保温模板现浇混泥土一体装置的制作方法

本实用新型涉及保温模板技术领域，具体为保温模板现浇混泥土一体装置。

背景技术：

我国现在大力推进建筑节能，维护结构的节能既是难点，也是关键，新型建筑结构体系一一建筑节能与结构一体化技术是将保温材料置于墙体内部，与建筑结构同步设计、施工，保温、防火性能好、质量安全、可靠性强，实现了围护结构保温与建筑墙体同寿命，既是对传统建筑设计和施工方法的一次重大变革，也是破解建筑保温工程质量安全隐患的有效途径，现有的保温板结构设计复杂，不适合快速施工组装，且其与墙体连接不牢固。在施工后会出现开裂、脱落、空鼓、保温性能衰减等质量通病，为此我们提出保温模板现浇混泥土一体装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供保温模板现浇混泥土一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：保温模板现浇混泥土一体装置，包括外保温模板和内保温模板，外保温模板和内保温模板的一侧均固定设有网格布加强层，网格布加强层的一侧固定设有一层防火层；

外保温模板和内保温模板上设有若干组安装孔，安装孔为贯穿孔，且安装孔内固定设有与其深度相同的管筒，且外保温模板和内保温模板上的管筒通过连接组件固定连接；

连接组件包括与管筒内壁螺纹连接的安装杆，安装杆上设有的插孔滑动插接有连接杆的端部，连接杆上固定套接有的套环与安装杆的端部活动贴合，套环上设有若干个呈环状分布的第一安装孔，安装杆的一端端部与第一安装孔配合设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔内螺纹插接有定位销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，安装杆的外壁固定套接有限位环，限位环外径大于管筒的内径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，插孔的两端内壁固定设有限位块，连接杆的外壁与限位块配合设有限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，连接杆的两端外壁依次焊接有若干组延伸杆，每组延伸杆的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，安装杆螺纹插接在管筒内的一段与管筒长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用连接组件可使外保温模板和内保温模板快速拼接组装，同时实现混凝土的浇灌一体化，同时在浇灌混凝土时，利用延伸杆，可使外保温模板和内保温模板与混凝土基体连接更加牢固，避免外保温模板和内保温模板脱落造成安全隐患和后续造成的维修。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中连接组件拆分之后之后的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图。

图中：1外保温模板、2内保温模板、3网格布加强层、4防火层、5安装孔、6管筒、7连接组件、71安装杆、72连接杆、73延伸杆、74限位环、75插孔、76套环、77第一安装孔、78第二安装孔、79限位块、710限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：保温模板现浇混泥土一体装置，包括外保温模板1和内保温模板2，外保温模板1和内保温模板2的一侧均固定设有网格布加强层3，网格布加强层3的一侧固定设有一层防火层4，外保温模板1和内保温模板2上设有若干组安装孔5，安装孔5为贯穿孔，且安装孔5内固定设有与其深度相同的管筒6，且外保温模板1和内保温模板2上的管筒6通过连接组件7固定连接，连接组件7包括与管筒6内壁螺纹连接的安装杆71，安装杆71上设有的插孔75滑动插接有连接杆72的端部，连接杆72上固定套接有的套环76与安装杆71的端部活动贴合，套环76上设有若干个呈环状分布的第一安装孔77，安装杆71的一端端部与第一安装孔77配合设有第二安装孔78，第一安装孔77与第二安装孔78内螺纹插接有定位销，在日常使用时，将外保温模板1和内保温模板2带动防火层4的一面相对，将连接组件7上的安装杆71分别安装在管筒6内，再将连接杆72插在安装杆71上的插孔75内，使套环76与安装杆71的端部贴合，同时第一安装孔77与第二安装孔78对齐，通过定位销的螺纹插接，将外保温模板1和内保温模板2的位置固定，随后进行浇灌混凝土，使得凝结后的混凝土与连接杆72进行固定，使得外保温模板1和内保温模板2与混凝土连接更加牢固，避免外保温模板1和内保温模板2脱落，实现一体化。

安装杆71的外壁固定套接有限位环74，限位环74外径大于管筒6的内径，利用限位环74避免安装杆71旋拧过度。

插孔75的两端内壁固定设有限位块79，连接杆72的外壁与限位块79配合设有限位槽710，使连接杆72实现精准插接，使第一安装孔77与第二安装孔78快速对齐。

连接杆72的两端外壁依次焊接有若干组延伸杆73，每组延伸杆73的数量为两个，在浇灌混凝土时，可使外保温模板1和内保温模板2与混凝土基体连接更加牢固，避免外保温模板1和内保温模板2脱落造成安全隐患和后续造成的维修。

安装杆71螺纹插接在管筒6内的一段与管筒6长度相同，使整体更加美观。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将外保温模板1和内保温模板2带动防火层4的一面相对，将连接组件7上的安装杆71分别安装在管筒6内，再将连接杆72插在安装杆71上的插孔75内，使套环76与安装杆71的端部贴合，同时第一安装孔77与第二安装孔78对齐，通过定位销的螺纹插接，将外保温模板1和内保温模板2的位置固定，随后进行浇灌混凝土，使得凝结后的混凝土与连接杆72进行固定，使得外保温模板1和内保温模板2与混凝土连接更加牢固，避免外保温模板1和内保温模板2脱落，实现一体化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.保温模板现浇混泥土一体装置，包括外保温模板(1)和内保温模板(2)，其特征在于：外保温模板(1)和内保温模板(2)的一侧均固定设有网格布加强层(3)，网格布加强层(3)的一侧固定设有一层防火层(4)；

外保温模板(1)和内保温模板(2)上设有若干组安装孔(5)，安装孔(5)为贯穿孔，且安装孔(5)内固定设有与其深度相同的管筒(6)，且外保温模板(1)和内保温模板(2)上的管筒(6)通过连接组件(7)固定连接；

连接组件(7)包括与管筒(6)内壁螺纹连接的安装杆(71)，安装杆(71)上设有的插孔(75)滑动插接有连接杆(72)的端部，连接杆(72)上固定套接有的套环(76)与安装杆(71)的端部活动贴合，套环(76)上设有若干个呈环状分布的第一安装孔(77)，安装杆(71)的一端端部与第一安装孔(77)配合设有第二安装孔(78)，第一安装孔(77)与第二安装孔(78)内螺纹插接有定位销。

2.根据权利要求1所述的保温模板现浇混泥土一体装置，其特征在于：安装杆(71)的外壁固定套接有限位环(74)，限位环(74)外径大于管筒(6)的内径。

3.根据权利要求1所述的保温模板现浇混泥土一体装置，其特征在于：插孔(75)的两端内壁固定设有限位块(79)，连接杆(72)的外壁与限位块(79)配合设有限位槽(710)。

4.根据权利要求1所述的保温模板现浇混泥土一体装置，其特征在于：连接杆(72)的两端外壁依次焊接有若干组延伸杆(73)，每组延伸杆(73)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的保温模板现浇混泥土一体装置，其特征在于：安装杆(71)螺纹插接在管筒(6)内的一段与管筒(6)长度相同。

技术总结
本实用新型公开了保温模板现浇混泥土一体装置，包括外保温模板和内保温模板，外保温模板和内保温模板的一侧均固定设有网格布加强层，网格布加强层的一侧固定设有一层防火层，外保温模板和内保温模板上设有若干组安装孔，安装孔为贯穿孔，且安装孔内固定设有与其深度相同的管筒，且外保温模板和内保温模板上的管筒通过连接组件固定连接，连接组件包括与管筒内壁螺纹连接的安装杆，安装杆上设有的插孔滑动插接有连接杆的端部，连接杆上固定套接有的套环与安装杆的端部活动贴合，套环上设有若干个呈环状分布的第一安装孔，安装杆的一端端部与第一安装孔配合设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔内螺纹插接有定位销。

技术研发人员：张宏朝;华海东;霍德生
受保护的技术使用者：江苏艾菲特环保材料有限公司
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.11.27