本发明属于建筑用模壳或辅助装置领域,具体涉及一种铝模板用伸缩结构。
背景技术:
铝模板,全称为建筑用铝合金模板系统,是按模数制作设计,经专用设备挤压制成,由铝面板、支架和连接件三部分所组成,是一种具有完整配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸、外形复杂的整体模架。相比传统的木模板,其强度大、耐用性强,同时相比钢模板,其质量较轻、成本较低、便于拆卸,因此受到了建筑领域的广泛使用。
但是由于铝模板的尺寸通常均是固定的,因此在使用时,不能适用不同尺寸的建筑物的使用,导致每一个不同尺寸的建筑物均需要使用不同的铝模板,因此当拼接后的铝模板与实际所需尺寸不符合时,通常便会增加或减少铝面板的数量,但是即使是增减铝面板的数量通常也不能满足实际需要,此时便会对铝面板进行裁切,以满足需要。但是裁切后的铝面板不能再继续使用,并且裁切过程中可能会使得铝面板发生破裂,导致使用的安全性能较差,因此需要提供一种能够供铝模板伸缩的结构。
技术实现要素:
本发明意在提供一种铝模板用伸缩结构,以解决现有技术为满足实际需要,通常需要对铝面板进行裁切,导致铝面板不能再次使用而出现浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种铝模板用伸缩结构,包括两个可拆卸连接在铝面板上的安装块、一块分别与两块安装块滑动配合的滑动板,安装块相对的一侧上均设有滑动槽,滑动板的两端分别与两个滑动槽滑动配合。
本技术方案的有益效果:
在使用时,通过滑动板的滑动,能够调节拼接后的铝模板的尺寸,从而以适应实际需要,并且与铝模板的尺寸相比,伸缩结构的尺寸较小,因此伸缩后调节的尺寸较小,能够使得拼接后的铝模板尺寸更精确。通过滑动板滑出滑动槽,便能实现伸缩结构的拉伸,使用非常的方便。
进一步,所述滑动板的两端分别与两个滑动槽之间固定有弹簧。
有益效果:通过设置弹簧,能够将滑动板与安装块连接,避免两者脱离;同时在滑动板滑入滑动槽时,弹簧能够起到缓冲的作用,避免因快速滑动导致滑动板撞击安装块而导致的滑动板或安装块受损的情况发生。
进一步,所述滑动槽为t型槽,滑动板的两端均设有限制滑动板脱离滑动槽的限位块。
有益效果:通过将滑动槽设置为t型槽,并配合限位块,能够避免滑动板滑出滑动槽,避免滑动板和安装块脱离。
进一步,所述滑动槽位于开口处的内壁上设有密封条。
有益效果:设置密封条,能够避免在浇筑混凝土时,混凝土进入滑动槽内。
进一步,所述密封条为橡胶材质、tpe材质或硅胶材质中的任意一种。
有益效果:橡胶材质、tpe材质和硅胶材质均具有一定的弹性形变能力,并且其摩擦系数较大,因此滑动板在滑动时比较困难,能够避免滑动板在较小的外力下便发生滑动而导致的调节精度不准的情况出现。
进一步,所述密封条的外端为从内至外向下倾斜的楔面。
有益效果:设置楔面,能够在滑动板滑动时,使得密封条能够将滑动板表面的杂质刮掉,避免杂质进入滑动槽内。
进一步,所述安装块与铝面板一体成型。
有益效果:方便铝面板的使用。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:安装块1、滑动槽11、安装槽12、滑动板2、限位块21、密封条3、铝片4、薄膜5、波纹管6、导管7。
实施例1:
基本如附图1所示:
一种铝模板用伸缩结构,包括两个与铝面板一体成型的安装块1和一块分别与两块安装块滑动连接的滑动板2,两块安装块1相对的一侧上设有滑动槽11,滑动槽11为t型槽,滑动板2的两端分别滑动连接在两块安装块1的滑动槽11内,滑动板2的两端均一体成型有限位块21,限位块21远离滑动板2的一端上焊接有弹簧,弹簧远离限位块21的一端焊接在滑动槽11的端部。滑动槽11包括横向部和宽度小于横向部的纵向部,限位块21的宽度大于纵向部的宽度,且小于横向部的宽度。
纵向部的内壁上固定有密封条3,密封条3为橡胶材质、tpe材质、pvc材质或硅胶材质中的任意一种,本实施例中采用tpe材质做成的密封条3。密封条3远离横向部的端面为楔面,且楔面远离横向部的一端低于另一端。
具体实施过程如下:使用时,将多个铝面板进行拼接,拉动端部的铝面板,从而带动安装块1移动,使得滑动板2滑出滑动槽11内,增加拼接的铝模板的尺寸。当铝模板的尺寸符合实际尺寸后,利用支架对两端的铝模板进行支撑,实现对铝模板的定位。此时,由于支架的长度一致,因此会使得滑动板2不再继续滑动,因此能够实现对铝模板的精确设置。
实施例2:
实施例2与实施例1的区别仅在于,如图2所示,右侧的安装块1上设有弧形的安装槽12,安装槽12内滑动连接有铝片4,铝片4的厚度为3mm,因此具有一定的延展性,铝片4与安装槽12之间设有弹簧,铝片4的上表面固定有一层薄膜5,薄膜5与铝片4的表面形成密封的空间,薄膜5为橡胶材质。右侧的限位块21下部的左侧与滑动槽11之间设有可伸缩的波纹管6,波纹管6与密封空间之间连通有导管7,导管7位于安装槽12内的部分呈波纹状,且为硅胶材质,可以进行伸缩。
在拉动安装块时,滑动板滑出安装块,使得左侧的安装块1与右侧的安装块1之间逐渐出现间隙,因此在弹簧的作用下铝片4滑出安装槽12,并且左端与左侧的安装块1相抵。同时一部分薄膜5也滑出安装槽12,同时限位块21向左移动挤压波纹管6,使得波纹管6内的气体进入密封的空间内,而薄膜5位于安装槽12内的部分被安装槽12限制,因此位于安装槽12外的部分的密封的空间发生膨胀,与安装块1表面平齐,避免浇筑时出现凹凸不平的情况。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。