一种预制构件生产用混凝土灌模装置的制作方法

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体为一种预制构件生产用混凝土灌模装置。

背景技术：

预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、空心六角护坡砖模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具、水利灌溉模具、塑料井盖模具、水利盖板模具、沟渠盖板模具、隧道盖板模具、沟盖板模具。从小的到大的，囊括范围较广，其中，施工工地上各种由几组板子隔出一片空间的整体结构也可称为预制构件模具。

现有的预制构件生产用混凝土灌模装置，在使用时，搅拌好的混凝土往往不能及时注入模具中，在后续注浆时流动性会变差，其次，现有的排料管高度一般都是人工持握来调整出料高度，不稳定，容易将浆液排至预制构件模具外，影响灌模质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制构件生产用混凝土灌模装置，保持物料的动态运输，保证混凝土的流动性，实时调节排料软管出口高度，防止浆液排至预制构件模具外，保证灌模质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制构件生产用混凝土灌模装置，包括底板，所述底板上方通过第一支柱固定有搅拌筒，所述搅拌筒外顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端贯穿搅拌筒顶部通过联轴器连接有转轴，所述转轴上通过螺栓固定有搅拌叶片，所述底板上方通过第二支柱固定有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口与搅拌筒底部的出料口连接有输料管，所述输料管上安装有阀门，所述螺旋输送机的出料口连通有排料软管，所述底板上表面通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端通过螺栓固定有卡套，所述排料软管套设于卡套内，所述底板上表面两侧对称焊接有把手，所述底板下表面四角均安装有万向轮。

优选的，所述第一支柱环状等间距设置有三组。

优选的，所述搅拌筒顶部两侧分别连通有进料管和进水管。

优选的，所述搅拌筒内底部倒锥形设置。

优选的，所述防护罩上开设有散热口，所述散热口内嵌设有滤尘网。

优选的，所述排料软管通过固定套与第二支柱侧部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、螺旋输送机通过第二支柱固定于底板上方，螺旋输送机的进料口通过输料管与搅拌筒底部的出料口连通，螺旋输送机可将混凝土由低点输送至高点，并在输送过程中保持物料的动态运输，保证混凝土的流动性。

2、底板上表面通过螺栓固定有液压缸，液压缸的活塞杆顶端通过螺栓固定有卡套，排料软管套设于卡套内，灌模过程中，可根据模具入口高度，通过液压缸实时调节排料软管出口高度，防止浆液排至预制构件模具外，保证灌模质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌筒剖视图；

图3为本实用新型的局部侧视图。

图中：1、底板；2、第一支柱；3、搅拌筒；4、防护罩；5、搅拌电机；6、转轴；7、搅拌叶片；8、第二支柱；9、螺旋输送机；10、输料管；11、排料软管；12、液压缸；13、卡套；14、把手；15、万向轮；16、阀门；17、进料管；18、进水管；19、散热口；20、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制构件生产用混凝土灌模装置，包括底板1，底板1上方通过第一支柱2固定有搅拌筒3，第一支柱2环状等间距设置有三组，搅拌筒3外顶部焊接有防护罩4，防护罩4内安装有搅拌电机5，为了方便电机散热，在防护罩4上开设了散热口19，并在散热口19内嵌设滤尘网以阻碍灰尘的进入，搅拌电机5的输出轴底端贯穿搅拌筒3顶部通过联轴器连接有转轴6，转轴6上通过螺栓固定有搅拌叶片7，搅拌筒3顶部两侧分别连通有进料管17和进水管18，搅拌筒3内底部倒锥形设置，便于出料；

底板1上方通过第二支柱8固定有螺旋输送机9，螺旋输送机9的进料口与搅拌筒3底部的出料口连接有输料管10，输料管10上安装有阀门16，螺旋输送机9的出料口连通有排料软管11，排料软管11通过固定套20与第二支柱8侧部连接，底板1上表面通过螺栓固定有液压缸12，液压缸12的活塞杆顶端通过螺栓固定有卡套13，排料软管11套设于卡套13内；

底板1上表面两侧对称焊接有把手14，底板1下表面四角均安装有万向轮15。

工作原理：将原料和水加入搅拌筒内后，通过搅拌电机搅拌、混合成混凝土，将装置推送至预制构件的模具旁，启动螺旋输送机9、打开阀门16，螺旋输送机9将混凝土由低点输送至高点，并在输送过程中可保持动态运输，保证混凝土的流动性，再由施工人员将排料软管11出口对准模具，使混凝土浆液排入模具内，灌模过程中，可根据模具入口高度，通过液压缸12实时调节排料软管11出口高度，防止浆液排至预制构件模具外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种预制构件生产用混凝土灌模装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方通过第一支柱(2)固定有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)外顶部焊接有防护罩(4)，所述防护罩(4)内安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴底端贯穿搅拌筒(3)顶部通过联轴器连接有转轴(6)，所述转轴(6)上通过螺栓固定有搅拌叶片(7)，所述底板(1)上方通过第二支柱(8)固定有螺旋输送机(9)，所述螺旋输送机(9)的进料口与搅拌筒(3)底部的出料口连接有输料管(10)，所述输料管(10)上安装有阀门(16)，所述螺旋输送机(9)的出料口连通有排料软管(11)，所述底板(1)上表面通过螺栓固定有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞杆顶端通过螺栓固定有卡套(13)，所述排料软管(11)套设于卡套(13)内，所述底板(1)上表面两侧对称焊接有把手(14)，所述底板(1)下表面四角均安装有万向轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用混凝土灌模装置，其特征在于：所述第一支柱(2)环状等间距设置有三组。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用混凝土灌模装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)顶部两侧分别连通有进料管(17)和进水管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用混凝土灌模装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)内底部倒锥形设置。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用混凝土灌模装置，其特征在于：所述防护罩(4)上开设有散热口(19)，所述散热口(19)内嵌设有滤尘网。

6.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用混凝土灌模装置，其特征在于：所述排料软管(11)通过固定套(20)与第二支柱(8)侧部连接。

技术总结
本实用新型公开了一种预制构件生产用混凝土灌模装置，包括底板，所述底板上方通过第一支柱固定有搅拌筒，所述搅拌筒外顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端贯穿搅拌筒顶部通过联轴器连接有转轴，所述转轴上通过螺栓固定有搅拌叶片，所述底板上方通过第二支柱固定有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连通有排料软管，所述底板上表面通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端通过螺栓固定有卡套，所述排料软管套设于卡套内，本装置可保持物料的动态运输，保证混凝土的流动性，实时调节排料软管出口高度，防止浆液排至预制构件模具外，保证灌模质量。

技术研发人员：吴志坚
受保护的技术使用者：江西省科森建筑科技有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.21