一种新型连梁式抗震阻尼器的制作方法

本实用新型涉及建筑工程结构抗震技术领域，特别涉及一种新型连梁式抗震阻尼器。

背景技术：

建筑结构的消能减震是指在建筑结构中设置适当的消能部件，消能部件可由耗能减震装置、墙体、梁或节点等支承构件组成，消能支撑的原理是增加结构的阻尼和刚度，减少地震作用所引起的地震反应。

现在涉及到一种新型连梁式抗震阻尼器，现有的阻尼器大多使用的是史狄尔减震原理，不能应对受力点进行针对性受力，这样可能导致用材较为浪费，同时在连梁式结构中，约束钢板在受力后会发生一定角度的偏振，现有的阻尼器中没有设置缓冲结构，为此，我们提出一种新型连梁式抗震阻尼器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型连梁式抗震阻尼器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型连梁式抗震阻尼器，包括阻尼器和支撑钢，所述阻尼器包括约束钢板、内芯、若干芯板以及两块顶钢板，所述约束钢板、内芯和顶钢板均采用一体式铸设，且约束钢板对称式分布在内芯的上下两端，若干所述芯板设置于约束钢板之间，所述顶钢板与约束钢板之间的四个夹角处均安装有弹性件，所述支撑钢包括方钢和两块钢条，且两块钢条呈“v”字形并焊接于方钢一侧，所述方钢与顶钢板通过设置若干螺栓连接。

优选的，所述约束钢板和内芯共同形成阻尼板，且该阻尼板的截面为漏斗状。

优选的，所述约束钢板有若干组，且相邻的两组约束钢板之间间距相等，设置于该间距内的若干芯板相互平行。

优选的，所述顶钢板和约束钢板形成“工”字形结构，并与在上下两个顶钢板均固定连接的支撑钢共同形成“x”形结构。

优选的，所述弹性件的两端均设置有轴承座，且轴承座分别与约束钢板和顶钢板通过螺丝固定连接。

优选的，所述弹性件、顶钢板和约束钢板共同形成一个等腰直角三角形结构，且弹性件的两端均位于顶钢板和约束钢板的中心线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型利用钢材在平面内产生的塑性变形来耗能，该处的约束钢板为芯板提供平面外约束,保证芯板在受平面内剪力时,平面外不发生屈曲，同时约束钢板和内芯形成的阻尼板，受力点得以集中到内芯，从而减少材料的使用；

2、本实用新型使用的阻尼器在受到形变时，位于约束钢板的部分会形成一定的摆幅，此时弹性件会发生一定的弹性形变，从而抵消该摆幅产生的应力，同时弹性件与阻尼器形成三角结构，保证了整个阻尼器的稳固性；

3、本实用新型设置的支撑钢结构，可根据使用情况，通过使用螺栓装配在顶钢板的一侧，方便拆卸和安装，一定程度上提高了该装置与墙面的接触面积，可使用多种连接方式进行连接。

附图说明

图1为本实用新型一种新型连梁式抗震阻尼器的整体结构装配图；

图2为本实用新型一种新型连梁式抗震阻尼器的阻尼器截面示意图；

图3为本实用新型一种新型连梁式抗震阻尼器的图1局部结构a的放大图。

图中：1、阻尼器；2、支撑钢；3、方钢；4、芯板；5、螺栓；6、约束钢板；61、内芯；7、顶钢板；8、弹性件；9、轴承座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型连梁式抗震阻尼器，包括阻尼器1和支撑钢2，阻尼器1包括约束钢板6、内芯61、若干芯板4以及两块顶钢板7，约束钢板6、内芯61和顶钢板7均采用一体式铸设，且约束钢板6对称式分布在内芯61的上下两端，若干芯板4设置于约束钢板6之间，顶钢板7与约束钢板6之间的四个夹角处均安装有弹性件8，支撑钢2包括方钢3和两块钢条，且两块钢条呈“v”字形并焊接于方钢3一侧，方钢3与顶钢板7通过设置若干螺栓5连接。

如图2所示，约束钢板6和内芯61共同形成阻尼板，且该阻尼板的截面为漏斗状。

本实用新型利用钢材在平面内产生的塑性变形来耗能，该处的约束钢板6为芯板4提供平面外约束,保证芯板4在受平面内剪力时,平面外不发生屈曲，同时约束钢板6和内芯61形成的阻尼板，受力点得以集中到内芯61，从而减少材料的使用。

该处的内芯61可以进行特殊加工，提高其自身的硬度和韧性。

如图1所示，约束钢板6有若干组，且相邻的两组约束钢板6之间间距相等，设置于该间距内的若干芯板4相互平行。

如图1所示，顶钢板7和约束钢板6形成“工”字形结构，并与在上下两个顶钢板7均固定连接的支撑钢2共同形成“x”形结构。

本实用新型设置的支撑钢2结构，可根据使用情况，通过使用螺栓5装配在顶钢板7的一侧，方便拆卸和安装，一定程度上提高了该装置与墙面的接触面积，可使用多种连接方式进行连接，安装上具有较高的灵活性。

如图3所示，弹性件8的两端均设置有轴承座9，且轴承座9分别与约束钢板6和顶钢板7通过螺丝固定连接。

如图1和3所示，弹性件8、顶钢板7和约束钢板6共同形成一个等腰直角三角形结构，且弹性件8的两端均位于顶钢板7和约束钢板6的中心线上。

本实用新型使用的阻尼器1在受到形变时，位于约束钢板6的部分会形成一定的摆幅，此时弹性件8会发生一定的弹性形变，从而抵消该摆幅产生的应力，同时弹性件8与阻尼器1形成三角结构，保证了整个阻尼器1的稳固性。

该弹性件8的两端由于使用到轴承座9，方便弹性件8转动一定角度从而应对约束钢板6的偏振力，同时也正是使用到了轴承座9，方便对弹性件8进行拆卸和安装。

需要说明的是，本实用新型为一种新型连梁式抗震阻尼器，首先，在使用阻尼器1时，可根据使用情况，使用螺栓5将支撑钢2安装在阻尼器1的上侧、下侧或是上下两侧，该处支撑钢2的上端或是下端与墙面接触，实现支撑作业，该装置利用钢材在平面内产生的塑性变形来耗能，使用时的阻尼器1在受到形变时，位于约束钢板6的部分会形成一定的摆幅，此时弹性件8会发生一定的弹性形变，从而抵消该摆幅产生的应力，同时弹性件8与阻尼器1形成三角结构，保证了整个阻尼器1的稳固性，同时该处的弹性件8是可以拆卸和安装，在本装置未使用时进行维修或是更换零件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型连梁式抗震阻尼器，包括阻尼器(1)和支撑钢(2)，其特征在于：所述阻尼器(1)包括约束钢板(6)、内芯(61)、若干芯板(4)以及两块顶钢板(7)，所述约束钢板(6)、内芯(61)和顶钢板(7)均采用一体式铸设，且约束钢板(6)对称式分布在内芯(61)的上下两端，若干所述芯板(4)设置于约束钢板(6)之间，所述顶钢板(7)与约束钢板(6)之间的四个夹角处均安装有弹性件(8)，所述支撑钢(2)包括方钢(3)和两块钢条，且两块钢条呈“v”字形并焊接于方钢(3)一侧，所述方钢(3)与顶钢板(7)通过设置若干螺栓(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型连梁式抗震阻尼器，其特征在于：所述约束钢板(6)和内芯(61)共同形成阻尼板，且该阻尼板的截面为漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种新型连梁式抗震阻尼器，其特征在于：所述约束钢板(6)有若干组，且相邻的两组约束钢板(6)之间间距相等，设置于该间距内的若干芯板(4)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种新型连梁式抗震阻尼器，其特征在于：所述顶钢板(7)和约束钢板(6)形成“工”字形结构，并与在上下两个顶钢板(7)均固定连接的支撑钢(2)共同形成“x”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型连梁式抗震阻尼器，其特征在于：所述弹性件(8)的两端均设置有轴承座(9)，且轴承座(9)分别与约束钢板(6)和顶钢板(7)通过螺丝固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型连梁式抗震阻尼器，其特征在于：所述弹性件(8)、顶钢板(7)和约束钢板(6)共同形成一个等腰直角三角形结构，且弹性件(8)的两端均位于顶钢板(7)和约束钢板(6)的中心线上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型连梁式抗震阻尼器，包括阻尼器和支撑钢，所述阻尼器包括约束钢板、内芯、若干芯板以及两块顶钢板，所述约束钢板、内芯和顶钢板均采用一体式铸设，且约束钢板对称式分布在内芯的上下两端，本实用新型利用钢材在平面内产生的塑性变形来耗能，该处的约束钢板为芯板提供平面外约束,保证芯板在受平面内剪力时,平面外不发生屈曲，同时约束钢板和内芯形成的阻尼板，受力点得以集中到内芯，从而减少材料的使用，阻尼器在受到形变时，位于约束钢板的部分会形成一定的摆幅，此时弹性件会发生一定的弹性形变，从而抵消该摆幅产生的应力，同时弹性件与阻尼器形成三角结构，保证了整个阻尼器的稳固性。

技术研发人员：张月华;史其健
受保护的技术使用者：河北铭泰震安减隔震器材有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.04.21