一种新型的混凝土框架与预制混凝土墙板的连接装置的制作方法

本发明属于建筑领域，具体涉及一种新型的混凝土框架与预制混凝土墙板的连接装置。

背景技术：

在目前的建筑设计过程中，混凝土框架梁、柱与预制混凝土墙板的连接问题尤为突出，对于预制装配式结构的连接方式按照施工方法一般可分为湿式连接和干式连接，一些连接处的节点有时也会采用湿式和干式混合的方式进行处理；其中湿式连接方式是指在连接节点或接缝处通过支模板浇筑混凝土及砂浆来连接预制构件，而干式连接方式是指采用焊接、锚栓连接等方式来连接预制构件；这两种连接方式在预制装配式连接工程中都有利用，但是湿式连接方式采用的更为广泛一些。然而湿式连接有着不可避免的缺点，比如布置钢筋较为复杂，对工人的技术水平及熟练程度要求较高，另外在湿式连接过程中，混凝土养护受天气及气候的影响也比较大，施工质量不容易保证等。而干式连接方式则可以弥补湿式连接的缺点，而且当装配式构件的连接部位出现损伤后也容易修复，代表了装配式构件连接的发展趋势。

技术实现要素：

本技术适用于预制装配式建筑中，混凝土梁、柱与混凝土墙板的预制连接，力图解决混凝土框架与混凝土墙板之间连接不够牢固的问题。同时，该连接件因为其具有u型槽，在地震作用下可以进行一定的滑动，一定程度上增强了结构的抗震性能。

本发明采用的技术方案为：一种新型的混凝土框架与预制混凝土墙板的连接装置，包括梁内预埋件和u形连接件，所述的梁内预埋件由一个底板和四根呈阵列安装在底板上的钢筋组成，所述的钢筋垂直焊接在底板上，底板的中部开有一个螺栓孔，所述的螺栓孔上焊接有一个螺母；所述的u形连接件为u型槽，在u型槽的两个侧面上均开有横向的长条形连接孔；所述的梁内预埋件和u形连接件通过焊接固定连接。

进一步，所述的钢筋的端部两两相对弯折。

本发明产生的有益效果是：本发明便捷的完成了混凝土框架梁、柱与混凝土预制墙板的连接要求，具有制作简便、使用方便、制作成本低、结构易于施工操作、连接稳固等特点。

附图说明

图1为本发明中梁内预埋件的主视图；

图2为本发明中梁内预埋件的左视图；

图3为本发明中梁内预埋件的俯视图；

图4为本发明中u形连接件的主视图；

图5为本发明中u形连接件的左视图；

图6为本发明中u形连接件的俯视图；

图7为本发明的使用状态图一；

图8为本发明的使用状态图二；

图中：1-梁内预埋件、11-底板、12-钢筋、13-螺母、14-弯折部、2-u形连接件、21-连接孔、3-梁、4-混凝土墙板、5-螺栓、6-圆形垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

本装置为解决预制混凝土框架梁、柱与预制混凝土墙板的连接、固定问题，采用了新型的混凝土框架与混凝土墙板的连接装置，该连接装置分为梁内预埋件1和u形连接件2两部分。

如图1至图3所示，其中梁内预埋件1由一个底板11和四根呈阵列安装在底板上的钢筋12组成，四根钢筋12垂直焊接在底板11上，钢筋12的端部均设有弯折部14且两两相对；所述的底板11的中部开有一个螺栓孔15，螺栓孔15上焊接有一个m8螺母13。该螺母13的作用是浇筑混凝土时临时固定预埋件，具体是通过螺栓和此螺母将预埋件固定到模板上，继而进行混凝土的浇筑，使得梁内预埋件与梁、柱形成稳固的连接；拆模前，去掉螺栓即可。

如图4和图6所示，u形连接件为u型带槽的钢筋连接件，该u型槽的宽度小于底板1宽度，在u型槽两侧的中部均开有长条形连接孔6。

如图7和图8所示，在施工过程中，梁内预埋件1浇筑在梁3内，而u形连接件2包夹在混凝土墙板4上，并采用两个圆形垫片6和穿过连接孔21的m8螺栓5将其固定在混凝土墙板4上，而梁内预埋件1和u形连接件2之间通过焊缝紧密连接，最终达到对混凝土墙板4进行固定、约束的目的。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型的混凝土框架与预制混凝土墙板的连接装置，包括梁内预埋件和U形连接件，所述的梁内预埋件由一个底板和四根呈阵列安装在底板上的钢筋组成，所述的钢筋垂直焊接在底板上，底板的中部开有一个螺栓孔，所述的螺栓孔上焊接有一个螺母；所述的U形连接件为U型槽，在U型槽的两个侧面上均开有横向的长条形连接孔；所述的梁内预埋件和U形连接件通过焊接固定连接。本发明便捷的完成了混凝土框架梁、柱与混凝土预制墙板的连接要求，具有制作简便、使用方便、制作成本低、结构易于施工操作、连接稳固等特点。

技术研发人员：王建强;宋天亮;于秋波;王宗元;冉怀方
受保护的技术使用者：郑州大学;郑州大学综合设计研究院有限公司
技术研发日：2019.07.03
技术公布日：2019.09.24