一种高、宽可调的焦炉筑炉施工用大棚的制作方法

本实用新型涉及冶金施工技术领域，具体为一种方便使用的高、宽可调的焦炉筑炉施工用大棚。

背景技术：

炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成，焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连，整座焦炉砌筑在混凝土基础上，现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。

现行炼焦技术不断创新，焦炉向大型化发展，对筑炉防护要求越来越严格，以往的筑炉大棚结构比较简单，无法进行周转使用，而且无法根据筑炉的大小进行高度和宽度的调节，影响使用效果，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种高、宽可调的焦炉筑炉施工用大棚解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高、宽可调的焦炉筑炉施工用大棚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高、宽可调的焦炉筑炉施工用大棚，包括第一伸缩杆组和第二伸缩杆组，所述第一伸缩杆组和所述第二伸缩杆组相对面的两侧均固定安装有连接杆，所述第一伸缩杆组和所述第二伸缩杆组相对面上端的两侧分别活动安装有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板和所述第二顶板相对面的一侧活动连接，所述第一伸缩杆组和所述第二伸缩杆组内部两侧的上端分别固定安装有第一连接螺杆和第二连接螺杆，所述第一连接螺杆和所述第二连接螺杆相对面一端的中间位置处活动安装有安装套管，两个所述安装套管之间通过传动链轮和传动链条传动连接，所述安装套管表面的两侧均固定套设有变向齿轮，所述安装套管表面上端的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的中间位置处活动套设有活动环，所述活动环的上端活动安装有旋转螺纹套，所述旋转螺纹套的表面套设有锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述变向齿轮啮合连接，两个所述旋转螺纹套的内部均套设有伸缩螺杆，两根所述伸缩螺杆的上端分别与所述第一顶板和所述第二顶板下端的一侧固定连接。

优选的，所述第一伸缩杆组和所述第二伸缩杆组呈对称分布，所述第一伸缩杆组和所述第二伸缩杆组的下端均固定安装有万向轮。

优选的，所述安装套管内部两侧均开设有螺纹层，所述螺纹层的两侧分别与所述第一连接螺杆和所述第二连接螺杆相对面一端螺纹连接。

优选的，所述安装套管表面一端的两侧均固定安装有旋转把手。

优选的，所述第一连接螺杆和所述第二连接螺杆的表面均开设有螺纹，所述第一连接螺杆表面的所述螺纹与所述第二连接螺杆表面的所述螺纹呈相反分布。

优选的，所述第一连接螺杆和所述第二连接螺杆与所述伸缩螺杆呈垂直分布，且与所述第一伸缩杆组和所述第二伸缩杆组呈垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过第一伸缩杆组和第二伸缩干组的设置，使得整体装置具有很好的高度调节效果，便于适应不同高度的焦炉，通过第一连接螺杆和第二连接螺杆的设置，使得整体装置具有很好的宽度调节效果，使用者使用时，旋转旋转把手带安装套管进行旋转，使得调节第一连接螺杆和第二连接螺杆的长度，便于调节整体装置的宽度。

通过第一顶板和第二顶板的设置，便于调节顶部的斜度，安装套管旋转时通过锥形齿轮和变向齿轮带动旋转螺纹套进行旋转，旋转螺纹套内部伸缩螺杆进行内部，从而带动第一顶板和第二顶板向下运动，从而调节了顶部的斜度，便于了整体装置的调节。

附图说明

图1是本实用新型的装置安装处结构示意图；

图2是本实用新型的装置侧面结构示意图；

图3是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。

图中：1-第一伸缩杆组、2-第一伸缩杆组、3-连接杆、4-第一顶板、5-第二顶板、6-第一连接螺杆、7-第二连接螺杆、8-旋转把手、9-万向轮、10-锥形齿轮、11-限位槽、12-安装套管、13-螺纹层、14-活动环、15-变向齿轮、16-旋转螺纹套、17-伸缩螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高、宽可调的焦炉筑炉施工用大棚，包括第一伸缩杆组1和第二伸缩杆组2，第一伸缩杆组1和第二伸缩杆组2相对面的两侧均固定安装有连接杆3，第一伸缩杆组1和第二伸缩杆组2相对面上端的两侧分别活动安装有第一顶板4和第二顶板5，第一顶板4和第二顶板5相对面的一侧活动连接，第一伸缩杆组1和第二伸缩杆组2内部两侧的上端分别固定安装有第一连接螺杆6和第二连接螺杆7，第一连接螺杆6和第二连接螺杆7相对面一端的中间位置处活动安装有安装套管12，两个安装套管12之间通过传动链轮和传动链条传动连接，安装套管12表面的两侧均固定套设有变向齿轮15，安装套管12表面上端的两侧均开设有限位槽11，两个限位槽11的中间位置处活动套设有活动环14，活动环14的上端活动安装有旋转螺纹套16，旋转螺纹套16的表面套设有锥形齿轮10，锥形齿轮10与变向齿轮15啮合连接，两个旋转螺纹套16的内部均套设有伸缩螺杆17，两根伸缩螺杆17的上端分别与第一顶板4和第二顶板5下端的一侧固定连接。

优选的，第一伸缩杆组1和第二伸缩杆组2呈对称分布，第一伸缩杆组1和第二伸缩杆组2的下端均固定安装有万向轮9，便于整体装置的移动。

优选的，安装套管12内部两侧均开设有螺纹层13，螺纹层13的两侧分别与第一连接螺杆6和第二连接螺杆7相对面一端螺纹连接，便于调节第一连接螺杆6和第二连接螺杆7的长度。

优选的，安装套管12表面一端的两侧均固定安装有旋转把手8，便于带动安装套管12进行旋转。

优选的，第一连接螺杆6和第二连接螺杆7的表面均开设有螺纹，第一连接螺杆6表面的螺纹与第二连接螺杆7表面的螺纹呈相反分布，便于第一连接螺杆6和第二连接螺杆7向相反方向运动。

优选的，第一连接螺杆6和第二连接螺杆7与伸缩螺杆17呈垂直分布，且与第一伸缩杆组1和第二伸缩杆组2呈垂直分布，便于对整体装置进行支撑。

工作原理：通过第一伸缩杆组1和第二伸缩干组2的设置，使得整体装置具有很好的高度调节效果，便于适应不同高度的焦炉，通过第一连接螺杆6和第二连接螺杆7的设置，使得整体装置具有很好的宽度调节效果，使用者使用时，旋转旋转把手8带安装套管12进行旋转，使得调节第一连接螺杆6和第二连接螺杆7的长度，便于调节整体装置的宽度，通过第一顶板4和第二顶板5的设置，便于调节顶部的斜度，安装套管12旋转时通过锥形齿轮10和变向齿轮15带动旋转螺纹套16进行旋转，旋转螺纹套16内部伸缩螺杆17进行内部，从而带动第一顶板4和第二顶板5向下运动，从而调节了顶部的斜度，便于了整体装置的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。