本发明涉及一种发泡水泥复合墙板，属于建筑工程技术领域。
背景技术：
随着建筑行业的不断发展，保温材料的需求量也进一步的增大，保温材料也得到了很大的发展，但现有的建筑物的外墙上基本上未设置保温材料，为改变上述状况，建筑部要求我国的一些地区的建筑物的外墙上应采用相应措施，以满足和符合节省能源的要求，现有技术中的保温防水性能差、保温效果差、阻燃防火性能较差。
当今世界环境不断恶化，能源成本不断提高，降低能耗和减少温室气体排放，已是世界高度关注的热点。为了能够有效降低建筑能耗，实现建筑节能65%的总目标，使用建筑保温材料已成为建筑节能降耗的重要措施。
目前，传统的城乡建房多是采用砖混结构，随着城市楼房的大量开发建设，导致建筑用砖和水泥价格不断上涨，由于红粘土砖的禁用，又使建筑用砖缺口较大，采用砖混的墙体重量大，保温性能差，增加了冬季取暖的成本，内贴保温层使之暴露墙体外，易引发火灾。
目前，我国建筑领域墙体保温普遍采用二次保温措施，墙体建筑一般采用框架填充墙的施工方式。但由于是手工作业，工序多、工期长，整体施工材料与质量难以控制，致使墙体表面出现裂纹、渗水、脱落等现象，直接影响了墙体和保温效果及使用寿命，特别是使用一些有机的保温材料做墙体保温，容易引起火灾，给人民的生命财产造成极大的损害。
现有市场上在外墙保温隔热系统中经常使用附合发泡水泥保温板，其具有质量轻、保温效果好、阻燃的特性，被广泛应用于建筑外墙中，但是现有的发泡水泥保温板强度低，外墙连接处容易发生裂缝影响保温效果，使用效果不理想。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种发泡水泥复合墙板，该发泡水泥复合墙板解决了现有保温墙板强度低、外墙连接处容易发生裂缝、保温效果差、耐火性差的问题。
为了实现上述发明目的，本发明的发泡水泥复合墙板包括第一发泡水泥板、第二发泡水泥板，第一发泡水泥板与第二发泡水泥板之间填充水泥砂浆，水泥砂浆内预埋若干根竖向钢筋、横向钢筋，竖向钢筋与横向钢筋连接，所述第一发泡水泥板、第二发泡水泥板之间设置若干个锚栓，所述第二发泡水泥板外侧依次设置耐碱玻纤网格布层、水泥砂浆层、保温层，保温层表面嵌有若干个太阳能电池板。
所述竖向钢筋与横向钢筋通过绑扎连接。
所述竖向钢筋与横向钢筋通过焊接连接。
所述辐射层的厚度为6-8.4mm。
采用这种发泡水泥复合墙板，由于第一发泡水泥板与第二发泡水泥板之间填充水泥砂浆，水泥砂浆内预埋若干根竖向钢筋、横向钢筋，竖向钢筋与横向钢筋连接，就加强了复合墙板的抗拉强度和抗压强度；由于第一发泡水泥板、第二发泡水泥板之间设置若干个锚栓，这样就增强了第一发泡水泥板、第二发泡水泥板之间的连接强度和整体性；由于第二发泡水泥板外侧设置耐碱玻纤网格布层，这样进一步增强了复合墙体的整体强度，降低了裂缝的发生；又由于第二发泡水泥板最外侧设置了保温层，保温层表面嵌有若干个太阳能电池板，进一步提高了保温效果，并有效利用了太阳能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明发泡水泥复合墙板的结构示意图。
其中有：1.第一发泡水泥板；2.水泥砂浆；3.竖向钢筋；4.横向钢筋；5.第二发泡水泥板；6.锚栓；7.耐碱玻纤网格布层；8.水泥砂浆层；9.保温层；10.太阳能电池板。
具体实施方式
图1所示发泡水泥复合墙板，包括第一发泡水泥板1、第二发泡水泥板5，第一发泡水泥板1与第二发泡水泥板5之间填充水泥砂浆2，水泥砂浆2内预埋若干根竖向钢筋3、横向钢筋4，竖向钢筋3与横向钢筋4连接，所述第一发泡水泥板1、第二发泡水泥板5之间设置若干个锚栓6，所述第二发泡水泥板5外侧依次设置耐碱玻纤网格布层7、水泥砂浆层8、保温层9，保温层9表面嵌有若干个太阳能电池板10。
所述竖向钢筋3与横向钢筋4通过绑扎连接。
所述竖向钢筋3与横向钢筋4通过焊接连接。
所述保温层9的厚度为6-8.4mm。
由于第一发泡水泥板1与第二发泡水泥板5之间填充水泥砂浆2，水泥砂浆内预埋若干根竖向钢筋3、横向钢筋4，竖向钢筋3与横向钢筋4连接，就加强了复合墙板的抗拉强度和抗压强度；由于第一发泡水泥板1、第二发泡水泥板5之间设置若干个锚栓6，这样就增强了第一发泡水泥板1、第二发泡水泥板5之间的连接强度和整体性；由于第二发泡水泥板5外侧设置耐碱玻纤网格布层7，这样进一步增强了复合墙体的整体强度，降低了裂缝的发生；又由于第二发泡水泥板5最外侧设置了保温层9，保温层9表面嵌有若干个太阳能电池板10，进一步提高了保温效果，并有效利用了太阳能。
本技术：
中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。