剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置的制作方法

本实用新型属于剪力墙技术领域，具体涉及一种控制剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置。

背景技术：

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成，在剪力墙的制造过程中通常需要用模板先确定剪力墙的厚度，然后铺设钢筋网，最后确定混凝土保护层的厚度。

但是目前市场上的控制剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置不能满足使用要求，铺在模板上的钢筋网不利于固定，且两个模板之间的距离确定后，通过钢筋加固过程中往往会发生模板偏向的情况，基于以上出现的问题，提出一种控制剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种控制剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置，以解决上述背景技术中提出的钢筋网不利于固定，且通过钢筋加固过程中往往会发生模板偏向的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置，包括支撑钢筋和模板，其中所述模板设有两片，并将支撑钢筋限定于两片模板之间，两片所述模板之间还设有定位装置，所述定位装置限定两片模板之间的距离，且定位装置两端处均与支撑钢筋形成卡合。

优选的，所述两片所述模板之间的定位装置的数量为一个以上，且相邻定位装置之间等距设置。

优选的，所述支撑钢筋包括竖向钢筋和横向钢筋，且竖向钢筋与横向钢筋以相互垂直的方式卡合于定位装置的端头处。

优选的，所述定位装置的两端均开设有十字型卡槽，以实现竖向钢筋与横向钢筋的垂直卡合，且竖向钢筋限定于横向钢筋的内侧。

优选的，所述十字型卡槽的深度大于竖向钢筋与横向钢筋的直径之和，保证竖向钢筋与横向钢筋完整的卡合于十字型卡槽内部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型基于定位装置的设置能有效控制剪力墙及混凝土保护层的厚度，避免模板产生偏移，同时也保证了支撑钢筋的定位位置，进而提高剪力墙及混凝土保护层的浇筑质量；

另外，本实用新型提供的定位装置还具有结构简单，易于加工且成本低的优点，并且利用该定位装置进行定位时的施工方式也较为简单，进而具有提高施工效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的使用示意图；

图2为本实用新型的立体结构图；

图中：10-定位装置、11-十字型卡槽、20-模板、30-支撑钢筋、31-竖向钢筋、32-横向钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2所示，本实用新型提供如下技术方案：剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置20，定位装置20由一字型定位板构成，且一字型定位板的两端均开设有十字型卡槽11，两个十字型卡槽11内以相互垂直的方式分别卡合由竖向钢筋31和横向钢筋32，其中竖向钢筋31限定于横向钢筋32的内侧；其中十字型卡槽11所形成的垂直卡合能有效限定竖向钢筋31与横向钢筋32的相对位置，并且相对于单向卡合而言，定位装置20、竖向钢筋31和横向钢筋32组合形成x/y/z轴相互垂直连接的卡合方式，使得整体结构的稳定性更高，进而具有增加结构强度的效果。

优选的，十字型卡槽11的深度大于竖向钢筋31与横向钢筋32的直径之和，从而有效保证竖向钢筋31与横向钢筋32能完整的卡合于十字型卡槽11内部，并且能有效避免在后续定位的过程中因钢筋凸出而影响定位的准确性。

请参阅图1所示，在应用定位装置10进行剪力墙及混凝土保护层的浇筑时，结合上述结构进行如下操作：

选取剪力墙及混凝土保护层所需的竖向钢筋31和横向钢筋32，进行钢筋绑扎，具体在竖向钢筋31上等距绑扎若干个横向钢筋32，以此组合形成支撑钢筋30，共绑扎两组支撑钢筋30，且支撑钢筋30的绑扎高度与剪力墙及混凝土保护层的高度相同；

绑扎完成后，根据剪力墙及混凝土保护层的高度选定定位装置20的使用数量，并以等距分布的方式卡合于两组支撑钢筋30之间，具体卡合方式依照上述公开的十字型卡槽11配合的垂直卡合方式，完成支撑钢筋30与定位装置20之间的连接；

接着在定位装置20的两端夹设模板20，并通过对拉螺栓形成两片模板20之间的拉紧固定，在此过程中两片模板20被对拉拉紧，而定位装置20则限定于两片模板20之间，支撑定位模板20的位置，保证两片模板20之间的距离，避免出现模板20偏移现象；

最后向两片模板20之间浇筑混凝土得到剪力墙及混凝土保护层，定位装置20所限定的两片模板20之间的距离，即最终浇筑所得的剪力墙及混凝土保护层的厚度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置，包括支撑钢筋(30)和模板(20)，其中所述模板(20)设有两片，并将支撑钢筋(30)限定于两片模板(20)之间，其特征在于：两片所述模板(20)之间还设有定位装置(10)，所述定位装置(10)限定两片模板(20)之间的距离，且定位装置(10)两端处均与支撑钢筋(30)形成卡合。

2.根据权利要求1所述的剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置，其特征在于：两片所述模板(20)之间的定位装置(10)的数量为一个以上，且相邻定位装置(10)之间等距设置。

3.根据权利要求1所述的剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置，其特征在于：所述支撑钢筋(30)包括竖向钢筋(31)和横向钢筋(32)，且竖向钢筋(31)与横向钢筋(32)以相互垂直的方式卡合于定位装置(10)的端头处。

4.根据权利要求3所述的剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置，其特征在于：所述定位装置(10)的两端均开设有十字型卡槽(11)，以实现竖向钢筋(31)与横向钢筋(32)的垂直卡合，且竖向钢筋(31)限定于横向钢筋(32)的内侧。

5.根据权利要求4所述的剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置，其特征在于：所述十字型卡槽(11)的深度大于竖向钢筋(31)与横向钢筋(32)的直径之和，保证竖向钢筋(31)与横向钢筋(32)完整的卡合于十字型卡槽(11)内部。

技术总结
本实用新型属于剪力墙技术领域，公开了剪力墙及混凝土保护层厚度的模板定位装置，包括支撑钢筋和模板，其中所述模板设有两片，并将支撑钢筋限定于两片模板之间，两片所述模板之间还设有定位装置，所述定位装置限定两片模板之间的距离，且定位装置两端处均与支撑钢筋形成卡合；与现有技术相比，本实用新型基于定位装置的设置能有效控制剪力墙及混凝土保护层的厚度，避免模板产生偏移，同时也保证了支撑钢筋的定位位置，进而提高剪力墙及混凝土保护层的浇筑质量；另外，本实用新型提供的定位装置还具有结构简单，易于加工且成本低的优点，并且利用该定位装置进行定位时的施工方式也较为简单，进而具有提高施工效率的优点。

技术研发人员：程志强;吴兵;庄波;白锦伟
受保护的技术使用者：宝鸡建安集团股份有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.06.02