一种道路照明基座预埋件定位装置的制作方法

1.本发明涉及市政工程建筑设备领域，具体涉及一种道路照明基座预埋件定位装置。


背景技术：

2.目前，施工现场预埋件混凝土浇筑有两种施工方案。第一施工方案为：先浇筑混凝土，然后插入预埋件，这种施工方案适宜用于轻小型预埋件，但在较大型预埋件来说，由于其本身体积和重量较大，混凝土浇筑空间大，预埋件的定位精度完全依赖现场施工人员的技术水平；第二施工方案为：先对预埋件进行定位，再进行混凝土浇筑，这种施工方案前期预埋件在基坑中的定位耗时，后期浇筑混凝土时，混凝土会对预埋件的冲击力会破坏之前的定位，所以对预埋件的定位也极为严格。
3.因此，有必要解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提供了一种道路照明基座预埋件定位装置进行准确定位，以此来取代人工定位方式，在浇筑混凝土完成后，通过本装置对预埋件进行定位夹紧，然后该装置将预埋件提升一定高度，旋转到混凝土上方，基本位置确认无误后，压入混凝土中，克服了现有技术中过度依赖人员技术水平的缺点，也节省了时间成本，提高了定位精度，从而保证后续的安装精度，本发明采用的技术方案如下：
5.一种道路照明基座预埋件定位装置，包括底座、立柱与横梁，所述立柱固定在底座上，立柱与底座之间设置有旋转圆台，用于立柱的旋转，立柱为液压杆，可在高度方向上伸缩，所述横梁与立柱成90
°
垂直连接，横梁也为液压杆，可在水平方向上伸缩，横梁远离立柱的一端则固定有方形的定位法兰盘，所述定位法兰盘的下表面上固定有环形的电磁铁部分，用于提升预埋件，所述定位法兰盘上对角的位置上还分别开设有定位销孔，连接并定位预埋件。
6.优选地，所述定位法兰盘内部中空且下表面设置为弧形，弧形的下表面上开设有通孔与内部的空腔连通，所述定位法兰盘的上方固定安装有抽气泵，内部空腔后方另开设有抽风孔与抽气泵连接。
7.优选地，所述定位法兰盘的下表面上还固定有一层橡胶制的密封垫，所述密封垫上开设有与法兰盘下表面的通孔位置对应的孔。
8.优选地，所述横梁上靠近定位法兰盘的一端固定有吊环，横梁靠近立柱的一端固定有支撑柱，支撑柱上安装有滑轮，所述吊环上连接有拉绳，拉绳绕过支撑柱上固定的滑轮并在另一端连接有配重箱。
9.优选地，所述配重箱为中空箱体，配重箱的内部设置有多个配重块，配重块可取出。
10.优选地，所述定位法兰盘下表面的四个角点处分别安装有微型激光灯，所述微型
激光灯竖直向下照射。
11.优选地，所述定位法兰盘的前端还固定有摄像头。
12.优选地，所述底座为控制柜，控制柜控制横梁与立柱的液压系统进行工作，控制柜还通过内部的电气设施分别与微型激光灯与摄像头连接。
13.优选地，所述控制柜上还包括有显示屏，用于显示摄像头拍摄的图像。
14.优选地，所述底座的下方还安装有车轮和车轮锁紧件。
15.与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：
16.1、本发明中通过立柱的升降旋转，横梁的左右伸缩，可以快速方便地将预埋件定位到需要的位置，代替了传统人工定位，节省预埋件浇筑时间，节省人工成本，有效保证后期安装质量。
17.2、本发明中设置有微型激光灯，微型激光灯竖直向下照射，方便操作人员远距离观察定位法兰盘目前的位置，更进一步地，由于操作者一般无法到达浇筑位置上方，本发明另设置有摄像头，使定位更加准确快速。
18.3、本发明中设置有活动的配重箱，配重箱中空且适配有多个配重块，根据不同的起重大小，本发明可以灵活调整配重的重量，做到灵活选用，不造成能源的浪费。
19.另外，本发明设计巧妙，结构合理，可快速对预埋件精确定位，对整个建筑安装行业的发展带来推动水平。此装置在施工现场的应用必定会响应市场需求，其经济效益可观。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明实施例ⅰ中定位法兰盘结构示意图；
22.图3为本发明实施例ⅱ中定位法兰盘结构示意图；
23.图4为本发明配重箱结构示意图；
24.图中：1为底座、2为立柱、3为横梁、4为旋转圆台、5为定位法兰盘、6为抽气泵、7为密封垫、8为吊环、9为支撑柱、10为拉绳、11为配重箱、12为配重块、13为微型激光灯，14为摄像头、15为显示屏，16为车轮，17为车轮锁紧件。
具体实施方式
25.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例ⅰ27.参见图1至图2，本发明提供了一种道路照明基座预埋件定位装置，包括底座1、立柱2与横梁3，所述立柱2固定在底座1上，立柱2与底座1之间设置有旋转圆台4，用于立柱2的旋转，立柱2为液压杆，可在高度方向上伸缩，所述横梁3与立柱2成90
°
垂直连接，横梁3也为液压杆，可在水平方向上伸缩，横梁3远离立柱2的一端则固定有方形的定位法兰盘5，所述定位法兰盘5的下表面上固定有环形的电磁铁部分，用于提升预埋件，所述定位法兰盘5上对角的位置上还分别开设有定位销孔6，连接并定位预埋件。
28.进一步地，参见图4，所述横梁3上靠近定位法兰盘5的一端固定有吊环8，横梁3靠近立柱2的一端固定有支撑柱9，支撑柱9上安装有滑轮，所述吊环8上连接有拉绳10，拉绳10绕过支撑柱9上固定的滑轮并在另一端连接有配重箱11。所述配重箱11为中空箱体，配重箱11的内部设置有多个配重块12，配重块12可取出。
29.进一步地，所述定位法兰盘5下表面的四个角点处分别安装有微型激光灯13，所述微型激光灯13竖直向下照射。所述定位法兰盘5的前端还固定有摄像头14。所述底座1为控制柜，控制柜控制横梁3与立柱2的液压系统进行工作，控制柜还通过内部的电气设施分别与微型激光灯13与摄像头14连接。所述控制柜上还包括有显示屏15，用于显示摄像头14拍摄的图像。
30.本实施例中的定位装置在工作时，先通过立柱2降低横梁3的高度，并进一步降低定位法兰盘5的高度，将定位法兰盘5移送至预埋件的上方，通过控制柜开启定位法兰盘5上的电磁铁将预埋件与定位法兰盘5连接并通过定位销固定位置后提起，再通过旋转圆台4将预埋件运输到指定位置，本实施例中的微型激光灯13和摄像头均开启，微型激光灯13指示定位法兰盘5的四个角点的位置，而摄像头14可以从定位法兰盘5的正上放观测当前位置，避免了工作人员从侧方观测时造成较大误差，通过在底座1上的显示屏15的实时图像显示，快速定位到指定位置，完成预埋件的安装，本实施例中另一个设计巧妙之处在于配重箱11设置为中空型，内部可以通过放置多个配重块12来灵活调整配种箱11的重量。
31.进一步地，所述底座1的下方还安装有车轮16和车轮锁紧件17，车轮16方便将本装置移动到指定的施工现场，车轮锁紧件17的目的在于避免本装置随意移动。
32.实施例ⅱ33.参见图1和图3，作为本发明另一项优选地实施例，本实施例中所述定位法兰盘5内部中空且下表面设置为弧形，弧形的下表面上开设有通孔与内部的空腔连通，所述定位法兰盘5的上方固定安装有抽气泵6，内部空腔后方另开设有抽风孔与抽气泵6连接。
34.进一步地，所述定位法兰盘5的下表面上还固定有一层橡胶制的密封垫7，所述密封垫7上开设有与法兰盘5下表面的通孔位置对应的孔。
35.本实施例中其余部分结构与实施例ⅰ中结构相同。
36.本实施例中的定位装置在工作时，其余部分与实施例ⅰ中相同，不同之处在于本实施例中定位法兰盘5的结构与实施例ⅰ中不同，控制柜通过控制抽气泵6由抽风孔将法兰盘内部的空腔中的空气抽出，产生内外压力差将预埋件提起，定位法兰盘的下表面为轻微弧形，以便实现更好地吸附，密封垫7的则进一步保证了该提升过程的可靠性。
37.上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。