墙面铝板系统的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种墙面铝板系统。

背景技术：

目前在墙面装饰时，一般墙面干挂铝板的做法是将铝板两边预装角码，然后锁死在钢龙骨上，这种做法存在后期维修拆卸麻烦、不易维修的缺陷。并且铝板与铝板直接连接、两者之间无缓冲结构，在一些特定的环境中，如地铁站，当地铁经过时容易造成震动、产生噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铝板能够单块拆除的墙面铝板系统。

本实用新型提供的这种墙面铝板系统，它包括墙面连接组件、竖向龙骨、横向龙骨、挂码和铝板；墙面连接组件的一端与墙面相连、另一端与竖向龙骨相连；横向龙骨连接于相邻两竖向龙骨之间；挂码可拆卸连接于横向龙骨外；铝板包括顶端的挂扣段和底端的支撑段，支撑段高度大于挂扣段高度的两倍，铝板装入上下相邻两个挂码之间，挂扣段挂接于上部挂码上、支撑段立于下部挂码上。

在一个具体实施方式中，所述挂码包括定距面、安装面、支撑面和限位面，定距面与限位面水平设置，安装面竖直布置、顶端与定距面相连、底端与支撑面相连，限位面平行安装面设置位于支撑面的外端；挂码通过穿过安装面的紧固件与所述横向龙骨装配。

为了提高连接可靠性和降噪效果，在所述挂扣段的内侧和所述限位面的内侧均设有橡胶垫，两橡胶垫的外表面为相互咬合的锯齿面。

为了进一步提高降噪效果，所述铝板的支撑段与下部铝板的挂扣段之间设有减振垫。

在一个具体实施方式中，所述墙面连接组件包括墙面角码和水平角码；墙面角码的两侧壁上均设通孔，水平角码立壁两端分设连接孔；墙面角码的一侧壁与墙面贴合、通过膨胀螺栓安装，另一侧壁与水平角码通过紧固件相连，水平角码的另一端与竖向龙骨相连。

本实用新型安装时，首先现场放线定位出墙面连接组件、竖向龙骨和横向龙骨位置，完成墙面连接组件与龙骨的安装，然后在横向龙骨外安装挂码，再将铝板装入上下相邻两个挂码之间，挂扣段挂接于上部挂码上、支撑段立于下部挂码上即可。由于铝板支撑段高度大于挂扣段高度的两倍，即相邻两铝板之间存在便于拆除的间隙，需拆除铝板时，将铝板上移，挂扣段自挂板移出，即可取下该铝板，便于后期维修维修。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的立面剖视示意图。

图2为本优选实施例的横剖面放大示意图。

图3为图1中a处的放大示意图。(自攻螺钉未画出)

图示序号：

1—墙面连接组件，11—墙面角码，12—水平角码；

2—竖向龙骨；

3—横向龙骨；

4—挂码，41—定距面，42—安装面，43—支撑面，44—限位面；

5—铝板，51—挂扣段，52—支撑段；

6—锯齿橡胶垫；

7—橡胶垫。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例公开的这种墙面铝板系统，包括墙面连接组件1、竖向龙骨2、横向龙骨3、挂码4和铝板5。

墙面连接组件1包括墙面角码11和水平角码12；墙面角码的两侧壁上均设通孔，水平角码立壁两端分设连接孔；墙面角码的一侧壁与墙面贴合、通过膨胀螺栓安装，另一侧壁与水平角码通过螺栓配套相应的螺母相连，水平角码的另一端与竖向龙骨2相连。现场放线定位出墙面连接组件安装位置，墙面连接组件成对布置，同对两墙面连接组件之间夹装竖向龙骨2，相邻两对墙面连接组件之间间距不大于1200mm。

竖向龙骨2选用40×40×4mm镀锌钢方管，其中部设有通孔，竖向龙骨与水平角码通过穿过通孔的m8镀锌对穿螺栓连接固定。横向龙骨3安装于相邻两竖向龙骨之间。

横向龙骨3选用40×40×4mm镀锌钢方管，由于同一水平线上横向龙骨在竖向龙骨处,保证一根横向龙骨只承受一块铝板重量。

挂码4包括定距面41、安装面42、支撑面43和限位面44，定距面与限位面水平设置，安装面竖直布置、顶端与定距面相连、底端与支撑面相连，限位面平行安装面设置位于支撑面的外端；挂码通过穿过安装面的紧固件与横向龙骨装配。

铝板5包括顶端的挂扣段51和底端的支撑段52，支撑段高度大于挂扣段高度的两倍，铝板装入上下相邻两个挂码之间，挂扣段挂接于上部挂码上、支撑段立于下部挂码上。并在挂扣段的内侧和限位面的内侧均设有锯齿橡胶垫6，两锯齿橡胶垫的锯齿面相互咬合；在铝板的支撑段与下部铝板的挂扣段之间设有橡胶垫7用以提高连接可靠性和降噪效果。

本实用新型用于地铁站的墙面装饰时，具体操作步骤为：

1、现场放线定位出墙面连接组件与龙骨位置。

2、安装墙面连接组件、竖向龙骨、横向龙骨，保证龙骨表面平整度，且龙骨需横平竖直。

3、在铝板挂扣段内侧和挂码限位面内侧粘接锯齿形橡胶垫。

4、按铝板面板大小使用m5自攻自钻螺钉固定定制200mm长挂码，挂码横竖间距中对中不得大于1200mm。

5、锯齿形橡胶垫1(使用粘接剂与铝板1粘接)

6、安装下侧铝板，铝板挂扣段卡入上部挂码内，两锯齿形橡胶垫相互咬合。

7、安装上侧铝板，上侧铝板的支撑段立于支撑面上，内侧与定距面贴合，并在相邻两铝板之间设置橡胶垫以提高减震降噪的效果。

相较于现有产品而言，本实用新型需拆除铝板时，将铝板上移，挂扣段自挂板移出，即可取下该铝板，维修更加快捷方便，不会二次损坏。通过橡胶垫的设置有效的减少了因振动造成的铝板碰撞产生的噪音。

技术特征：

1.一种墙面铝板系统，其特征在于：它包括墙面连接组件、竖向龙骨、横向龙骨、挂码和铝板；

墙面连接组件的一端与墙面相连、另一端与竖向龙骨相连；

横向龙骨连接于相邻两竖向龙骨之间；

挂码可拆卸连接于横向龙骨外；

铝板包括顶端的挂扣段和底端的支撑段，支撑段高度大于挂扣段高度的两倍，铝板装入上下相邻两个挂码之间，挂扣段挂接于上部挂码上、支撑段立于下部挂码上。

2.如权利要求1所述的墙面铝板系统，其特征在于：所述挂码包括定距面、安装面、支撑面和限位面，定距面与限位面水平设置，安装面竖直布置、顶端与定距面相连、底端与支撑面相连，限位面平行安装面设置位于支撑面的外端；挂码通过穿过安装面的紧固件与所述横向龙骨装配。

3.如权利要求2所述的墙面铝板系统，其特征在于：所述挂扣段的内侧和所述限位面的内侧均设有橡胶垫，两橡胶垫的外表面为相互咬合的锯齿面。

4.如权利要求2所述的墙面铝板系统，其特征在于：所述铝板的支撑段与下部铝板的挂扣段之间设有减振垫。

5.如权利要求1所述的墙面铝板系统，其特征在于：所述墙面连接组件包括墙面角码和水平角码；墙面角码的两侧壁上均设通孔，水平角码立壁两端分设连接孔；墙面角码的一侧壁与墙面贴合、通过膨胀螺栓安装，另一侧壁与水平角码通过紧固件相连，水平角码的另一端与竖向龙骨相连。

技术总结
本实用新型公开了一种墙面铝板系统，它包括墙面连接组件、竖向龙骨、横向龙骨、挂码和铝板；墙面连接组件的一端与墙面相连、另一端与竖向龙骨相连；横向龙骨连接于相邻两竖向龙骨之间；挂码可拆卸连接于横向龙骨外；铝板包括顶端的挂扣段和底端的支撑段，支撑段高度大于挂扣段高度的两倍，铝板装入上下相邻两个挂码之间，挂扣段挂接于上部挂码上、支撑段立于下部挂码上。安装完成后由于铝板支撑段高度大于挂扣段高度的两倍，即相邻两铝板之间存在便于拆除的间隙，需拆除铝板时，将铝板上移，挂扣段自挂板移出，即可取下该铝板，便于后期维修维修。

技术研发人员：田周周;安佰兴;潘章彬;吴凯;冯志强;翟筛红
受保护的技术使用者：中建五局装饰幕墙有限公司
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2021.01.01