一种预制箱梁内模板的制作方法

本实用新型属于建筑模板技术领域，尤其是涉及一种预制箱梁内模板。

背景技术：

箱梁，为桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。其种类分为单箱、多箱等。钢筋混凝土箱梁作为桥梁工程中的重要结构之一，根据混凝土浇筑方式分为预制箱梁和现浇箱梁。其中，现浇箱梁是指在施工场地直接浇筑箱梁。预制箱梁是在指独立场地内提前进行预制，之后在桥梁下部结构完成后进行吊装。因为预制箱梁可有效避免施工交叉干扰，大大提高工程进度，节约工期，因此，其得到广泛应用。

现有技术中的预制箱梁内模板一般都是整体结构，搬运和安装均不方便，导致工程效率低下。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的预制箱梁内模板，它采用数个三角结构的膜板块组合成完整的箱梁内模板，保证模板的支撑的稳定性，且能够进行组装拆卸，避免传统模具搬运组装困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑底座、连接销轴、折叠支撑板、连接头、直角支撑座、支撑连杆、固定螺栓、悬吊钩架；所述的支撑底座的左右两端通过连接销轴连接有折叠支撑板，折叠支撑板的顶端连接有连接头；所述的连接销轴上还连接有支撑连杆，支撑连杆的顶端连接有直角支撑座，直角支撑座卡接在折叠支撑板、连接头转角内侧，所述的固定螺栓贯穿左右直角支撑座和连接头将两侧的折叠支撑板固定在一起，与支撑底座组成箱梁内模板。

作为优选，所述的折叠支撑板与支撑连杆之间组成三角支撑结构。

作为优选，所述的折叠支撑板的上端中间贯穿旋接有悬吊钩架。

作为优选，所述的连接头中间设置有螺栓穿插孔，螺栓穿插孔与支撑连杆相对应。

作为优选，所述的支撑连杆与直角支撑座之间通过一体浇筑而成。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种预制箱梁内模板，它采用数个三角结构的膜板块组合成完整的箱梁内模板，保证模板的支撑的稳定性，且能够进行组装拆卸，避免传统模具搬运组装困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：支撑底座1、连接销轴2、折叠支撑板3、连接头4、直角支撑座5、支撑连杆6、固定螺栓7、悬吊钩架8、螺栓穿插孔9。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑底座1、连接销轴2、折叠支撑板3、连接头4、直角支撑座5、支撑连杆6、固定螺栓7、悬吊钩架8；所述的支撑底座1的左右两端通过连接销轴2连接有折叠支撑板3，折叠支撑板3的顶端连接有连接头4；所述的连接销轴2上还连接有支撑连杆6，支撑连杆6的顶端连接有直角支撑座5，直角支撑座5卡接在折叠支撑板3、连接头4转角内侧，所述的固定螺栓7贯穿左右直角支撑座5和连接头4将两侧的折叠支撑板3固定在一起，与支撑底座1组成箱梁内模板。

其中，所述的折叠支撑板3与支撑连杆6之间组成三角支撑结构；所述的折叠支撑板3的上端中间贯穿旋接有悬吊钩架8；所述的连接头4中间设置有螺栓穿插孔9，螺栓穿插孔9与支撑连杆6相对应；所述的支撑连杆6与直角支撑座5之间通过一体浇筑而成。

本具体实施方式的工作原理为：首先进行折叠支撑板3与支撑连杆6的安装，首先将折叠支撑板3与支撑连杆6插接在支撑底座1左右两侧连接销轴2凹槽中，并通过销轴进行连接；然后将折叠支撑板3合在一起，并通过固定螺栓7将连接头4、直角支撑座5连接在一起，完成模具的组装。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用数个三角结构的膜板块组合成完整的箱梁内模板，保证模板的支撑的稳定性，且能够进行组装拆卸，避免传统模具搬运组装困难的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种预制箱梁内模板，其特征在于：它包含支撑底座(1)、连接销轴(2)、折叠支撑板(3)、连接头(4)、直角支撑座(5)、支撑连杆(6)、固定螺栓(7)、悬吊钩架(8)；所述的支撑底座(1)的左右两端通过连接销轴(2)连接有折叠支撑板(3)，折叠支撑板(3)的顶端连接有连接头(4)；所述的连接销轴(2)上还连接有支撑连杆(6)，支撑连杆(6)的顶端连接有直角支撑座(5)，直角支撑座(5)卡接在折叠支撑板(3)、连接头(4)转角内侧，所述的固定螺栓(7)贯穿左右直角支撑座(5)和连接头(4)将两侧的折叠支撑板(3)固定在一起，与支撑底座(1)组成箱梁内模板。

2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁内模板，其特征在于：所述的折叠支撑板(3)与支撑连杆(6)之间组成三角支撑结构。

3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁内模板，其特征在于：所述的折叠支撑板(3)的上端中间贯穿旋接有悬吊钩架(8)。

4.根据权利要求1所述的一种预制箱梁内模板，其特征在于：所述的连接头(4)中间设置有螺栓穿插孔(9)，螺栓穿插孔(9)与支撑连杆(6)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种预制箱梁内模板，其特征在于：所述的支撑连杆(6)与直角支撑座(5)之间通过一体浇筑而成。

技术总结
本实用新型属于建筑模板技术领域，尤其是涉及一种预制箱梁内模板。所述的支撑底座的左右两端通过连接销轴连接有折叠支撑板，折叠支撑板的顶端连接有连接头；所述的连接销轴上还连接有支撑连杆，支撑连杆的顶端连接有直角支撑座，直角支撑座卡接在折叠支撑板、连接头转角内侧，所述的固定螺栓贯穿左右直角支撑座和连接头将两侧的折叠支撑板固定在一起，与支撑底座组成箱梁内模板；它采用数个三角结构的膜板块组合成完整的箱梁内模板，保证模板的支撑的稳定性，且能够进行组装拆卸，避免传统模具搬运组装困难的问题。

技术研发人员：李涛
受保护的技术使用者：武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.07.17