一种幕墙横梁立柱连接结构的制作方法

本发明涉及幕墙领域，由于涉及幕墙的横梁立柱连接结构。

背景技术：

对于幕墙的衡量和立柱连接结构来说，一般用弹簧销钉、螺栓等连接，对此，横梁对幕墙板块自重或高空风压而产生的扭力的承受能力不足。也有的利用横梁的结构来实现抗扭，但安装会比较麻烦，且材料损耗会加大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种抗扭性能强大且安装方便的幕墙横梁立柱连接结构。为此，本发明采用以下技术方案：

一种幕墙横梁立柱连接结构，其特征在于所述横梁和立柱之间具有第一连接件和第二连接件，第一连接件处在前，第二连接件处在后；所述第一连接件为连接棒，所述第一连接件处在横梁和立柱的前部，立柱两侧的横梁公用同根第一连接件，所述第一连接件横贯立柱并插入在立柱两侧的横梁中，立柱两侧的横梁的前侧沿横梁的长度方向设置插槽，且所述第一连接件和所述插槽之间具有轴向延伸的防转配合结构，所述连接结构在横梁的正面具有所述插槽的透空部，所述透空部适配于拨动连接棒的工具。

进一步地，所述轴向延伸的防转配合结构包括沿连接棒轴向延伸的凸起或凹槽，所述插槽具有沿插槽的长度方向延伸的凹槽或凸起。

进一步地，所述第二连接件设置在横梁的后部，立柱两侧的横梁各有其第二连接件，第二连接件连接横梁的后部和立柱。

进一步地，所述立柱和横梁为明框幕墙结构的立柱和横梁，所述横梁在插槽的外侧还具有朝向横梁内侧的安装槽，所述安装槽的槽底用于和连接件连接而固定明框盖板，所述安装槽的上侧壁用于支撑幕墙板块的托板，所述安装槽和插槽合为连通的一体，所述透空部为安装槽底部的开口。

进一步地，所述立柱和横梁为隐框式的立柱和横梁，所述插槽的槽口开在横梁前侧表面并形成所述透空部。所述槽口同时作为支撑幕墙板块的托板的插槽。

进一步地，所述横梁为闭口型材。

由于采用本发明的技术方案，本发明结构合理，抗扭性能强大且安装方便，并使横梁能够实现闭口结构。本发明能够通用于明框幕墙和隐框幕墙，也能用于半隐框的自由组合，同一套系统能实现单片玻璃、中空玻璃、中空夹胶玻璃及单层铝板、石材等不同面板和厚度的搭配组合。

附图说明

图1为本发明应用于明框实幕墙时的安装步骤一的示意图。

图2为本发明应用于明框实幕墙时的安装步骤二的示意图。

图3为本发明应用于明框实幕墙时的幕墙节点俯视图。

图4为本发明应用于明框实幕墙时的幕墙节点侧视图。

图5为本发明应用于明框实幕墙时的幕墙节点主视图。

图6为本发明应用于隐框实幕墙时的安装步骤一的示意图。

图7为本发明应用于隐框实幕墙时的安装步骤二的示意图。

图8为本发明应用于隐框实幕墙时的幕墙节点俯视图。

图9为本发明应用于隐框实幕墙时的幕墙节点侧视图。

图10为本发明应用于隐框实幕墙时的幕墙节点主视图。

具体实施方式

实施例1，参照附图1-5。

本发明提供的幕墙横梁立柱连接结构，在横梁100和立柱200之间具有第一连接件1和第二连接件2，第一连接件1处在前，第二连接件2处在后。

所述第一连接件1为连接棒，所述第一连接件1处在横梁100和立柱200的前部，立柱200两侧的横梁100公用同根第一连接件1，所述第一连接件1横贯立柱200并插入立柱200两侧的横梁100中，立柱200两侧的横梁100的前侧沿横梁100的长度方向设置插槽101，且所述第一连接件1和所述插槽101之间具有轴向延伸的防转配合结构，所述连接结构在横梁100的正面具有所述插槽的透空部102，所述透空部102适配于拨动连接棒的工具。

所述第二连接件2设置在横梁100的后部，立柱200两侧的横梁100各有其第二连接件2，第二连接件2连接横梁100的后部和立柱200。附图标号20为横梁后部内侧的第二连接件连接槽。

所述轴向延伸的防转配合结构包括沿连接棒轴向延伸的凸起或凹槽11，所述插槽101具有沿插槽101的长度方向延伸的凹槽或凸起103。

本发明通过前部公用的所述第一连接件1和后部的单独的第二连接件2的配合，既能方便安装，同时，又能使得第一连接件1的防转抗扭能力达到最强，有效降低了板块自重导致横梁的受扭变形。

第二连接件2可采用常规的弹簧销，立柱200两侧的横梁100各有弹簧销。

本实施例以明框结构为例。所述立柱和横梁为明框结构的立柱200和横梁100，所述横梁100在插槽101的外侧还具有朝向横梁内侧的安装槽104，所述安装槽104的槽底105用于和螺丝301连接而固定明框盖板300，所述安装槽的上侧壁106用于支撑幕墙板块500的托板400，所述安装槽104和插槽101合为连通的一体，所述透空部102为安装槽底部的开口。这样，既方便安装有方便对第一连接件的拨动。

采用本发明的结构，不仅能够设置前后的连接结构增强抗扭性能和方便安装，而且，使得所述横梁100能够成为闭口型材，能进一步加强横梁100的结构强度，在同等强度下能节省材料。本发明每平方米的型材用量较市场主流系统型材用量节省1～2kg

安装时，参照图1，先将一侧（左边）的横梁100通过第二连接件2连接到立柱200上，该侧的第二连接件2起到改厕横梁安装时的定位和安装后的辅助连接及抗扭作用。然后，如图2所示，从立柱200的另一侧（右侧）穿入第一连接件1，直至插入左侧的横梁100的插槽101中，并且，第一连接件1直接插至与立柱右侧齐平。然后，再安装右侧的横梁100，将右侧的横梁100的第二连接件2对准立柱上的孔插入，将右侧的横梁100连接到立柱200上，该侧的第二连接件2起到安装时的定位和安装后的辅助连接和抗扭作用。然后，用工具伸入左侧横梁的透空部102，向右侧拨第一连接件1，直至其插入右侧的横梁100的插槽101中。完成一个节点的连接安装。

实施例2，参照附图6-10。

在本实施例中，以隐框结构为例。所述立柱和横梁为隐框结构的立柱200a和横梁100a，所述插槽101a的槽口开在横梁前侧表面并形成所述透空部102a。所述槽口同时作为支撑幕墙板块的托板600的插槽。

本实施例中，立柱和横梁的中部均具有凹槽700，隐框幕墙的副框800位于凹槽700内，框架幕墙类型的变化不会影响室内可视面效果，同时解决了传统的隐框幕墙副框由于加工安装误差引起的与龙骨不平齐的通病。

第一连接件1和第二连接件2的实施方式与实施例1相同，轴向延伸的防转配合结构也和实施例1相同。

本实施例的立柱和横梁连接结构的安装步骤也和实施例1相同。

图6-10中附图标号和图1-5相同的，代表相同的含义。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种幕墙横梁立柱连接结构。横梁立柱之间具有第一、第二连接件；第一连接件为连接棒，连接棒处在横梁和立柱的前部，立柱两侧的横梁公用同根第一连接件，第一连接件横贯立柱并插入在立柱两侧的横梁中，立柱两侧的横梁的前侧沿横梁的长度方向设置插槽，且第一连接件和插槽之间具有轴向延伸的防转配合结构，所述连接结构在横梁的正面具有插槽的透空部，透空部适配于拨动连接棒的工具。本发明结构合理，抗扭性能强大且安装方便，并使横梁能够实现闭口结构。本发明能够通用于明框、隐框幕墙，也能用于半隐框的自由组合，同一套系统能实现单片、中空、中空夹胶玻璃及单层铝板、石材等不同面板和厚度的搭配组合。

技术研发人员：梁方岭;林娜;戴志晖;徐雷;赵可理;曾伟
受保护的技术使用者：山东伟盛铝业有限公司
技术研发日：2017.11.02
技术公布日：2018.03.30