本发明涉及供暖领域，尤其涉及一种用于地暖系统的排湿施工方法。
背景技术：
随着住宅生活条件的改善，越来越多的家庭选择用地暖，而大块的地暖板不易铺设。一种普遍的施工方法是铺架好热水管网后在上面浇注一层普通混凝土以固定管网并保温，再在上面镶铺一层地板。但此种方法并施工不轻松，防范漏水漏湿的性能也参差不齐。由于长期封存地下，容易产生发霉、腐化的情况，尤其是南方梅雨季节更甚。
因此，需要对地暖的铺设工艺加以改进，以令其可以长久使用，在防潮、排水方面有实质性提升，并具有足够的可持续性，排水排潮避免经常维修，以满足地暖的长期使用需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于地暖系统的排湿施工方法，有效提高地暖的排水排潮性能，以克服现有技术中存在的问题。
为了实现以上目的，本发明的技术方案是：
一种用于地暖系统的排湿施工方法，包括如下步骤：
（1）、地面开槽：用铣槽机在水泥地面每间隔一定间距铣导流槽，导流槽在水泥地面边缘附近汇集到若干条通到外墙的导流总槽，导流总槽在外墙外端延伸出导流外孔，导流槽上部填充有细石砼层，细石砼层下端与导流槽上部密封，且细石砼中充满孔隙；
（2）、导流槽处理：对导流槽做平整处理，且导流槽趋向导流总槽，距离地面高度逐渐降低，导流槽上表面铺/涂以疏水介质；
（3）、结构开槽：地暖从下至上具有热反射层、保温层、地暖管、上传热板、地暖地板，各相邻层之间填充有细石砼，在热反射层、保温层具有孔隙，上传热板密封；每隔0.5-1m距离，从地板到地暖地板的深度范围开有结构通槽；
（4）、安装排风机：在导流外孔密封连接外排管，外排管连接排风机的入口，排风机由支架安装于外墙。
作为优选，所述导流总槽在地暖铺设区域的每条直边具有2~3条。
作为优选，所述疏水介质为塑料膜、地胶或疏水涂层。此三者价廉易得，疏水效果又极好。
作为优选，所述结构通槽的长度为5-12cm，宽度为2.5-8mm。
作为优选，所述热反射层、保温层的孔隙大小为0.5-4mm。
作为优选，所述细石砼中充满的孔隙大小为300-1500μm，且细石砼的孔隙率不高于17.5%。
作为优选，所述排风机排风时，导流槽和导流总槽内的形成的风速为3.5~5.5m/s。风速不宜过高也不宜过低，以能够抽出湿气并且流动复合居住环境要求为适宜。
本发明的有益效果在于：本发明排水排潮性能优越。导流槽、导流总槽、导流外孔结构配合适宜，导流效率高；细石砼、热反射层、保温层具的孔隙形成抽气区，自动具有微管道，可在排潮中起到关键作用；结构通槽可令渗水滴下；排风机是排潮的主力动力，强制对流效果极佳。本发明的排湿施工方法简单，适用于干式和湿式的地暖，结构内部孔隙形成沟壑，在排风机的强制对流下起到加倍的作用，排潮彻底，性价比高。
具体实施方式
为了更清楚地说明
本技术：
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例作简单地介绍。
一种用于地暖系统的排湿施工方法，包括如下步骤：
（1）、地面开槽：用铣槽机在水泥地面每间隔一定间距铣导流槽，导流槽在水泥地面边缘附近汇集到若干条通到外墙的导流总槽，导流总槽在外墙外端延伸出导流外孔，导流槽上部填充有细石砼层，细石砼层下端与导流槽上部密封，且细石砼中充满孔隙，所述细石砼中充满的孔隙大小为300-1500μm，且细石砼的孔隙率不高于17.5%；
（2）、导流槽处理：对导流槽做平整处理，且导流槽趋向导流总槽，距离地面高度逐渐降低，导流槽上表面铺/涂以疏水介质，所述疏水介质为塑料膜、地胶或疏水涂层；
（3）、结构开槽：地暖从下至上具有热反射层、保温层、地暖管、上传热板、地暖地板，各相邻层之间填充有细石砼，在热反射层、保温层具有孔隙，所述热反射层、保温层的孔隙大小为0.5-4mm，上传热板密封；每隔0.5-1m距离，从地板到地暖地板的深度范围开有结构通槽，所述结构通槽的长度为5-12cm，宽度为2.5-8mm；
（4）、安装排风机：在导流外孔密封连接外排管，外排管连接排风机的入口，排风机由支架安装于外墙，所述排风机排风时，导流槽和导流总槽内的形成的风速为3.5~5.5m/s。
以上实施例仅用以说明本发明的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本发明的保护范围，仍应涵盖在本发明的权利要求范围中。