带有隐藏窗扇的幕墙的制作方法

文档序号:12186377阅读:586来源:国知局
带有隐藏窗扇的幕墙的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种带有隐藏窗扇的幕墙。



背景技术:

开窗在建筑中大量使用。这些开窗通常是这样设计的:采用铝合金材料构成窗的框架,并在需要安装开窗处使用铰链等方式安装窗扇,无需安装开窗处则安装中空玻璃、真空玻璃或夹胶玻璃等。如图1所示,左立柱1和右立柱2平行设置,其间设有上横梁3和下横梁4。窗扇5铰接于左立柱1(也可以铰接于右立柱2,按需设置),关闭后的结构入图2所示。

在这种安装方式下,特别是在幕墙中安排窗扇时,窗扇很明显地突出于框架之外,尤其是在具有大面积框架的情况下更为明显,很不美观;窗扇的采光面积小于框架围成的面积;铝合金的使用量较大,铝合金窗整体较重,这也给安装过程带来一定程度的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种节省材料和更为美观的带有隐藏窗扇的幕墙。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种带有隐藏窗扇的幕墙,包括左立柱、右立柱和窗扇;所述左立柱具有左立柱内凹部,所述右立柱具有右立柱内凹部,所述左立柱内凹部和所述右立柱内凹部相对设置,且均位于所述窗扇的开启侧;所述窗扇具有左边框和右边框,所述左边框扣入所述左立柱内凹部,所述右边框扣入所述右立柱内凹部;所述左边框位于所述左立柱内凹部外侧的部分与所述左立柱的外侧表面平齐,所述右边框位于所述右立柱内凹部外侧的部分与所述右立柱的外侧表面平齐。

根据本实用新型的一个实施例,所述左立柱和所述右立柱的横截面轮廓均为“L”形。

根据本实用新型的一个实施例,所述带有隐藏窗扇的幕墙还包括上横梁和下横梁,所述上横梁和所述下横梁架设于所述左立柱和所述右立柱之间,所述窗扇设置于所述上横梁、所述下横梁、所述左立柱和所述右立柱围成的范围内。

根据本实用新型的一个实施例,所述上横梁具有上横梁内凹部,所述下横梁具有下横梁内凹部,所述上横梁内凹部和所述下横梁内凹部相对设置,且均位于所述窗扇的开启侧;所述窗扇具有上边框和下边框,所述上边框扣入所述上横梁内凹部,所述下边框扣入所述下横梁内凹部。

根据本实用新型的一个实施例,所述带有隐藏窗扇的幕墙还包括左立柱盖板和右立柱盖板;所述左立柱盖板覆盖于位于所述上横梁上方和所述下横梁下方的所述左立柱内凹部的外侧,并且所述左立柱盖板的外侧表面与所述左立柱的右侧表面和所述左边框的外表面平齐;所述右立柱盖板覆盖于位于所述上横梁上方和所述下横梁下方的所述右立柱内凹部的外侧,并且所述右立柱盖板的外侧表面与所述右立柱的左侧表面和所述右边框的外表面平齐。

根据本实用新型的一个实施例,所述带有隐藏窗扇的幕墙还包括上横梁固定件和上横梁固定螺栓,所述上横梁固定件通过所述上横梁固定螺栓相对地固定于所述左立柱和所述右立柱的侧面,所述上横梁由所述上横梁固定件限定位置。

根据本实用新型的一个实施例,所述上横梁为中空的型材,所述上横梁固定件嵌入所述上横梁内部,从而限定所述上横梁的位置。

根据本实用新型的一个实施例,所述带有隐藏窗扇的幕墙还包括下横梁固定件和下横梁固定螺栓,所述下横梁固定件通过所述下横梁固定螺栓相对地固定于所述左立柱和所述右立柱的侧面,所述下横梁由所述下横梁固定件限定位置。

根据本实用新型的一个实施例,所述下横梁为中空的型材,所述下横梁固定件嵌入所述下横梁内部,从而限定所述下横梁的位置。

本实用新型提供的带有隐藏窗扇的幕墙,使得窗扇在关闭时整体隐藏在立柱和横梁中,从而提高了窗扇的整体性;增加了透光面积,增加了采光;节省了制作窗扇所用的材料;减轻了窗扇整体的重量,方便了安装并提高了安全性。

附图说明

图1示出了一种现有的铝合金开窗的结构;

图2示出了图1中的铝合金开窗关闭窗扇后的结构;

图3示出了本实用新型一种带有隐藏窗扇的幕墙的结构;

图4示出了图3中带有隐藏窗扇的幕墙关闭窗扇后的结构;

图5是图3中带有隐藏窗扇的幕墙的分解结构图;

图6示出了下横梁的固定方式。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于图2所示方位的相对概念,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:

实施例

参考图3,带有隐藏窗扇的幕墙,其中包括竖直且平行设置的左立柱1、右立柱2,左立柱1和右立柱2之间还平行地架设有上横梁3和下横梁4。窗扇5铰接于左立柱1并可向室外开启。图中已省略把手、窗锁、平行四边形组件等部件。窗扇具有左边框51、右边框52、上边框53和下边框54。其中,左边框51的宽度与左立柱1的宽度相同,右边框52的宽度与右立柱2的宽度相同;上边框53的宽度与上横梁3的宽度相同,下边框54的宽度与下横梁4的宽度相同。参考图4,在窗扇5关闭时,左边框51、右边框52、上边框53和下边框54分别隐藏到左立柱1、右立柱2、上横梁3和下横梁4中,从而形成一个整体结构。以下详述各部分的具体结构。

参考图5,左立柱1具有左立柱内凹部11,右立柱2具有右立柱内凹部21,左立柱内凹部11和右立柱内凹部21相对设置并且均设置在窗扇5的开启侧。左立柱1和右立柱2的横截面均为“L”形。同样地,上横梁3也设有上横梁内凹部,下横梁4也设有下横梁内凹部;上横梁内凹部和下横梁内凹部也相对设置并且均设置在窗扇5的开启侧。左立柱内凹部11、右立柱内凹部21、上横梁内凹部和下横梁内凹部围成一“回”字形。。窗扇5关闭时,窗扇5各边框靠近室内一侧分别嵌入左立柱内凹部11、右立柱内凹部21、上横梁内凹部和下横梁内凹部,而室外侧的左边框51、右边框52的宽度分别与左立柱1、右立柱2的宽度相同,室外侧的上边框53、下边框54的宽度则分别与上横梁3、下横梁4的宽度相同。此外,由于窗扇5盖合在左立柱1和右立柱2的外侧时,仍会有一部分凸起,并且未安装窗扇5的那部分左立柱1、右立柱2会有暴露的左立柱内凹部11和右立柱内凹部21。因此,参考图3和图5,在左立柱1位于窗扇5开启侧一侧安装有左立柱盖板12填补左立柱内凹部11,左立柱盖板12的形状满足:在开窗外侧的部分与窗扇5左边框51的外侧平齐;在右立柱2上同理安装右立柱盖板22。

其中,上横梁3和下横梁4均由中空的型材制成。以下横梁4为例,参考图6,在左立柱1和右立柱2的侧面,通过下横梁固定螺栓42固定有下横梁固定件41,下横梁固定件41嵌入于下横梁4的内部空间而固定下横梁4。下横梁固定件41为与下横梁4等长的条状部件,贯穿于下横梁4的内部,并按需通过螺钉与下横梁4固定。在其他实施例中,为进一步节省材料、降低重量,下横梁固定件41可为分立的两块金属块,各自固定在左立柱1和右立柱2表面并嵌入于下横梁4两端的内部。安装好下横梁4后,盖上下横梁装饰盖板43。上横梁3同理安装。

为安装墙面上的其他非开启的玻璃,在上横梁3和下横梁4以外还需要安排其他的横梁,这些横梁的宽度与窗扇5的上边框53、下边框54相应设置,并且也可采用类似左立柱盖板12和右立柱盖板22的结构,由与上横梁3或下横梁4相同结构的型材构成其他横梁并盖上盖板,形成整体化的带有非开启玻璃的开窗结构。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。

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