一种变形缝侧模支设装置的制作方法

本实用新型涉及模板支设领域，更确切地说涉及一种变形缝侧模支设装置。

背景技术：

混凝土结构建筑变形缝两侧由于变形缝宽度较小，支拆模板难度比较大，混凝土墙或梁施工质量控制难度也非常大，现有方法只能施工完一侧，待混凝土强度达到要求后再支设另一侧墙体或梁模板。且在施工过程中，变形缝一侧模板不好支设，施工作业面小，工人无法操作，难以保证施工质量，第二面墙或梁模板在变形缝另一侧，由于工作面小，主、次楞不易施工，往往采用聚苯板等一次性模板填充变形缝作为变形缝侧的模板，导致模板支撑体系在浇筑混凝土过程中极易发生涨模、跑模等现象，直接影响结构施工质量，且传统的一次性模板施工后无法取出，耗费资源。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种变形缝侧模支设装置，变形缝之间不需要架设支架，且能通过一副模板实现对变形缝两边进行浇筑。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的变形缝侧模支设装置，包括第一模板及第二模板，所述的第一模板上设有若干通孔，所述的第二模板上设有若干与通孔对应的螺纹孔，还包括穿过第一模板和第二模板的拉杆，所述的拉杆一端与螺纹孔螺纹连接，所述的拉杆另一端与第一模板通过连接件可拆卸连接。

优选的，所述的拉杆上套设有保护套管。

优选的，所述的第一模板及第二模板之间设有钢筋架，所述的保护套管与拉杆一起穿过第一模板和第二模板。

优选的，所述的第二模板包括一板体以及设置在板体上的安装板，所述的安装板上设有螺纹孔。

优选的，所述的第一模板及第二模板下部侧壁设有底模或已浇楼板。

优选的，所述的第一模板及第二模板下部侧壁连接槽，还包括与第一模板、第二模板下部侧壁抵触的抵触面或底模，所述的抵触面上设有与连接槽连接的预埋件。

采用以上结构后，本实用新型的变形缝侧模支设装置，与现有技术相比，具有以下优点：即直接通过第一模板和第二模板进行固定浇筑，先通过拉杆将第一模板和第二模板固定在变形缝一侧，之后进行浇筑，浇筑后拆除拉杆和第一模板，之后直接将第二模板移动至变形缝另一侧，支设变形缝另一侧模板并通过拉杆进行固定，即不需要在变形缝之间进行支设支架等组件，避免了变形缝一侧无施工作业面，工人无法操作，难以保证施工质量的问题，且通过第二模板移动至变形缝另一侧来施工，大大提高了施工效率，节约成本，并通过拉杆进行固定，方便调节且能保证固定效果，大大提高了施工质量。

附图说明

图1是本实用新型的变形缝侧模支设装置的结构示意图一。

图2是本实用新型的变形缝侧模支设装置的结构示意图二。

图3是本实用新型的变形缝侧模支设装置的结构示意图三。

图4是本实用新型的第二模板的结构示意图。

图中所示：1、第一模板；2、第二模板；21、螺纹孔；22、板体；23、安装板；3、拉杆；4、连接件；5、钢筋架；6、抵触面；7、保护套管；8、预埋件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2、图3及图4所示，本实用新型的变形缝侧模支设装置，包括第一模板1及第二模板2，所述的第一模板1上设有若干通孔，所述的第二模板2上设有若干与通孔对应的螺纹孔21，还包括穿过第一模板1和第二模板2的拉杆3，所述的拉杆3一端与螺纹孔21螺纹连接，所述的拉杆3设有保护套管7，另一端穿过第一模板1通过连接件4可拆卸连接，即直接通过第一模板1和第二模板2进行固定浇筑，先通过拉杆3将第一模板1和第二模板2固定在变形缝一侧，之后进行浇筑，浇筑后拆除拉杆3和第一模板1，之后直接将第二模板2移动至变形缝另一侧，再支设变形缝另一侧第一模板1并通过拉杆3进行固定，即不需要在变形缝之间进行支设支架等组件，解决了变形缝一侧无施工作业面，工人无法操作，难以保证施工质量的问题，且通过第二模板2移动至变形缝另一侧来施工，大大提高了施工效率，节约成本，并通过拉杆3进行固定，方便调节且能保证固定效果，大大提高了施工质量。

所述的拉杆3上套设有保护套管7，能保证拉杆3在混凝土浇筑后的拆装，且能一定程度的固定拉杆3方位，即能一定程度的固定整体侧模支设装置方位，提高整体精度。所述的第一模板1及第二模板2之间设有钢筋架5，所述的保护套管7固定连接在钢筋架5上，不仅方便安装，且能提高整体精度。

所述的第二模板2包括一板体22以及设置在板体22上的安装板23，所述的安装板23上设有螺纹孔21，能保证模板表面平整，且整体强度高，能稳定的与拉杆3进行受力。

所述的第一模板1及第二模板2下部侧壁设有底模或已浇楼板，即能与浇筑面进行抵触，使浇筑面能支撑第一模板1及第二模板2，使整体结构稳定可靠。

或者，所述的第一模板1及第二模板2下部侧壁连接槽，还包括与第一模板1、第二模板2下部侧壁抵触的抵触面或底模，所述的抵触面上设有与连接槽连接的预埋件8，即能通过下部抵触的已浇楼板或底模使第一模板1固定，通过连接槽与预埋件8或底模连接使第二模板2固定，保证浇筑面的完好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种变形缝侧模支设装置，其特征在于：包括第一模板（1）及第二模板（2），所述的第一模板（1）上设有若干通孔，所述的第二模板（2）上设有若干与通孔对应的螺纹孔（21），还包括穿过第一模板（1）和第二模板（2）的拉杆（3），所述的拉杆（3）一端与螺纹孔（21）螺纹连接，所述的拉杆（3）另一端与第一模板（1）通过连接件（4）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的变形缝侧模支设装置，其特征在于：所述的拉杆（3）上套设有保护套管（7）。

3.根据权利要求2所述的变形缝侧模支设装置，其特征在于：所述的第一模板（1）及第二模板（2）之间设有钢筋架（5），所述的保护套管（7）固定连接在钢筋架（5）上，所述的保护套管（7）穿过第一模板（1）和第二模板（2）。

4.根据权利要求1所述的变形缝侧模支设装置，其特征在于：所述的第二模板（2）包括一板体（22）以及设置在板体（22）上的安装板（23），所述的安装板（23）上设有螺纹孔（21）。

5.根据权利要求1所述的变形缝侧模支设装置，其特征在于：所述的第一模板（1）及第二模板（2）下部侧壁设有底模或已浇楼板。

6.根据权利要求1所述的变形缝侧模支设装置，其特征在于：所述的第一模板（1）及第二模板（2）下部侧壁设有连接槽，还包括与第一模板（1）、第二模板（2）下部侧壁抵触的抵触面（6）或底模，所述的抵触面（6）或底模上设有与连接槽连接的预埋件（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种变形缝侧模支设装置，变形缝之间不需要架设支架，且能通过一副模板实现对变形缝两边进行浇筑，包括第一模板及第二模板，所述的第一模板上设有若干通孔，所述的第二模板上设有若干与通孔对应的螺纹孔，还包括穿过第一模板和第二模板的拉杆，所述的拉杆一端与螺纹孔螺纹连接，所述的拉杆另一端与第一模板通过连接件可拆卸连接，即直接通过第一模板和第二模板进行固定浇筑，先通过拉杆将第一模板和第二模板固定在变形缝一侧，之后进行浇筑，浇筑后拆除拉杆和第一模板，之后直接将第二模板移动至变形缝另一侧，支设变形缝另一侧模板并通过拉杆进行固定，避免了变形缝一侧无施工作业面的问题。

技术研发人员：陈小俊
受保护的技术使用者：国骅建设有限公司
技术研发日：2019.04.02
技术公布日：2020.04.14