本实用新型涉及多孔砖制造技术领域，具体为一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置。
背景技术：
多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率等于或大于15％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体，具有广泛的推广应用前景。
多孔砖在加工的过程中一般需要对原料进行粉碎和混合，但是目前的多孔砖粉碎混合装置效率较低，并且在进行粉碎时会产生大量的灰尘，这些灰尘如果不及时处理的话，会飘到外界环境中，不仅严重污染环境，而且还为工作人员的身体健康带来危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，包括粉碎混合箱，所述粉碎混合箱的左侧顶部固定安装有进料管道，所述进料管道远离粉碎混合箱的一端固定安装有进料斗，所述粉碎混合箱的顶部右侧固定安装有储水箱，所述储水箱的左侧中间固定安装有输水管道，所述输水管道远离储水箱的一端贯穿粉碎混合箱的顶部，所述输水管道位于储水箱内部的一端固定安装有分水管，所述分水管的底部固定安装有多个雾化器，所述粉碎混合箱的底部固定安装有滑动框，所述滑动框的内部滑动连接有集料抽屉，所述集料抽屉的外侧固定安装有抽屉把手，所述粉碎混合箱的底部开设有出料口，所述出料口与集料抽屉对应设置，所述粉碎混合箱的内底壁固定安装有斜板，所述粉碎混合箱的右侧固定安装有电控箱，所述电控箱的内部固定安装有正转电机和反转电机，所述正转电机和反转电机的输出端均固定安装有粉碎轴，所述粉碎混合箱的内壁左侧固定安装有转轴架。
优选的，所述进料斗的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部中间固定安装有提纽。
优选的，所述粉碎混合箱的底部四角均固定安装有支撑柱，所述输水管道的外侧固定安装有水泵。
优选的，多个所述雾化器呈均匀分布，所述雾化器的底部固定安装有喷头。
优选的，所述粉碎轴贯穿粉碎混合箱的右壁，所述转轴架与粉碎轴的左侧活动连接。
优选的，所述斜板设置为两个，两个所述斜板呈对称分布。
优选的，所述粉碎轴的外侧固定安装有粉碎轮，所述粉碎轮的外侧固定安装有粉碎齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，通过设置正转电机和反转电机，使粉碎轮进行旋转，快速的对原料进行粉碎，通过设置分水管和雾化器，对粉碎混合箱的内部喷水，使产生的粉尘遇水沉降，防止粉尘逸散到外界空气中。
(2)、该制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，通过设置滑动框和集料抽屉，将粉碎混合的原料进行收集后再倒入进料斗中，进行多次粉碎混合，达到将原料彻底粉碎混合的目的，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎混合箱结构剖视示意图；
图3为本实用新型粉碎混合箱结构俯视剖视示意图；
图4为本实用新型分水管立体结构示意图。
图中：1、粉碎混合箱；2、支撑柱；3、电控箱；4、滑动框；5、集料抽屉；6、抽屉把手；7、进料管道；8、进料斗；9、顶盖；10、提纽；11、储水箱；12、水泵；13、输水管道；14、分水管；15、雾化器；16、喷头；17、粉碎轴；18、粉碎轮；19、斜板；20、出料口；21、正转电机；22、反转电机；23、粉碎齿；24、转轴架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，包括粉碎混合箱1，粉碎混合箱1的左侧顶部固定安装有进料管道7，进料管道7远离粉碎混合箱1的一端固定安装有进料斗8，进料斗8的顶部设置有顶盖9，顶盖9的顶部中间固定安装有提纽10，粉碎混合箱1的底部四角均固定安装有支撑柱2，粉碎混合箱1的顶部右侧固定安装有储水箱11，储水箱11的左侧中间固定安装有输水管道13，输水管道13的外侧固定安装有水泵12，输水管道13远离储水箱11的一端贯穿粉碎混合箱1的顶部，输水管道13位于储水箱11内部的一端固定安装有分水管14，分水管14的底部固定安装有多个雾化器15，多个雾化器15呈均匀分布，雾化器15的底部固定安装有喷头16，通过设置分水管14和雾化器15，对粉碎混合箱1的内部喷水，使产生的粉尘遇水沉降，防止粉尘逸散到外界空气中，粉碎混合箱1的底部固定安装有滑动框4，滑动框4的内部滑动连接有集料抽屉5，通过设置滑动框4和集料抽屉5，将粉碎混合的原料进行收集后再倒入进料斗8中，进行多次粉碎混合，达到将原料彻底粉碎混合的目的，提高工作效率，集料抽屉5的外侧固定安装有抽屉把手6，粉碎混合箱1的底部开设有出料口20，出料口20与集料抽屉5对应设置，粉碎混合箱1的内底壁固定安装有斜板19，斜板19设置为两个，两个斜板19呈对称分布，粉碎混合箱1的右侧固定安装有电控箱3，电控箱3的内部固定安装有正转电机21和反转电机22，通过设置正转电机21和反转电机22，使粉碎轮18进行旋转，快速的对原料进行粉碎，正转电机21和反转电机22的输出端均固定安装有粉碎轴17，粉碎轴17贯穿粉碎混合箱1的右壁，粉碎混合箱1的内壁左侧固定安装有转轴架24，转轴架24与粉碎轴17的左侧活动连接，粉碎轴17的外侧固定安装有粉碎轮18，粉碎轮18的外侧固定安装有粉碎齿23。
工作原理：通过提动提纽10，将顶盖9拔出，将待粉碎混合的原料倒入进料斗8中，通过进料管道7进入粉碎混合箱1内，加入原料后，将顶盖9重新盖上，然后打开正转电机21和反转电机22，使粉碎轮18进行转动，开始对原料进行粉碎混合，同时打开水泵12，使储水箱11内的水经过输水管道13进入分水管14内，利用雾化器15将水进行雾化，然后从喷头16喷出，对粉碎混合箱1内产生的粉尘进行沉降，粉碎过后的原料通过斜板19和出料口20后进入集料抽屉5中，然后抽出集料抽屉5，将里面的原料再次倒入进料斗8中，循环操作，直至将原料彻底粉碎混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，包括粉碎混合箱(1)，其特征在于：所述粉碎混合箱(1)的左侧顶部固定安装有进料管道(7)，所述进料管道(7)远离粉碎混合箱(1)的一端固定安装有进料斗(8)，所述粉碎混合箱(1)的顶部右侧固定安装有储水箱(11)，所述储水箱(11)的左侧中间固定安装有输水管道(13)，所述输水管道(13)远离储水箱(11)的一端贯穿粉碎混合箱(1)的顶部，所述输水管道(13)位于储水箱(11)内部的一端固定安装有分水管(14)，所述分水管(14)的底部固定安装有多个雾化器(15)，所述粉碎混合箱(1)的底部固定安装有滑动框(4)，所述滑动框(4)的内部滑动连接有集料抽屉(5)，所述集料抽屉(5)的外侧固定安装有抽屉把手(6)，所述粉碎混合箱(1)的底部开设有出料口(20)，所述出料口(20)与集料抽屉(5)对应设置，所述粉碎混合箱(1)的内底壁固定安装有斜板(19)，所述粉碎混合箱(1)的右侧固定安装有电控箱(3)，所述电控箱(3)的内部固定安装有正转电机(21)和反转电机(22)，所述正转电机(21)和反转电机(22)的输出端均固定安装有粉碎轴(17)，所述粉碎混合箱(1)的内壁左侧固定安装有转轴架(24)。
2.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，其特征在于：所述进料斗(8)的顶部设置有顶盖(9)，所述顶盖(9)的顶部中间固定安装有提纽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎混合箱(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(2)，所述输水管道(13)的外侧固定安装有水泵(12)。
4.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，其特征在于：多个所述雾化器(15)呈均匀分布，所述雾化器(15)的底部固定安装有喷头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎轴(17)贯穿粉碎混合箱(1)的右壁，所述转轴架(24)与粉碎轴(17)的左侧活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，其特征在于：所述斜板(19)设置为两个，两个所述斜板(19)呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎轴(17)的外侧固定安装有粉碎轮(18)，所述粉碎轮(18)的外侧固定安装有粉碎齿(23)。