一种保温地热板的制作方法

本发明涉及供暖领域，特别涉及一种保温地热板。

背景技术：

用于地热条件下的地板在选择上主要考虑地板适应冷热反复变换和利于热传导和健康环保等因素。通常是干缩性较小、热稳定性、耐温性和尺寸稳定性较好，并且甲醛含量符合标准且更低的环保性地板。

市场上可以用于地热铺装的地板主要是强化地板和实木复合地板。由于强化复合地板因为高温压制，内部含水降低，地板不易变形；以及实木复合地板因为其纵横交错结构，且留有伸缩缝的特殊结构，分解受热而产生的应力，变形量小，同时价格上比实木地热地板便宜，也就成为地热地板的主要选择；

现有的地热地板通常包括表板、次表板、底板，芯板内设置有横向导热槽，底板内设置纵向导热槽，横向导热槽和纵向导热槽相互垂直且贯通，横向导热槽和纵向导热槽内填有导热介质。发热件发出的热量通过导热介质需要先将热量传递给底板及、次表板和表板，其热传导路径长，热传导效率较低。底板与表板、次表板的导热和蓄热能力相似，导热率大约在0.2左右，但是底板本身并不需要加热，所以发热件散发出的热量被大量浪费，加热效率很低，浪费了大量的能源。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中的缺点,本发明供一种保温地热板，通过支撑柱矩阵将地板基板与导热介质层隔开，支撑柱之间的间隙为空气，空气的导热率仅为0.02，支撑柱本身也可以使用隔热材料制备，完全隔绝了地板基板对热量的吸收和传导，确保了对热量的利用率。

本发明包括地板基板和装饰层，所述地板基板的顶面设有支撑柱矩阵，所述支撑柱矩阵由若干支撑柱等间距均布阵列而成，所述地板基板内开设有发热腔体，所述发热腔体内装有发热件，所述装饰层设置在支撑柱矩阵上，装饰层与支撑柱矩阵之间设置有导热介质层，导热介质层的上表面与装饰层贴合，导热介质层与支撑柱的顶面贴合；导热介质层具有伸入到发热腔体内与发热件相接触的受热部。

所述支撑柱的底面面积大于顶面面积。

所述的支撑柱由隔热材料制成。

所述隔热材料为聚苯乙烯泡沫塑料或石棉。

所述的导热介质层为导热金属片或ppr薄片。

所述的发热件为热水管道。

所述的发热件为电热丝。

所述地板基板内还开设有减重通孔。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明空隙保温地热地板通过支撑柱矩阵将地板基板与导热介质层隔开，支撑柱之间的间隙为空气，空气的导热率仅为0.02，支撑柱本身也可以使用隔热材料制备，完全隔绝了地板基板对热量的吸收和传导，确保了对热量的利用率，降低了加热能源的消耗，实现了节能环保的目的。

附图说明

图1为本发明保温地热板的截面示意图；

图2为本发明中支撑柱矩阵的俯视示意图。

图中：地板基板1、装饰层2、发热腔体3、发热件4、导热介质层5、受热部6、支撑柱矩阵7、减重通孔8、支撑柱9。

具体实施方式

如图1所示，一种保温地热板，包括地板基板1和装饰层2，所述地板基板1的顶面设有支撑柱矩阵7，所述支撑柱矩阵7由若干支撑柱9等间距均布阵列而成；在本实施例中，为了能进一步减小传热，所述支撑柱9的底面面积大于顶面面积，所述地板基板1内开设有发热腔体3，所述发热腔体3内装有发热件4，所述装饰层2设置在支撑柱矩阵7上，装饰层2与支撑柱矩阵7之间设置有导热介质层5，导热介质层5的上表面与装饰层2贴合，导热介质层5与支撑柱9的顶面贴合；导热介质层5具有伸入到发热腔体3内与发热件4相接触的受热部6。在本发明中，支撑柱9的轴向截面为圆台形，圆台的底面固定安装在地板基板1上，支撑柱9之间还具有一定的间隙，这样就大大减小了导热介质层5对地板基板1的传热，提高了热效率。

为了进一步提高隔热的效果，在本实施例中，所述的支撑柱9由隔热材料制成，通常选用聚苯乙烯泡沫塑料或石棉作为隔热材料。

在本发明中，所述的导热介质层5可以根据需要选择最实用的物质，在本实施例中，当本地板使用在北方地区，所述的发热件4为热水管道，利用楼宇原本的供暖管道接通热水管道时，所述的导热介质层5就采用导热金属片，比如铜片、铝片等包覆住发热件4，使热量均匀的传送给装饰层2。

当发热件4为电热丝时，为了避免漏电的风险，所述的导热介质层5采用ppr材料制成的薄片，利用ppr进行传热，同样能够实现所需要的效果，因为发热件4本身并没有与上层的装饰层接触，所以即使出现地板漏水等也不会对发热件4造成损伤，保证了用户的安全。

为了减少地板的重量、降低地板的成本，所述地板基板1内还开设有减重通孔8。

技术特征：

技术总结
本发明涉及木材地板领域，尤其涉及一种地热地板。一种空隙保温地热地板，包括地板基板和装饰层，所述地板基板的顶面设有支撑柱矩阵，所述支撑柱矩阵由若干支撑柱等间距均布阵列而成，所述地板基板内开设有发热腔体，所述发热腔体内装有发热件，所述装饰层设置在支撑柱矩阵上，装饰层与支撑柱矩阵之间设置有导热介质层，导热介质层的上表面与装饰层贴合，导热介质层与支撑柱的顶面贴合；导热介质层具有伸入到发热腔体内与发热件相接触的受热部。本发明支撑柱之间的间隙为空气，支撑柱本身也可以使用隔热材料制备，完全隔绝了地板基板对热量的吸收和传导，确保了对热量的利用率，降低了加热能源的消耗，实现了节能环保的目的。

技术研发人员：强弱
受保护的技术使用者：西安盖沃热能科技有限公司
技术研发日：2017.12.09
技术公布日：2019.06.18