技术领域:
本实用新型涉及砂浆生产技术领域,特指一种小型高效节能干粉砂浆配料机。
背景技术:
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砂浆料在将原材料按配比混合制成后,需要装袋包装,以完成生产及打包工作。但是市面上,大多工厂还是采用人工用将各种不同类型的原料称重后,按重量配比倒入混合搅拌机中进行混合搅拌,最后再采用人工装袋,以完成生产。
但是采用人工手动将各种不同类型的原料称重并按重量配比倒入混合搅拌机,其劳动强度极大,导致生产效率跟不上,影响生产力,达不到高效环保节能的效果,并且砂浆料装袋时存在粉尘,其不利于人体健康。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种小型高效节能干粉砂浆配料机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该小型高效节能干粉砂浆配料机包括:若干原料输送装置,该原料输送装置按照弧形分布,并安装于同一个机架上,并且相邻两个原料输送装置相互贴合,其中,每个原料输送装置均包括有原料仓、安装于原料仓下端并用于将原料仓中的原料向上传送的送料机;称重装置,其安装于该原料输送装置之间,该称重装置上放置有配料桶;所有送料机的第一出料口相互靠近,并位于该配料桶上方。
进一步而言,上述技术方案中,所述送料机倾斜安装,该送料机包括有倾斜安装于原料仓下端的螺旋送料管、安装于该螺旋送料管内的螺旋推进杆和安装于该螺旋送料管端部并用于驱动该螺旋杆旋转以推送螺旋送料管中的原料的电机,该螺旋送料管的进料口连接所述原料仓下端的第二出料口。
进一步而言,上述技术方案中,所述螺旋送料管上端连接有一弯管,该弯管的出口朝下,并作为所述的第一出料口。
进一步而言,上述技术方案中,所有螺旋送料管上端被一个布袋套住,该布袋还套住弯管,并且该布袋下端还至于该配料桶中。
进一步而言,上述技术方案中,所述原料仓上端呈梯形,以致相邻两个原料仓侧面贴合固定在一起。
进一步而言,上述技术方案中,所述原料输送装置的数量为五个。
进一步而言,上述技术方案中,所述原料仓上端安装有可打开和关闭的仓盖,该仓盖与原料仓之间还安装有拉扣,并通过该拉扣锁固。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型将若干原料输送装置按照弧形分布,并安装于同一个机架,且相邻两个原料输送装置相互贴合,以此减少占地面积,降低成本,并且使本实用新型结构更加紧凑,并且在将所有原料输送装置贴合安装于同一个机架上后,可保证结构的稳定性,并且可减少震动以降低噪音;本实用新型工作时,将各种不同的原料放置于不同的原料输送装置中,并由该原料输送装置将原料传送至配料桶中,并且直接通过称重装置进行称重,以此完成砂浆配料,上述整个生产过程大部分由自动化机械完成,减少人工手动操作时间,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,并且能够保证生产质量的一致性,且减少粉尘被人吸入的风险,达到高效环保节能的效果,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中原料输送装置的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-2所示,为一种小型高效节能干粉砂浆配料机,其包括:若干原料输送装置2,该原料输送装置2按照弧形分布,并安装于同一个机架1上,并且相邻两个原料输送装置2相互贴合,其中,每个原料输送装置2均包括有原料仓21、安装于原料仓21下端并用于将原料仓21中的原料向上传送的送料机22;称重装置3,其安装于该原料输送装置2之间,该称重装置3上放置有配料桶4;所有送料机22的第一出料口相互靠近,并位于该配料桶4上方。本实用新型将若干原料输送装置2按照弧形分布,并安装于同一个机架1,且相邻两个原料输送装置2相互贴合,以此减少占地面积,降低成本,并且使本实用新型结构更加紧凑,并且在将所有原料输送装置2贴合安装于同一个机架上后,可保证结构的稳定性,并且可减少震动以降低噪音;本实用新型工作时,将各种不同的原料放置于不同的原料输送装置2中,并由该原料输送装置2将原料传送至配料桶4中,并且直接通过称重装置3进行称重,以此完成砂浆配料,上述整个生产过程大部分由自动化机械完成,减少人工手动操作时间,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,并且能够保证生产质量的一致性,且减少粉尘被人吸入的风险,达到高效环保节能的效果,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述送料机22倾斜安装,该送料机22包括有倾斜安装于原料仓21下端的螺旋送料管221、安装于该螺旋送料管221内的螺旋推进杆和安装于该螺旋送料管221端部并用于驱动该螺旋杆旋转以推送螺旋送料管221中的原料的电机222,该螺旋送料管221的进料口连接所述原料仓21下端的第二出料口。送料机22采用电机222配合螺旋杆旋转以实现挤压送料,其送料效果较好,并且稳定。
所述螺旋送料管221上端连接有一弯管223,该弯管223的出口朝下,并作为所述的第一出料口,以此保证螺旋送料管221能够顺利将原料送入配料桶4中。另外,所有螺旋送料管221上端被一个布袋套住,该布袋还套住弯管223,并且该布袋下端还至于该配料桶中,该布袋具有集尘的效果,防止螺旋送料管221将原料传送出来时产生的粉尘向外飞扬,降低粉尘外泄,进一步提高环保节能之功效。
所述原料仓21上端呈梯形,以致相邻两个原料仓21侧面贴合固定在一起,其结构更加牢固。所述原料输送装置2的数量为五个。
所述原料仓21上端安装有可打开和关闭的仓盖,该仓盖与原料仓21之间还安装有拉扣,并通过该拉扣锁固;工作时,仓盖闭合,防止原料仓21中产生的粉尘外扬。
综上所述,本实用新型将若干原料输送装置2按照弧形分布,并安装于同一个机架1,且相邻两个原料输送装置2相互贴合,以此减少占地面积,降低成本,并且使本实用新型结构更加紧凑,并且在将所有原料输送装置2贴合安装于同一个机架上后,可保证结构的稳定性,并且可减少震动以降低噪音;本实用新型工作时,将各种不同的原料放置于不同的原料输送装置2中,并由该原料输送装置2将原料传送至配料桶4中,并且直接通过称重装置3进行称重,以此完成砂浆配料,上述整个生产过程大部分由自动化机械完成,减少人工手动操作时间,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,并且能够保证生产质量的一致性,且减少粉尘被人吸入的风险,达到高效环保节能的效果,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
1.一种小型高效节能干粉砂浆配料机,其特征在于:其包括:
若干原料输送装置(2),该原料输送装置(2)按照弧形分布,并安装于同一个机架(1)上,并且相邻两个原料输送装置(2)相互贴合,其中,每个原料输送装置(2)均包括有原料仓(21)、安装于原料仓(21)下端并用于将原料仓(21)中的原料向上传送的送料机(22);
称重装置(3),其安装于该原料输送装置(2)之间,该称重装置(3)上放置有配料桶;
所有送料机(22)的第一出料口相互靠近,并位于该配料桶上方。
2.根据权利要求1所述的一种小型高效节能干粉砂浆配料机,其特征在于:所述送料机(22)倾斜安装,该送料机(22)包括有倾斜安装于原料仓(21)下端的螺旋送料管(221)、安装于该螺旋送料管(221)内的螺旋推进杆和安装于该螺旋送料管(221)端部并用于驱动该螺旋杆旋转以推送螺旋送料管(221)中的原料的电机(222),该螺旋送料管(221)的进料口连接所述原料仓(21)下端的第二出料口。
3.根据权利要求2所述的一种小型高效节能干粉砂浆配料机,其特征在于:所述螺旋送料管(221)上端连接有一弯管(223),该弯管(223)的出口朝下,并作为所述的第一出料口。
4.根据权利要求3所述的一种小型高效节能干粉砂浆配料机,其特征在于:所有螺旋送料管(221)上端被一个布袋套住,该布袋还套住弯管(223),并且该布袋下端还至于该配料桶中。
5.根据权利要求3所述的一种小型高效节能干粉砂浆配料机,其特征在于:所述原料仓(21)上端呈梯形,以致相邻两个原料仓(21)侧面贴合固定在一起。
6.根据权利要求5所述的一种小型高效节能干粉砂浆配料机,其特征在于:所述原料输送装置(2)的数量为五个。
7.根据权利要求6所述的一种小型高效节能干粉砂浆配料机,其特征在于:所述原料仓(21)上端安装有可打开和关闭的仓盖,该仓盖与原料仓(21)之间还安装有拉扣,并通过该拉扣锁固。