一种石英石板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及石英石板材切割装置技术领域，具体为一种石英石板材切割装置。

背景技术：

石英石板材作为常用的建筑材料，被广泛应用于建筑外墙及地面的铺设场合下，现有的人造石板材的工艺是将原料与石英砂粉先进行搅拌混合后压板成型，对于不同需求者，需要对石英石板材进行切割，切割后的产品才能满足各种不同的要求，但是目前一般使用的切割装置，切割方式单一，无法在切割过程中变换切割路线，多角度的进行切割工作，影响石英石产品的多样性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英石板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石板材切割装置，包括底座，所述底座内设有第一伺服液压升降机，所述第一伺服液压升降机输出端连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴穿过底座连接有转盘，所述底座顶部固定连接有切割平台，所述切割平台中央设有容纳转盘的开孔，所述底座两侧设有竖直的支架，所述支架顶部的一侧设有推进电机，所述推进电机输出端连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过转动轴承与支架相连，所述丝杆底部位于同一垂直面且平行设有滑杆，所述丝杆通过螺纹连接有切割基座，所述切割基座底部固定连接有第二伺服液压升降机，所述第二伺服液压升降机底部连接有直线切割刀。

优选的，所述切割平台内两端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过齿轮连接有传送带。

进一步优选的所述底座位于切割平台与转盘之间设有除尘槽。

进一步优选的，所述转盘表面连接有防滑层。

再进一步优选的，所述切割平台未设置传动带的一侧设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型抛光装置设置了第一伺服液压升降机、第一伺服电机、转盘、切割平台，石英石板材经切割平台运送至切割刀下方，切割过程中，可暂停切割操作，抬升切割刀，并通过第一伺服液压升降机，不断抬升转盘，转盘接触石英石板材后，继续抬升，直至石英石板材离开切割平台，通过第一伺服电机，可转动石英石板材，使得石英石板材与切割刀可沿不同线路进行切割，满足不同的切割需求。

（2）本实用新型抛光装置设置了除尘槽、防滑层，石英石板材在切割过程中会产生大量的粉尘，积聚在石英石板材表面的粉尘会影响切割效率，设置除尘槽手机粉尘，能够保证较高的切割，同时，在转动过程中，防滑层能够保证转动的角度更加精确，从而保证切割质量，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型石英石板材切割装置结构示意图；

图2为本实用新型石英石板材切割装置中切割平台结构示意图；

图中：1、底座；2、第一伺服液压升降机；3、安装板；4、第一伺服电机；5、转盘；6、切割平台；7、支架；8、推进电机；9、丝杆；10、滑杆；11、切割基座；12、第二伺服液压升降机；13、直线切割刀；14、第二伺服电机；15、传送带；16、除尘槽；17、防滑层；18、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种石英石板材切割装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内设有第一伺服液压升降机（2），所述第一伺服液压升降机（2）输出端连接有安装板（3），所述安装板（3）顶部固定连接有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出轴穿过底座（1）连接有转盘（5），所述底座（1）顶部固定连接有切割平台（6），所述切割平台（6）中央设有容纳转盘（5）的开孔，第一液压升降机2提供动力抬升转盘5，间接抬升切割平台6表面的石英石板材，提供转动空间，转动完成后，第一液压伺服电机2缩回液压臂，石英石板材落在切割平台6表面；

所述底座（1）两侧设有竖直的支架（7），所述支架（7）顶部的一侧设有推进电机（8），所述推进电机（8）输出端连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的另一端通过转动轴承与支架（7）相连，所述丝杆（9）底部位于同一垂直面且平行设有滑杆（10），所述丝杆（9）通过螺纹连接有切割基座（11），所述切割基座（11）底部固定连接有第二伺服液压升降机（12），所述第二伺服液压升降机（12）底部连接有直线切割刀（13），推动电机8带动丝杆9转动，通过螺纹套接在丝杆9上的切割基座11会产生相对运动，由于底部滑杆0的限位作用，切割基座11只能实现水平方向的移动，从而控制切割基座11底部直线切割刀13的切割位置；

所述切割平台（6）内两端设有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）的输出端通过齿轮连接有传送带（15），传动带15可以带动石英石板材运动，即可运输石英石板材，也可在切割过程中调整板材位置；

所述底座（1）位于切割平台（6）与转盘（5）之间设有除尘槽（16），除尘槽16用于收集切割过程中产生的石英石粉尘；

所述转盘（5）表面连接有防滑层（17），在转盘5带动石英石板材转动时，能够方式板材与转盘5之间产生相对滑动，以达到更精确的转动角度；

所述切割平台（6）未设置传动带（15）的一侧设有刻度尺（18），刻度尺18在切割过程中，方便使用者检查和矫正切割位置及切割角度。

工作原理：使用时，通过传动带15将石英石板材运输到切割平台6上，启动第二伺服液压升降机12，缓缓下降直线切割刀13，待直线切割刀13接触板材能够进行正常切割工作后，停止第二伺服液压升降机12，切割过程中，如需调整切割线路或者，首先通过第二液压升降机12抬升直线切割刀至一定的高度，再通过第一液压升降机2抬升转盘5，间接抬升石英石板材离开切割平台6表面后，停止第一伺服液压升降机2，启动第一伺服电机4缓慢转动转盘5，待石英石板材转动到指定位置后，停止第一伺服电机4，再次通过第一伺服液压升降机2回缩液压臂，直至石英石板材落回切割平台6表面，再通过前述操作启动切割工作，即可进行不同线路的切割工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种石英石板材切割装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内设有第一伺服液压升降机（2），所述第一伺服液压升降机（2）输出端连接有安装板（3），所述安装板（3）顶部固定连接有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出轴穿过底座（1）连接有转盘（5），所述底座（1）顶部固定连接有切割平台（6），所述切割平台（6）中央设有容纳转盘（5）的开孔，所述底座（1）两侧设有竖直的支架（7），所述支架（7）顶部的一侧设有推进电机（8），所述推进电机（8）输出端连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的另一端通过转动轴承与支架（7）相连，所述丝杆（9）底部位于同一垂直面且平行设有滑杆（10），所述丝杆（9）通过螺纹连接有切割基座（11），所述切割基座（11）底部固定连接有第二伺服液压升降机（12），所述第二伺服液压升降机（12）底部连接有直线切割刀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种石英石板材切割装置，其特征在于：所述切割平台（6）内两端设有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）的输出端通过齿轮连接有传送带（15）。

3.根据权利要求1所述的一种石英石板材切割装置，其特征在于：所述底座（1）位于切割平台（6）与转盘（5）之间设有除尘槽（16）。

4.根据权利要求1所述的一种石英石板材切割装置，其特征在于：所述转盘（5）表面连接有防滑层（17）。

5.根据权利要求1所述的一种石英石板材切割装置，其特征在于：所述切割平台（6）未设置传动带（15）的一侧设有刻度尺（18）。

技术总结
本实用新型公开一种石英石板材切割装置，包括底座，所述底座内设有第一伺服液压升降机，所述第一伺服液压升降机连接有安装板，所述安装板顶部连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机穿过底座连接有转盘，所述底座顶部连接有切割平台，所述切割平台中央设有容纳转盘的开孔，所述底座两侧设有竖直的支架，所述支架顶部设有推进电机，所述推进电机连接有丝杆，所述丝杆底部设有滑杆，所述丝杆通过螺纹连接有切割基座，所述切割基座底部连接有第二伺服液压升降机，所述第二伺服液压升降机底部连接有直线切割刀，本实用新型切割装置切割过程中可调节切割线路，能满足不同切割要求的工作，提高工作效率。

技术研发人员：陈思;方飞;王迎春;姚强;严立明;余仕贤
受保护的技术使用者：湖北宏钊建材有限责任公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.08.10