一种垂直定向加压振动设备的制作方法

本实用新型涉及节能与新材料行业领域，尤其是一种垂直定向加压振动设备。

背景技术：

目前保温砌块普遍采用挤压成型进行生产，在对粉碎状原料进行配比调和后直接将原料送至模具中进行挤压成型，原料紧实度较差，不可避免的导致砌块内部空隙的产生，降低砌块质量，影响切块强度。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种垂直定向加压振动设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垂直定向加压振动设备，包括工作台、升降支撑柱、支撑弹簧、支撑体、安装体、液压缸、安装块、上模、模具盘、振动器、振动安装块、安装槽、液压升降杆、滑槽、滑块、升降槽，所述支撑体刚性一体式安装于工作台，所述安装体刚性一体式安装于支撑体上端，所述液压缸刚性安装于安装体下端面，所述安装块刚性安装于液压缸伸缩端，所述上模刚性安装于安装块下端面，所述升降支撑柱配合安装于升降槽内部，所述支撑弹簧内部安装伸缩导向柱，所述支撑弹簧分4组连接安装于升降支撑柱上端面和模具盘下端面之间，所述振动器分2组前后对称安装于振动安装块前后端侧面，所述振动安装块刚性安装于模具盘下端面，所述安装槽设置于升降槽底部，所述液压升降杆末端刚性安装于安装槽底面，所述液压升降杆首端刚性连接于升降支撑柱下端面，所述升降支撑柱分4组分别于模具盘对准下端面四角位置阵列均布安装，所述升降槽分4组设置于工作台上端面，所述滑槽分2组对称设置于升降槽内部侧壁，所述滑块分2组对称刚性安装于升降支撑柱下端侧部，所述滑块配合安装于滑槽。

上述的一种垂直定向加压振动设备，所述振动安装块下端面于挤压工作状态下与工作台上端面压紧接触。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过升降式振动模具盘的设计使砌块生产原料投入模具时保持振动紧实，在上模下压时模具盘首先降落至工作台，保证了挤压力度的同时确保砌块内部结构的紧实度，有利于提升砌块生产质量，保证砌块使用强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台内部安装结构示意图。

图中1.工作台，2.升降支撑柱，3.支撑弹簧，4.支撑体，5.安装体，6.液压缸，7.安装块，8.上模，9.模具盘，10.振动器，11.振动安装块，12.安装槽，13.液压升降杆，14.滑槽，15.滑块，16.升降槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种垂直定向加压振动设备，包括工作台1、升降支撑柱2、支撑弹簧3、支撑体4、安装体5、液压缸6、安装块7、上模8、模具盘9、振动器10、振动安装块11、安装槽12、液压升降杆13、滑槽14、滑块15、升降槽16，所述支撑体4刚性一体式安装于工作台1，所述安装体5刚性一体式安装于支撑体4上端，所述液压缸6刚性安装于安装体5下端面，所述安装块7刚性安装于液压缸6伸缩端，所述上模8刚性安装于安装块7下端面，所述升降支撑柱2配合安装于升降槽16内部，所述支撑弹簧3内部安装伸缩导向柱，所述支撑弹簧3分4组连接安装于升降支撑柱2上端面和模具盘9下端面之间，所述振动器10分2组前后对称安装于振动安装块11前后端侧面，所述振动安装块11刚性安装于模具盘9下端面，所述安装槽12设置于升降槽16底部，所述液压升降杆13末端刚性安装于安装槽12底面，所述液压升降杆13首端刚性连接于升降支撑柱2下端面，所述升降支撑柱2分4组分别于模具盘9对准下端面四角位置阵列均布安装，所述升降槽16分4组设置于工作台1上端面，所述滑槽14分2组对称设置于升降槽16内部侧壁，所述滑块15分2组对称刚性安装于升降支撑柱2下端侧部，所述滑块15配合安装于滑槽14。

详细的，所述振动安装块11下端面于挤压工作状态下与工作台1上端面压紧接触。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种垂直定向加压振动设备，包括工作台(1)、升降支撑柱(2)、支撑弹簧(3)、支撑体(4)、安装体(5)、液压缸(6)、安装块(7)、上模(8)、模具盘(9)、振动器(10)、振动安装块(11)、安装槽(12)、液压升降杆(13)、滑槽(14)、滑块(15)、升降槽(16)，其特征在于：所述支撑体(4)刚性一体式安装于工作台(1)，所述安装体(5)刚性一体式安装于支撑体(4)上端，所述液压缸(6)刚性安装于安装体(5)下端面，所述安装块(7)刚性安装于液压缸(6)伸缩端，所述上模(8)刚性安装于安装块(7)下端面，所述升降支撑柱(2)配合安装于升降槽(16)内部，所述支撑弹簧(3)内部安装伸缩导向柱，所述支撑弹簧(3)分4组连接安装于升降支撑柱(2)上端面和模具盘(9)下端面之间，所述振动器(10)分2组前后对称安装于振动安装块(11)前后端侧面，所述振动安装块(11)刚性安装于模具盘(9)下端面，所述安装槽(12)设置于升降槽(16)底部，所述液压升降杆(13)末端刚性安装于安装槽(12)底面，所述液压升降杆(13)首端刚性连接于升降支撑柱(2)下端面，所述升降支撑柱(2)分4组分别于模具盘(9)对准下端面四角位置阵列均布安装，所述升降槽(16)分4组设置于工作台(1)上端面，所述滑槽(14)分2组对称设置于升降槽(16)内部侧壁，所述滑块(15)分2组对称刚性安装于升降支撑柱(2)下端侧部，所述滑块(15)配合安装于滑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种垂直定向加压振动设备，其特征在于，所述振动安装块(11)下端面于挤压工作状态下与工作台(1)上端面压紧接触。

技术总结
本实用新型公开了一种垂直定向加压振动设备，涉及节能与新材料行业领域，包括工作台、升降支撑柱、支撑弹簧、支撑体、安装体、液压缸、安装块、上模、模具盘、振动器、振动安装块、安装槽、液压升降杆、滑槽、滑块、升降槽。本实用新型设计方案通过升降式振动模具盘的设计使砌块生产原料投入模具时保持振动紧实，在上模下压时模具盘首先降落至工作台，保证了挤压力度的同时确保砌块内部结构的紧实度，有利于提升砌块生产质量，保证砌块使用强度。

技术研发人员：聂传凯;李香祖;吕红波
受保护的技术使用者：山东领军科技集团有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.09.29