一种新型脚手架竖杆的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种新型脚手架竖杆。

背景技术：

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架，其中杜宇立杆式脚手架较为常见。

目前，立杆式脚手架主要由竖杆、大横杆、小横杆、剪刀撑和连接锁扣构成，其中竖杆主要为管式结构，通过连接锁扣和大横杆连接，但是由于大横杆较长，较重在和竖杆连接时，需要辅助人员帮扶然后使用螺栓结构的连接锁扣锁紧，劳动强度大；而且通过螺栓旋合逐一锁紧，操作不便。

因此，本实用新型提供一种新型脚手架竖杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的立杆式脚手架竖杆因结构简单在和外部的大横杆通过连接锁扣连接时导致劳动强度大和通过螺栓结构连接锁扣逐一旋合和外部大横杆连接操作不便的问题，而提出的一种新型脚手架竖杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型脚手架竖杆，包括竖管，所述竖管内套设有上下滑动的牵引杆，且其外表壁开设有轴向分布的矩形让位孔，所述牵引杆的顶部铰接有一端间隙贯穿矩形让位孔的锁紧杆，所述竖管的外表壁位于矩形让位孔的下部开设有轴向分布的滑孔，且位于滑孔的外部套设有转动连接的驱动套，所述牵引杆的外表壁焊接有间隙贯穿滑孔并和驱动套内表壁周向旋合的驱动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矩形让位孔和牵引杆的数量均为两个且呈对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧杆由和牵引杆连接的支撑杆和位于竖管外部的圆弧杆构成，两个所述圆弧杆以支撑杆为转臂对向转动后呈挂耳状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆弧杆的外表壁位于末端焊接有限位板，所述竖管的外表壁位于矩形让位孔的上部旋合有和限位板配合使用的锁定套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁定套的底部焊接有挤压套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑孔和驱动块的数量为两个且呈对称分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，竖管内套设有牵引杆，牵引杆的顶部铰接有两个对称分布的锁紧杆，锁紧杆间隙贯穿竖管上设置有的矩形让位孔，同时牵引杆外表壁靠近底部焊接有间隙贯穿竖管外表壁上设置的滑孔，并和竖管外表壁套设的驱动套旋合连接，由此，当两个锁紧杆张开时，可将外部的大横杆搭在锁紧杆上，然后通过旋转驱动套控制牵引杆下移，实现两个锁紧杆闭合对大横杆定位。

2、本实用新型中，通过使用管钱或扳手控制驱动套旋转，利用旋合作用控制牵引杆下移实现实现两个锁紧杆闭合对大横杆定位，操作简单，同时竖管上部套设有的锁定套对闭合后锁紧杆上的两个限位板具有套设和挤压收拢的功效，进一步提高锁紧杆对大横杆的锁定可靠度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的竖管右视图的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的牵引杆和锁紧杆配合的结构示意图。

图例说明：

1、竖管；11、矩形让位孔；12、滑孔；2、牵引杆；21、驱动块；3、锁紧杆；31、支撑杆；32、圆弧杆；321、限位板；4、驱动套；5、锁定套；51、挤压套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型脚手架竖杆，包括竖管1，竖管1内套设有上下滑动的牵引杆2，且其外表壁开设有轴向分布的矩形让位孔11，牵引杆2的顶部铰接有一端间隙贯穿矩形让位孔11的锁紧杆3，锁紧杆3起到锁定外部横管的作用，牵引杆2向下滑动后，锁紧杆3闭合对横管进行锁定，竖管1的外表壁位于矩形让位孔11的下部开设有轴向分布的滑孔12，且位于滑孔12的外部套设有转动连接的驱动套4，牵引杆2的外表壁焊接有间隙贯穿滑孔12并和驱动套4内表壁周向旋合的驱动块21，驱动套4旋转带动牵引杆2下移，控制锁紧杆3锁定动作，操作方便，省力。

具体的，如图1所示，矩形让位孔11和牵引杆2的数量均为两个且呈对称分布，对称分布，有助于单个竖管1同时悬挂两个横管而且，受力均匀。

具体的，如图1和图3所示，锁紧杆3由和牵引杆2连接的支撑杆31和位于竖管1外部的圆弧杆32构成，两个圆弧杆32以支撑杆31为转臂对向转动后呈挂耳状，由此可将外部的两个横管横向悬挂支撑，并和竖管1贴合紧密，提高连接的可靠性。

具体的，如图1所示，圆弧杆32的外表壁位于末端焊接有限位板321，竖管1的外表壁位于矩形让位孔11的上部旋合有和限位板321配合使用的锁定套5，锁定套5旋转可将两个限位板321锁定控制，操作方便。

具体的，如图1所示，锁定套5的底部焊接有挤压套51，挤压套51和限位板321配合使用，挤压套51下移后将两个限位板321套入挤压，提高圆弧杆32的锁紧可靠度，结构简单，制作方便。

具体的，如图1所示，滑孔12和驱动块21的数量为两个且呈对称分布，由此可提高牵引杆2在竖管1内上下移动的稳定性。

工作原理：使用时，初始状态，驱动套4处于旋松状态，牵引杆2处于上部位置，两个牵引杆2相对竖管1处于展开状态，由此只需要将横管搭接在牵引杆2上的圆弧杆32内，待搭接完毕后，借助扳手或管钱旋转驱动套4，牵引杆2在驱动块21的旋合作用下向下运动，带动两个支撑杆31下移，在矩形让位孔11的限位下，两个圆弧杆32合拢夹紧外部的横管，由此，方便定位和夹紧，劳动强度小，操作方便；然后借助扳手或管钳旋转锁定套5，锁定套5底部的挤压套51套设在两个限位板321的外部并聚拢，提高两个圆弧杆32对横管锁紧度，更加牢固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型脚手架竖杆，包括竖管(1)，其特征在于，所述竖管(1)内套设有上下滑动的牵引杆(2)，且其外表壁开设有轴向分布的矩形让位孔(11)，所述牵引杆(2)的顶部铰接有一端间隙贯穿矩形让位孔(11)的锁紧杆(3)，所述竖管(1)的外表壁位于矩形让位孔(11)的下部开设有轴向分布的滑孔(12)，且位于滑孔(12)的外部套设有转动连接的驱动套(4)，所述牵引杆(2)的外表壁焊接有间隙贯穿滑孔(12)并和驱动套(4)内表壁周向旋合的驱动块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型脚手架竖杆，其特征在于，所述矩形让位孔(11)和牵引杆(2)的数量均为两个且呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种新型脚手架竖杆，其特征在于，所述锁紧杆(3)由和牵引杆(2)连接的支撑杆(31)和位于竖管(1)外部的圆弧杆(32)构成，两个所述圆弧杆(32)以支撑杆(31)为转臂对向转动后呈挂耳状。

4.根据权利要求3所述的一种新型脚手架竖杆，其特征在于，所述圆弧杆(32)的外表壁位于末端焊接有限位板(321)，所述竖管(1)的外表壁位于矩形让位孔(11)的上部旋合有和限位板(321)配合使用的锁定套(5)。

5.根据权利要求4所述的一种新型脚手架竖杆，其特征在于，所述锁定套(5)的底部焊接有挤压套(51)。

6.根据权利要求1所述的一种新型脚手架竖杆，其特征在于，所述滑孔(12)和驱动块(21)的数量为两个且呈对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种新型脚手架竖杆，包括竖管，所述竖管内套设有上下滑动的牵引杆，且其外表壁开设有轴向分布的矩形让位孔，所述牵引杆的顶部铰接有一端间隙贯穿矩形让位孔的锁紧杆，所述竖管的外表壁位于矩形让位孔的下部开设有轴向分布的滑孔。本实用新型中，竖管内套设有牵引杆，牵引杆的顶部铰接有两个对称分布的锁紧杆，锁紧杆间隙贯穿竖管上设置有的矩形让位孔，同时牵引杆外表壁靠近底部焊接有间隙贯穿竖管外表壁上设置的滑孔，并和竖管外表壁套设的驱动套旋合连接，由此，当两个锁紧杆张开时，可将外部的大横杆搭在锁紧杆上，然后通过旋转驱动套控制牵引杆下移，实现两个锁紧杆闭合对大横杆定位。

技术研发人员：徐敏;陶池;鄢伟
受保护的技术使用者：泸州临港工业化建筑科技有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.05.22