人员在进行施釉时，先将需要的釉料倒入陶瓷瓶中，待所有的陶瓷瓶放置满后，打开第一箱门和第二箱门，将放置板通过滑块抽出，再将陶瓷瓶通过固定装置2固定住，固定时，可以根据陶瓷瓶的不同大小通过调节螺杆和环形夹块的距离来进行固定，放置完毕后，关闭第一箱门和第二箱门，驱动装置14通过输出轴的转动带动离心轮13转动，离心轮13的转动带动离心杆12转动，离心杆12的转动带动拉杆11转动，通过拉杆11带动第一放置箱1和第二放置箱10转动，从而对放置板上固定的陶瓷瓶进行震荡混合，混合完毕后将第一箱门和第二箱门打开，取出陶瓷瓶。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷施釉用辅助荡釉装置，包括底座，所述底座的上端中部设有保护箱，所述保护箱内设有驱动装置，所述驱动装置通过固定装置固定在保护箱内，所述驱动装置的输出轴上设有离心轮，所述离心轮上固定有离心杆，所述离心杆上转动连接有拉杆，所述保护箱的上端设有开口，所述拉杆贯穿开口并延伸至保护箱的上端，所述保护箱的两侧均设有支撑柱，且支撑柱通过固定块固定在底座上，所述两个支撑柱相对的一侧沿竖直方向设有多个第一连接杆。本发明通过离心轮、离心杆以及驱动装置的结合实现了对陶瓷瓶内釉料的自动化振荡混合，通过多个放置箱和放置板的设置，提高了陶瓷瓶的放置量，从而提高了施釉的效率，适宜推广。

技术研发人员：梁先才
受保护的技术使用者：重庆市鸦屿陶瓷有限公司
技术研发日：2016.11.17
技术公布日：2017.10.03