一种隔热隔音耐火砖的制作方法

本发明涉及耐火材料技术领域，具体为一种隔热隔音耐火砖。

背景技术：

建筑物顶楼因受阳光直射而温度较高，夏季一到室内高温难受，为解决过热问题，一般接在楼顶地面铺设隔热层，用来隔绝热源、避免温度升高。市面上所使用的隔热层，有以水泥板与发泡材保丽龙粘成一体的保丽龙隔热层、有结合橡胶地砖与ps板紧密粘成一体成块状的ps板隔热层、以及以混凝土经高压成型，成一水泥板厚具五个脚的五脚隔热层等等，这些隔热层多是利用导热系数小的有机绝热材料作断热处理，通过墙体内、外保温来降低蓄热温差来达到保温隔热的目，然而，这些传统的隔热层，因为隔热效果不好造成多半在住房建筑使用期限内要多次的进行更换，同时隔热和机械强度较差，有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种隔热隔音耐火砖，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；本浇注板材在模型中浇注而成，可在预留的通孔中加塞微孔方柱和加强板，可显著提高浇注板的隔音性能、抵抗强度和耐热性能，还能够降低单块浇注板的重量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热隔音耐火砖，包括板体,所述板体的两侧面均设置有粗糙面板,所述板体内设置有通孔,且通孔的两侧均设置有微孔方柱,所述通孔和微孔方柱设置在同一个分隔块中,所述通孔所在分隔块相邻的分隔块内设置有加强板，且加强板的外表面设置有凸体，所述加强板内设置有网板，且网板内加塞有吸声棉。

优选的，所述板体的两端设置有安装槽。

优选的，所述微孔方柱的厚度为板体厚度的1/5。

优选的，所述微孔方柱和加强板所在的分隔块分别设置有两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的板体采用浇注模高温加热而成，工艺简单，并且在板体的表面设置有粗糙面板，方便以后在板体上涂层，在板体上划分有分隔块，微孔方柱和加强板依次交替排列在分割块上，并且微孔方柱和加强板所在的分隔块分别设置有两个，在不损伤浇注板材的同时又赋予浇注板体隔音，机械强度高和耐热隔热性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明侧面的结构示意图；

图3为本发明加强板的结构示意图。

图中：1-微孔方柱；2-加强板；3-通孔；4-板体；5-分隔块；6-安装槽；7-粗糙面板；8-吸声棉；9-网板；10-凸体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种隔热隔音耐火砖，包括板体4,板体4的两侧面均设置有粗糙面板7,板体4内设置有通孔3,通孔3的设计既能够减轻板体4的质量，又在不减少板体强度的同时减少浇注料的使用量，减小制作成本，且通孔3的两侧均设置有微孔方柱1,微孔方柱1则可用来提高板体的吸声性能和保温性能，通孔3和微孔方柱1设置在同一个分隔块5中,通孔3所在分隔块5相邻的分隔块5内设置有加强板2，且加强板2的外表面设置有凸体10，加强板2内设置有网板9，且网板9内加塞有吸声棉8，网板9可显著增加板体4的机械强度，板体4的两端设置有安装槽6，微孔方柱1的厚度为板体4厚度的1/5，微孔方柱1和加强板2所在的分隔块5分别设置有两个。

工作原理：使用时在将板体4在锅炉中浇注完成后，使之冷却，并且在板体4上预留出微孔方柱1和加强板2的孔洞，在各个板材生产完成后可进行拼接，分隔块5中的通孔3和微孔方柱1相互结合，在不降低板体4机械强度的同时有能够降低板体4的重量和提高板体4的吸声性能，并且微孔方柱1和加强板2交替排列，在不损伤浇注板材的同时又赋予浇注板体4隔音，机械强度高和耐热隔热性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种隔热隔音耐火砖，包括板体,所述板体的两侧面均设置有粗糙面板,所述板体内设置有通孔,且通孔的两侧均设置有微孔方柱,所述通孔和微孔方柱设置在同一个分隔块中,所述通孔所在分隔块相邻的分隔块内设置有加强板，且加强板的外表面设置有凸体，所述加强板内设置有网板，且网板内加塞有吸声棉。本发明有在模型中浇注而成，可在预留的通孔中加塞微孔方柱和加强板，可显著提高浇注板的隔音性能、抵抗强度和耐热性能，还能够降低单块浇注板的重量。

技术研发人员：陈江伟
受保护的技术使用者：河南省登封市光大耐火材料有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.11.10