一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒的制作方法

1.本发明涉及太阳能电池板技术领域，具体为一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒。


背景技术：

2.单晶硅具有基本完整的点阵结构的晶体，是一种良好的半导体材料，其主要用于半导体集成电路、二极管和太阳能电池，在将单晶硅棒经过线网切割成片后，方可应用于太阳能电池组件中，由于高纯度单晶硅本身的脆性特性，在进行切割时由于其截面呈圆形，叠加性较差，边缘处容易碎裂损坏，导致次品率增加，后期进行废料回收与返工会大大增加了生产成本，为此，我们提出一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒，包括基板和单晶硅棒，两组所述基板相背一侧外壁前后等距设有滑槽，上下两组滑槽内活动设有左右两组u型箍紧件，所述单晶硅棒堆放在两组基板之间，左右所述u型箍紧件连接处的顶部和底部外壁均设有凹槽，所述凹槽内滑动设有连接板，上下两组所述连接板相对的一侧外壁均设有左右两组定位块，上下两组所述凹槽相背一侧内壁均设有与定位块相配合的定位槽，两组所述连接板相背一侧设有粘接胶层，所述粘接胶层通过热熔方式浇注在凹槽内腔。
5.进一步地，所述单晶硅棒包括单晶硅棒本体，所述单晶硅棒本体外壁套设有保护层，所述单晶硅棒本体与保护层的固定套接方式采用环氧树脂光学胶粘结固定，所述保护层外壁套设有外壳，所述外壳顶部和左侧外壁均设有凸条，所述外壳底部和右侧外壁均设有与凸条相配合的插槽。
6.进一步地，所述外壳和单晶硅棒本体横截面的相邻棱边相交处设有倒角，所述保护层主要组成材料为氯丁橡胶，其层厚度为0.5mm。
7.进一步地，所述插槽位于外壳单边的数量设有两组，且两组所述插槽在外壳的单边呈对称分布，所述插槽与凸条的数量对应布置且相适配卡接。
8.进一步地，相邻两组所述单晶硅棒之间的间隙填充有填充料，所述填充料主要组成材料为丁苯橡胶。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置保护层，由于氯丁橡胶的抗张拉强度性能优的特点，可保护单晶硅棒本体的外壁边缘的稳定性，在对单晶硅棒本体进行断面切割成片时，倒角的设置，使切割时其边缘不易发生碎裂现象，从而提高单晶硅棒本体的切割成品率，降低生产成本，还设置插槽与凸条可防止叠加起来的单晶硅棒本体在切割过程发生偏移中，造成单晶硅棒本体的断面切割不平整的情况出现。
附图说明
10.图1为本发明结构示意图；
11.图2为本发明单晶硅棒结构示意图；
12.图3为本发明图1a结构放大图。
13.图中：1、基板；2、u型箍紧件；3、单晶硅棒；301、单晶硅棒本体；302、保护层；303、外壳；304、倒角；305、凸条；306、插槽；4、填充料；5、凹槽；6、连接板；7、定位块；8、粘接胶层。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.本发明提供一种技术方案：一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒，请参阅图1-3，包括基板1和单晶硅棒3，两组基板1相背一侧外壁前后等距设有滑槽，上下两组滑槽内活动设有左右两组u型箍紧件2，u型箍紧件2前后设置多组，切割时，可将切割位置选在前后相邻的两组u型箍紧件2内侧，可提高切割的平整性，单晶硅棒3堆放在两组基板1之间，左右u型箍紧件2连接处的顶部和底部外壁均设有凹槽5，凹槽5内滑动设有连接板6，上下两组连接板6相对的一侧外壁均设有左右两组定位块7，上下两组凹槽5相背一侧内壁均设有与定位块7相配合的定位槽，两组连接板6相背一侧设有粘接胶层8，粘接胶层8通过热熔方式浇注在凹槽5内腔，将连接板6和两组u型箍紧件2固定，将单晶硅棒3和基板1箍紧，在切割后，u型箍紧件2使用退出的，可回收进行二次利用；
16.请参阅图2，单晶硅棒3包括单晶硅棒本体301，单晶硅棒本体31外壁套设有保护层302，由于环氧树脂固化温度要求低，固化时的收缩性低，产生的内应力小，粘附强度高，光透过率高，能够完美的适应单晶硅片在太阳能电池领域的应用，单晶硅棒本体301与保护层302的固定套接方式采用环氧树脂光学胶粘结固定，保护层302外壁套设有外壳303，外壳303顶部和左侧外壁均设有凸条305，外壳303底部和右侧外壁均设有与凸条305相配合的插槽306，外壳303需要脱壳退出，因此采用丁苯橡胶可降低生产成本，同时，丁苯橡胶能够在单晶硅棒本体301的运输过程中，起到便于堆叠和缓冲效果；
17.请参阅图2，外壳303和单晶硅棒本体301横截面的相邻棱边相交处设有倒角304，倒角304的设置，解决了由于高纯度单晶硅本身的脆性特性，在进行切割时易造成边缘碎裂损坏，从而次品率增加导致的废料回收与返工大大增加了生产成本，保护层302主要组成材料为氯丁橡胶，其层厚度为0.5mm，氯丁橡胶的抗张强度高，耐光耐老化性能优良，且耐水性能良好，能够很好的保护单晶硅棒本体301在切割时的边缘稳定性，同时，可对成型的单晶硅片的边缘起到保护效果，使用寿命长；
18.请参阅图2，插槽306位于外壳303单边的数量设有两组，且两组插槽306在外壳303的单边呈对称分布，插槽306与凸条305的数量对应布置且相适配卡接，对叠加的单晶硅棒3进行固定，避免单晶硅棒3在切割时旋转；
19.请参阅图1，相邻两组单晶硅棒3之间的间隙填充有填充料4，填充料4主要组成材料为丁苯橡胶，填充料4的设置是对相邻两组单晶硅棒3进行加固，避免切割时单晶硅棒3发
生旋转，导致切割处不平整。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒，包括基板(1)和单晶硅棒(3)，其特征在于：两组所述基板(1)相背一侧外壁前后等距设有滑槽，上下两组滑槽内活动设有左右两组u型箍紧件(2)，所述单晶硅棒(3)堆放在两组基板(1)之间，左右所述u型箍紧件(2)连接处的顶部和底部外壁均设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内滑动设有连接板(6)，上下两组所述连接板(6)相对的一侧外壁均设有左右两组定位块(7)，上下两组所述凹槽(5)相背一侧内壁均设有与定位块(7)相配合的定位槽，两组所述连接板(6)相背一侧设有粘接胶层(8)，所述粘接胶层(8)通过热熔方式浇注在凹槽(5)内腔。2.根据权利要求1所述的一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒，其特征在于：所述单晶硅棒(3)包括单晶硅棒本体(301)，所述单晶硅棒本体(31)外壁套设有保护层(302)，所述单晶硅棒本体(301)与保护层(302)的固定套接方式采用环氧树脂光学胶粘结固定，所述保护层(302)外壁套设有外壳(303)，所述外壳(303)顶部和左侧外壁均设有凸条(305)，所述外壳(303)底部和右侧外壁均设有与凸条(305)相配合的插槽(306)。3.根据权利要求2所述的一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒，其特征在于：所述外壳(303)和单晶硅棒本体(301)横截面的相邻棱边相交处设有倒角(304)，所述保护层(302)主要组成材料为氯丁橡胶，其层厚度为0.5mm。4.根据权利要求2所述的一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒，其特征在于：所述插槽(306)位于外壳(303)单边的数量设有两组，且两组所述插槽(306)在外壳(303)的单边呈对称分布，所述插槽(306)与凸条(305)的数量对应布置且相适配卡接。5.根据权利要求1所述的一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒，其特征在于：相邻两组所述单晶硅棒(3)之间的间隙填充有填充料(4)，所述填充料(4)主要组成材料为丁苯橡胶。

技术总结
本发明公开了太阳能电池板技术领域的一种带有保护功能的太阳能电池板用单晶硅棒，包括基板和单晶硅棒，两组所述基板相背一侧外壁前后等距设有滑槽，上下两组滑槽内活动设有左右两组U型箍紧件，下两组所述凹槽相背一侧内壁均设有与定位块相配合的定位槽，通过设置保护层，由于氯丁橡胶的抗张拉强度性能优的特点，可保护单晶硅棒本体的外壁边缘的稳定性，在对单晶硅棒本体进行断面切割成片时，倒角的设置，使切割时其边缘不易发生碎裂现象，从而提高单晶硅棒本体的切割成品率，降低生产成本，还设置插槽与凸条可防止叠加起来的单晶硅棒本体在切割过程发生偏移中，造成单晶硅棒本体的断面切割不平整的情况出现。体的断面切割不平整的情况出现。体的断面切割不平整的情况出现。


技术研发人员：陈锡元
受保护的技术使用者：扬州伟业创新科技有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021/12/23