一种磁材切割机线网总成的制作方法

本实用新型属于切割设备领域，具体地说涉及一种磁材切割机线网总成。

背景技术：

多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对多晶硅等硬脆材料进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过几个导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网钢线，而待加工工件通过工作台的上升下降实现工件的进给，可将多晶硅等硬脆材料一次同时切割为数千片，多线切割技术与其他技术相比有效率高，产能高，精度高等优点。多线切割机可有效的提升生产效率、提升产品规格、提升产品良品率。可减少企业人力资源成本、减少材料损耗。但现有技术中，切割机采用的线网通常呈单一形式布线，线网固定，无法根据生产要求调整布线模式，只能根据固定线网进行磁材的切割。

因此，现有技术需要进一步改进和提高。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种磁材切割机线网总成，其提供如下技术方案：

一种磁材切割机线网总成，包括支撑架、以及设置于支撑架上的多组并排设置的切割线组，每组切割线组由主动轮组件、从动轮组件组成，金刚石线依靠主动轮组件和从动轮组件走线并依次绕经各切割线组，相邻切割线组间设置过渡轮组件，相邻切割线组间的金刚石线通过过渡轮组件实现过渡走线。

进一步地，金刚石线依次绕经各切割线组形成u型或w型布线形式。

进一步地，每组切割线组由沿直线排布的1个主动轮组件和多个从动轮组件组成。

进一步地，所述主动轮组件包括第一连接座、设置于第一连接座上的主动轮、及用于驱动主动轮动作的驱动马达；所述从动轮组件包括第二连接座和设置于第二连接座上的从动轮，主动轮和从动轮的轮面均设置用于金刚石线走线的轮槽。

进一步地，每组切割线组中的从动轮设置位置处于同一水平线，每组切割线组中的主动轮设置位置高于从动轮的设置位置，金刚石线经过各从动轮的下半轮槽并绕经主动轮的上半轮槽。

进一步地，所述磁材切割机线网总成还包括设置用于保持金刚石线张力状态的收放线总成，所述收放线总成对应设置于金刚石线起终端。

进一步地，所述收放线总成由转动轮组件、过渡轮组件和张力轮组件组成，所述张力轮组件包括张力轮和张力轮驱动马达。

进一步地，所述转动轮组件包括转动轮、转轴座、与转轴座枢接的连接臂，所述转动轮设置于第一连接臂上并可随连接臂绕转轴座转动。

有益效果

本实用新型中的金刚石线依次缠绕在主动轮、从动轮、过渡轮上，由驱动主动轮动作的驱动马达驱动主动轮，主动轮带动从动轮、过渡轮旋转，进而带动金刚石线快速运动，实现磁材的快速切割，通过设置收放线总成保持金刚石线的张力状态，提高了磁材的切割质量，通过该线网总成能够实现金刚石线的灵活布线，可形成u型或w型布线形式，方便了加工，也使得该切割机满足多种切割要求，提高磁材切割效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中磁材切割机结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中磁材切割机线网总成的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中切割线组的结构示意图。

图中：100-支撑架、200-磁材、310-主动轮、320-从动轮、330-过渡轮、400-驱动马达、510-张力轮、520-张力轮驱动马达、610-转动轮、620-转轴座、630-连接臂、700-金刚石线。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于

本技术：
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

一种磁材200切割机线网总成，如图1所示，设置于磁材200切割机上，包括支撑架100、以及设置于支撑架100上的多组并排设置的切割线组，每组切割线组由沿直线排布的1个主动轮310组件和多个从动轮320组件组成，金刚石线700依靠主动轮310组件和从动轮320组件走线并依次绕经各切割线组，相邻切割线组间设置过渡轮330组件，相邻切割线组间的金刚石线700通过过渡轮330组件实现过渡走线，如图2-3所示，主动轮310组件包括第一连接座、设置于第一连接座上的主动轮310、及驱动马达400，驱动马达400驱动主动轮310运行；从动轮320组件包括第二连接座和设置于第二连接座上的从动轮320，主动轮310和从动轮320的轮面均设置用于金刚石线700走线的轮槽。金刚石线700依次绕经各切割线组形成u型或w型布线形式，u型布线形式为线网装置内部设置两条平行线网，w型布线形式为在线网装置内部设置四条平行线网，对磁材200进行一次多线切割，提高磁材200切割效率，减少切割工序，降低生产成本。

每组切割线组中的从动轮320设置位置处于同一水平线，保证金刚石线700呈直线切割磁材200，每组切割线组中的主动轮310设置位置高于从动轮320的设置位置，主动轮310带动从动轮320运行，金刚石线700经过各从动轮320的下半轮槽并绕经主动轮310的上半轮槽。

收放线总成由转动轮组件、过渡轮组件和张力轮组件组成，用于保持金刚石线700的张力状态，所述张力轮组件包括张力轮510和张力轮驱动马达520。

过渡轮组件设置在转动轮组件和张力轮组件之间，转动轮组件包括转动轮610、转轴座620、与转轴座枢接的连接臂630，转动轮设置于第一连接臂上并可随连接臂绕转轴座转动，调节金刚石线700张力，提高磁材200的切割质量。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

技术特征：

1.一种磁材切割机线网总成，其特征在于，包括支撑架、以及设置于支撑架上的多组并排设置的切割线组，每组切割线组由主动轮组件、从动轮组件组成，金刚石线依靠主动轮组件和从动轮组件走线并依次绕经各切割线组，相邻切割线组间设置过渡轮组件，相邻切割线组间的金刚石线通过过渡轮组件实现过渡走线。

2.根据权利要求1所述的磁材切割机线网总成，其特征在于，金刚石线依次绕经各切割线组形成u型或w型布线形式。

3.根据权利要求1所述的磁材切割机线网总成，其特征在于，每组切割线组由沿直线排布的1个主动轮组件和多个从动轮组件组成。

4.根据权利要求3所述的磁材切割机线网总成，其特征在于，所述主动轮组件包括第一连接座、设置于第一连接座上的主动轮、及用于驱动主动轮动作的驱动马达；所述从动轮组件包括第二连接座和设置于第二连接座上的从动轮，主动轮和从动轮的轮面均设置用于金刚石线走线的轮槽。

5.根据权利要求4所述的磁材切割机线网总成，其特征在于，每组切割线组中的从动轮设置位置处于同一水平线，每组切割线组中的主动轮设置位置高于从动轮的设置位置，金刚石线经过各从动轮的下半轮槽并绕经主动轮的上半轮槽。

6.根据权利要求1所述的磁材切割机线网总成，其特征在于，所述磁材切割机线网总成还包括设置用于保持金刚石线张力状态的收放线总成。

7.根据权利要求6所述的磁材切割机线网总成，其特征在于，所述收放线总成由转动轮组件、过渡轮组件和张力轮组件组成，所述张力轮组件包括张力轮和张力轮驱动马达。

8.根据权利要求7所述的磁材切割机线网总成，其特征在于，所述转动轮组件包括转动轮、转轴座、与转轴座枢接的连接臂，所述转动轮设置于第一连接臂上并可随连接臂绕转轴座转动。

技术总结
本实用新型公开了一种磁材切割机线网总成，包括支撑架、以及设置于支撑架上的多组并排设置的切割线组，每组切割线组由主动轮组件、从动轮组件组成，金刚石线依靠主动轮组件和从动轮组件走线并依次绕经各切割线组，相邻切割线组间设置过渡轮组件，相邻切割线组间的金刚石线通过过渡轮组件实现过渡走线。本实用新型中的金刚石线依次缠绕在主动轮、从动轮、过渡轮上，由驱动主动轮动作的驱动马达驱动主动轮，主动轮带动从动轮、过渡轮旋转，进而带动金刚石线快速运动，实现磁材的快速切割，通过设置收放线总成保持金刚石线的张力状态，提高了磁材的切割质量，同时金刚石线在切割机内形成U型或W型布线形式，减少加工工序，提高磁材切割效率。

技术研发人员：郭世锋;徐公志;崔陈晨;段景波;解培玉
受保护的技术使用者：青岛高测科技股份有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.10.27