利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置的平移机构。

背景技术：

BIM是建筑信息化模型的简称，是一个完备的信息模型，能够将工程项目在全寿命周期中各个不同阶段的工程信息、过程和资源集成在一个模型中，方便的被工程各参与方使用，通过数字技术模拟建筑物所具有的真实信息，为工程设计和施工提供相互协调、内部一直的信息模型。

利用BIM技术，将建立的三维模型通过打印设备打印成立体模型，使观看者对建筑施工结构有直观，清晰的解读，达到设计施工的一体化，各专业协同工作，从而降低了工程生产成本，保障工程按时按质完成。

传统的利用BIM建立的三维模型建筑施工现场打印装置的平移机构，大多采用滚轮与传送带平移打印机头，这种结构稳定性较差，打印的精度不高，而且大多结构较大，不方便携带。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置，以解决上述背景技术中提出的传统的利用BIM建立的三维模型建筑施工现场打印装置的平移机构，大多采用滚轮与传送带平移打印机头，这种结构稳定性较差，打印的精度不高，而且大多结构较大，不方便携带的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置，包括：底座、支脚、第一固定侧、第一丝杠、第一丝杠副、第一电机、工作台、竖支架、第二丝杠、第二丝杠副、第二电机、提手、横支架、第三丝杠、第三丝杠副、第三电机；所述底座呈矩形状结构，且底座的底部设置有四处呈矩形阵列的支脚；所述支脚呈T型柱状结构，且支脚与底座通过螺栓固定方式相连接；所述第一固定侧设置在底座上部的左右两侧，且第一固定侧与底座通过螺栓固定方式相连接；所述左右两侧的第一固定侧的中间位置水平镶嵌有第一丝杠，且第一固定侧通过轴承与第一丝杠活动连接；所述第一丝杠的上部通过螺纹啮合有第一丝杠副，且第一丝杠副的上部通过螺栓固定有矩形状工作台；所述第一丝杠的右端设置有第一电机，且第一丝杠与第一电机通过联轴器相连接；所述第一电机通过螺栓固定在底座的右侧；所述竖支架呈[形状结构，且竖支架通过螺栓固定在底座上部的后侧；所述竖支架的顶部通过螺栓固定有提手，且提手呈梯形状结构；所述竖支架的前侧竖直镶嵌有第二丝杠，且第二丝杠通过轴承与竖支架活动连接；所述第二丝杠的底部设置有第二电机，且第二丝杠与第二电机通过联轴器相连接；所述第二电机通过螺栓固定在底座的底部；所述第二丝杠的上部通过螺纹啮合有第二丝杠副，且第二丝杠副的上部通过螺栓固定有]形状的横支架；所述横支架的左侧水平镶嵌有第三丝杠，且第三丝杠通过轴承与横支架活动连接；所述第三丝杠的后侧设置有第三电机，且第三丝杠与第三电机通过联轴器相连接；所述第三电机通过螺栓固定在横支架的背部；所述第三丝杠的上部通过螺纹啮合有第三丝杠副。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置所述第一丝杠副的底面与底座的表面相贴合，且第一丝杠副与第一丝杠通过螺纹啮合方式设置为Y轴平移装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置所述第二丝杠副的后侧面与竖支架内凹的底面相贴合，且第二丝杠副与第二丝杠通过螺纹啮合方式设置为Z轴平移装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置所述第三丝杠副的右侧面与横支架内凹的底面相贴合，且第三丝杠副与第三丝杠通过螺纹啮合方式设置为X轴平移。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置所述工作台的上部设置有四处呈矩形阵列的安装孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置所述第三丝杠副的上部设置有四处呈矩形阵列的螺纹孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置第一丝杠与第一丝杠副、第二丝杠与第二丝杠副、第三丝杠与第三丝杠副分别通过螺纹啮合方式设置为平移机构，有利于增加平移的精度，提高3D打印的质量。

2、本实用新型通过设置提手，有利于周转和携带。

3、本实用新型通过以上结构上的改进，具有平移精度高，提高打印质量，携带周转方便等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：底座1、支脚2、第一固定侧3、第一丝杠4、第一丝杠副5、第一电机6、工作台7、竖支架8、第二丝杠9、第二丝杠副10、第二电机11、提手12、横支架13、第三丝杠14、第三丝杠副15、第三电机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置，包括：底座1、支脚2、第一固定侧3、第一丝杠4、第一丝杠副5、第一电机6、工作台7、竖支架8、第二丝杠9、第二丝杠副10、第二电机11、提手12、横支架13、第三丝杠14、第三丝杠副15、第三电机16；底座1呈矩形状结构，且底座1的底部设置有四处呈矩形阵列的支脚2；支脚2呈T型柱状结构，且支脚2与底座1通过螺栓固定方式相连接；第一固定侧3设置在底座1上部的左右两侧，且第一固定侧3 与底座1通过螺栓固定方式相连接；左右两侧的第一固定侧3的中间位置水平镶嵌有第一丝杠4，且第一固定侧3通过轴承与第一丝杠4活动连接；第一丝杠 4的上部通过螺纹啮合有第一丝杠副5，且第一丝杠副5的上部通过螺栓固定有矩形状工作台7；第一丝杠4的右端设置有第一电机6，且第一丝杠4与第一电机6通过联轴器相连接；第一电机6通过螺栓固定在底座1的右侧；竖支架8 呈[形状结构，且竖支架8通过螺栓固定在底座1上部的后侧；竖支架8的顶部通过螺栓固定有提手12，且提手12呈梯形状结构；竖支架8的前侧竖直镶嵌有第二丝杠9，且第二丝杠9通过轴承与竖支架8活动连接；第二丝杠9的底部设置有第二电机11，且第二丝杠9与第二电机11通过联轴器相连接；第二电机 11通过螺栓固定在底座1的底部；第二丝杠9的上部通过螺纹啮合有第二丝杠副10，且第二丝杠副10的上部通过螺栓固定有]形状的横支架13；横支架13 的左侧水平镶嵌有第三丝杠14，且第三丝杠14通过轴承与横支架13活动连接；第三丝杠14的后侧设置有第三电机16，且第三丝杠14与第三电机16通过联轴器相连接；第三电机16通过螺栓固定在横支架13的背部；第三丝杠14的上部通过螺纹啮合有第三丝杠副15。

具体的，第一丝杠副5的底面与底座1的表面相贴合，且第一丝杠副5与第一丝杠4通过螺纹啮合方式设置为Y轴平移装置，第一丝杠副5在底座1的上表面平稳滑动，底座1长度与宽度均为五十厘米，厚度为一厘米。

具体的，第二丝杠副10的后侧面与竖支架8内凹的底面相贴合，且第二丝杠副10与第二丝杠9通过螺纹啮合方式设置为Z轴平移装置，第二丝杠副10 在竖支架8内凹的底面平稳滑动，竖支架8俯视长度与宽度均为五厘米，壁厚为七十厘米。

具体的，第三丝杠副15的右侧面与横支架13内凹的底面相贴合，且第三丝杠副15与第三丝杠14通过螺纹啮合方式设置为X轴平移装置，第三丝杠副 15在横支架13内凹的底面平稳滑动，横支架13俯视长度为四十厘米，宽度与厚度均为三厘米。

具体的，工作台7的上部设置有四处呈矩形阵列的安装孔，工作台的安装孔为打印基板的安装孔。

具体的，第三丝杠副15的上部设置有四处呈矩形阵列的螺纹孔，第三丝杠副15的螺纹孔为3D打印机头安装孔。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，当第一电机6与第二电机11及第三电机16在通电工作状态下，第一电机6带动第一丝杠4转动，第一丝杠副5与第一丝杠4通过螺纹啮合方式在底座1的表面水平方向做线性平移动作，第二电机11带动第二丝杠 9转动，第二丝杠副10与第二丝杠9通过螺纹啮合方式在竖支架8的上部竖直方向做线性平移动作，第三电机16带动第三丝杠14转动，第三丝杠副15与第三丝杠14通过螺纹啮合方式在横支架13上部的水平方向做线性平移动作，通过螺纹啮合，有利于提高平移时的精度，提高3D打印的质量，当该装置需要周转时，手提竖支架8上部的提手12，周转和携带。

综上所述：该利用BIM建立三维模型建筑施工现场打印装置，通过设置第一丝杠与第一丝杠副、第二丝杠与第二丝杠副、第三丝杠与第三丝杠副分别通过螺纹啮合方式设置为平移机构，有利于增加平移的精度，提高3D打印的质量，通过设置提手，有利于周转和携带，本实用新型通过以上结构上的改进，具有平移精度高，提高打印质量，携带周转方便等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。