纤维水泥压力板材倒角装置的制作方法

文档序号:23238602发布日期:2020-12-11 15:07阅读:266来源:国知局
纤维水泥压力板材倒角装置的制作方法

本实用新型涉及纤维水泥压力板材生产技术领域,具体为纤维水泥压力板材倒角装置。



背景技术:

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床,采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势,克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便、快捷、准确的优点,是目前金属物件倒角切削的最佳选择,纤维水泥压力板材倒角装置是针对于纤维水泥压力板材生产提出的一种倒角装置,它可以对板材进行倒角,便于板材的生产和加工。

目前,市场上使用的倒角装置多为固定布置,其对于倒角的大小形状不能够随时调整,且不能够改变倒角的切间距,使用起来不够便捷,不能够满足板材生产过程中的需要,因此,针对上述问题提出纤维水泥压力板材倒角装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供纤维水泥压力板材倒角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

纤维水泥压力板材倒角装置,包括支撑脚和工作台,所述支撑脚上端与工作台固定连接,所述工作台上端右侧固定连接有竖直支撑架,所述竖直支撑架上端固定连接有水平支撑架,所述水平支撑架下端固定连接有导向板,所述导向板内侧滑动连接有固定板,所述固定板另一端与工作台转动连接,所述固定板上端固定连接有限位板,所述限位板上端通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板上端固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有刀片,所述固定板外侧转动连接有套筒,所述套筒内侧与导向板通过螺栓固定连接。

优选的,所述工作台上端左侧转动连接有输料辊,所述输料辊右侧设有挡件块,所述挡件块下端与工作台固定连接。

优选的,所述限位板的数量为2个,所述限位板对称分布在电机的前后两侧,所述限位板上端开设有限位孔。

优选的,所述固定板呈长方体设置,所述固定板外侧开设有凸缘。

优选的,所述导向板前端开设有弧形通槽,所述弧形通槽外侧开设有定位孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的固定板、导向板和套筒,固定板外侧开设有凸缘,凸缘在导向板前端开设的弧形通槽中滑动,套筒可将固定板的位置固定,通过转动固定板,固定板围绕旋转中心转动,固定板转动的同时可带动电机转动,电机带动刀片转动,使刀片与水平面的夹角改变,从而可以改变板材倒角的角度大小;

2、本实用新型中,通过设置的限位板和安装板,电机固定在安装板上端,安装板通过螺栓固定连接在限位板上端,限位板上端开设有限位孔,通过将固定螺栓旋入不同的限位孔中,可以改变电机的位置,这种设置可以根据需要改变板材倒角的切间距。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型电机安装结构示意图;

图3为本实用新型固定板的整体结构示意图;

图4为本实用新型输料辊的安装结构示意图;

图5为本实用新型导向板的整体结构示意图;

图6为本实用新型套筒的整体结构示意图。

图中:1-支撑脚、2-工作台、3-竖直支撑架、4-水平支撑架、5-导向板、6-固定板、7-限位板、8-安装板、9-电机、10-刀片、11-套筒、12-输料辊、13-挡件块、14-限位孔、15-凸缘、16-弧形通槽、17-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:

纤维水泥压力板材倒角装置,包括支撑脚1和工作台2,支撑脚1上端与工作台2固定连接,工作台2上端右侧固定连接有竖直支撑架3,竖直支撑架3上端固定连接有水平支撑架4,水平支撑架4下端固定连接有导向板5,导向板5内侧滑动连接有固定板6,固定板6另一端与工作台2转动连接,固定板6上端固定连接有限位板7,限位板7上端通过螺栓固定连接有安装板8,安装板8上端固定连接有电机9,电机9主轴末端固定连接有刀片10,固定板6外侧转动连接有套筒11,套筒11内侧与导向板5通过螺栓固定连接。

工作台2上端左侧转动连接有输料辊12,输料辊12右侧设有挡件块13,挡件块13下端与工作台2固定连接,这种设置有利于实现板材的运输和固定,限位板7的数量为2个,限位板7对称分布在电机9的前后两侧,限位板7上端开设有限位孔14,这种设置有利于电机9的稳定性,固定板6呈长方体设置,固定板6外侧开设有凸缘15,这种设置有利于固定板6的转动,导向板5前端开设有弧形通槽16,弧形通槽16外侧开设有定位孔17,这种设置有利于改变倒角的大小。

工作流程:固定板6外侧开设有凸缘15,凸缘15在导向板5前端开设的弧形通槽16中滑动,套筒11可将固定板6的位置固定,通过转动固定板6,固定板6围绕旋转中心转动,固定板6转动的同时可带动电机9转动,电机9带动刀片10转动,使刀片10与水平面的夹角改变,从而可以改变板材倒角的角度大小,电机9固定在安装板8上端,安装板8通过螺栓固定连接在限位板7上端,限位板7上端开设有限位孔14,通过将固定螺栓旋入不同的限位孔14中,可以改变电机9的位置,这种设置可以根据需要改变板材倒角的切间距,根据需要调整好电机9的位置和相应的参数,将板材铺设在工作台2上端的输料辊12上侧,板材的右端与挡件块13接触,启动电机9,电机9转动带动刀片10转动,推动板材,使板材与刀片10相接触,即可对板材进行倒角。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.纤维水泥压力板材倒角装置,包括支撑脚和工作台,其特征在于:所述支撑脚上端与工作台固定连接,所述工作台上端右侧固定连接有竖直支撑架,所述竖直支撑架上端固定连接有水平支撑架,所述水平支撑架下端固定连接有导向板,所述导向板内侧滑动连接有固定板,所述固定板另一端与工作台转动连接,所述固定板上端固定连接有限位板,所述限位板上端通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板上端固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有刀片,所述固定板外侧转动连接有套筒,所述套筒内侧与导向板通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的纤维水泥压力板材倒角装置,其特征在于:所述工作台上端左侧转动连接有输料辊,所述输料辊右侧设有挡件块,所述挡件块下端与工作台固定连接。

3.根据权利要求1所述的纤维水泥压力板材倒角装置,其特征在于:所述限位板的数量为2个,所述限位板对称分布在电机的前后两侧,所述限位板上端开设有限位孔。

4.根据权利要求1所述的纤维水泥压力板材倒角装置,其特征在于:所述固定板呈长方体设置,所述固定板外侧开设有凸缘。

5.根据权利要求1所述的纤维水泥压力板材倒角装置,其特征在于:所述导向板前端开设有弧形通槽,所述弧形通槽外侧开设有定位孔。


技术总结
本实用新型涉及纤维水泥压力板材生产技术领域,尤其为纤维水泥压力板材倒角装置,包括支撑脚和工作台,所述工作台上端右侧固定连接有竖直支撑架,所述竖直支撑架上端固定连接有水平支撑架,所述水平支撑架下端固定连接有导向板,所述导向板内侧滑动连接有固定板,所述固定板另一端与工作台转动连接,所述固定板上端固定连接有限位板,所述限位板上端通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板上端固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有刀片,所述固定板外侧转动连接有套筒,所述套筒内侧与导向板通过螺栓固定连接;本实用新型中,通过设置的固定板、导向板、套筒和限位板和安装板,可以改变板材倒角的角度大小,同时可以根据需要改变板材倒角的切间距。

技术研发人员:何保山
受保护的技术使用者:中材建筑科技有限公司
技术研发日:2020.03.24
技术公布日:2020.12.11
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