一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板的制作方法

本实用新型涉及保温板技术领域，尤其涉及一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板。

背景技术：

在进行楼房建设时，不光要考虑墙体的强度，还需要考虑墙体的保温、防水等性能，聚氨酯保温板因具有抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全，防火，阻燃，耐高温等优点被广泛应用。

传统的聚氨酯保温板的板面较大，在运输时会占用较大的空间，从而导致每次运输的数量较低，而且聚氨酯保温板运输方式通常是将保温板叠摞并被绳子捆住来进行运输，但是在叠摞捆绑上后，位于中间位置的保温板由于扎紧力较小，易于发生保温板偏移，偏移的保温板在发生磕碰时有较大的概率被磕坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚氨酯保温板在运输容易偏移和发生磕碰的问题，而提出的一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体设置于第二板体的上表面，所述第一板体的内部均设置有基板，两个所述基板的两侧均固定设置有隔音层，多个所述隔音层的外侧均设置有保温层，所述第一板体和第二板体的左侧两端均设置有转杆，所述第一板体和第二板体的左侧两端均固定设置有固定杆，所述所述固定杆的另一端均通过滚动轴承与对应的转杆转动连接，所述第一板体和第二板体的上下两端均设置有卡紧机构。

优选的，所述卡紧机构包括连接杆和连接块，所述第一板体和第二板体的左侧两端均固定设置有两个固定块，多个所述连接杆均设置于对应的两个所述固定块之间且均通过转轴与对应的固定块转动连接，多个所述连接块均固定设置于对应的第一板体和第二板体的右侧两端，多个所述连接块的侧壁和多个连接杆的杆壁均开设有多个插孔，多个对应的所述插孔通过插销固定连接。

优选的，所述第一板体和第二板体的两侧均设置有防腐涂层。

优选的，所述第二板体的下表面四周均固定设置有卡块，所述第一板体的上表面四周均开设有卡槽，多个所述卡块均与对应的卡槽相匹配。

优选的，所述第一板体和第二板体的右侧两端均开设有凹槽。

优选的，所述第一板体和第二板体的外侧均设置有防撞壳。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，具备以下有益效果：

1、该方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，通过第一板体和第二板体两端均固定设置有固定杆且均与对应的转杆转动连接，从而使得第一板体和第二板体可旋转折叠，从而能减少占地面积，方便运输。

2、该方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，通过多个折叠好的聚氨酯保温板之间使用连接杆与连接杆匹配，再使用插销插紧，从而方便对多个聚氨酯保温板进行限位固定，防止运输过程中晃动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对聚氨酯保温板进行折叠，减小占地面积和便于拼接固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图2的后视结构示意图；

图4为图1中局部a部分的结构放大示意图。

图中：1、第一板体；2、第二板体；3、防撞壳；4、转杆；5、固定杆；6、滚动轴承；7、固定块；8、连接块；9、凹槽；10、连接杆；11、转轴；12、插孔；13、插销；14、保温层；15、隔音层；16、基板；17、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，包括第一板体1和第二板体2，第一板体1和第二板体2的内部均设置有基板16，两个基板16的两侧均固定设置有隔音层15，多个隔音层15的外侧均设置有保温层14，第一板体1和第二板体2的左侧两端均设置有转杆4，第一板体1和第二板体2的左侧两端均固定设置有固定杆5，固定杆5的另一端均通过滚动轴承6与对应的转杆4转动连接，通过旋转第二板体2可使之绕转杆4转动至第一板体1前面并相互贴紧，第一板体1和第二板体2的上下两端均设置有卡紧机构。

卡紧机构包括连接杆10和连接块8，第一板体1和第二板体2的左侧两端均固定设置有两个固定块7，多个连接杆10均设置于对应的两个固定块7之间且均通过转轴11与对应的固定块7转动连接，多个连接块8均固定设置于对应的第一板体1和第二板体2的右侧两端，多个连接块8的侧壁和多个连接杆10的杆壁均开设有多个插孔12，多个对应的插孔12通过插销13固定连接。

第一板体1和第二板体2的两侧均设置有防腐涂层，提高聚氨酯保温板的耐腐蚀性能。

第二板体2的下表面四周均固定设置有卡块17，第一板体1的上表面四周均开设有卡槽，多个卡块17均与对应的卡槽相匹配，防止多个堆叠的聚氨酯保温板发生滑动。

第一板体1和第二板体2的右侧两端均开设有凹槽9，使得多个折叠好的聚氨酯保温板可以放置的更紧密，节省空间。

第一板体1和第二板体2的外侧均设置有防撞壳3，防止聚氨酯保温板运输过程中发生碰撞造成板材损坏。

本实用新型中，使用时，工作人员将第一板体1和第二板体2旋转折叠，然后将多个折叠好的聚氨酯保温板从左至右依次摆放，使得右侧聚氨酯保温板两端的固定杆5和转杆4插入左侧聚氨酯保温板两端的凹槽9中，使得多个聚氨酯保温板摆放的更加紧密，减少占地空间，然后将右侧聚氨酯保温板两端的连接杆10旋转至左侧聚氨酯保温板两端的连接块8内部，然后使用插销13插入对应的插孔12中，此时即完成相邻的两个聚氨酯保温板的固定，由于第二板体2的下表面四周均固定设置有卡块17，第一板体1的上表面四周均开设有卡槽，多个卡块17均与对应的卡槽相匹配，从而防止多个堆叠的聚氨酯保温板发生滑动，从而方便对聚氨酯保温板进行稳定的运输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，包括第一板体（1）和第二板体（2），其特征在于，所述第一板体（1）的内部均设置有基板（16），两个所述基板（16）的两侧均固定设置有隔音层（15），多个所述隔音层（15）的外侧均设置有保温层（14），所述第一板体（1）和第二板体（2）的左侧两端均设置有转杆（4），所述第一板体（1）和第二板体（2）的左侧两端均固定设置有固定杆（5），所述固定杆（5）的另一端均通过滚动轴承（6）与对应的转杆（4）转动连接，所述第一板体（1）和第二板体（2）的上下两端均设置有卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，其特征在于，所述卡紧机构包括连接杆（10）和连接块（8），所述第一板体（1）和第二板体（2）的左侧两端均固定设置有两个固定块（7），多个所述连接杆（10）均设置于对应的两个所述固定块（7）之间且均通过转轴（11）与对应的固定块（7）转动连接，多个所述连接块（8）均固定设置于对应的第一板体（1）和第二板体（2）的右侧两端，多个所述连接块（8）的侧壁和多个连接杆（10）的杆壁均开设有多个插孔（12），多个对应的所述插孔（12）通过插销（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，其特征在于，所述第一板体（1）和第二板体（2）的两侧均设置有防腐涂层。

4.根据权利要求1所述的一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，其特征在于，所述第二板体（2）的下表面四周均固定设置有卡块（17），所述第一板体（1）的上表面四周均开设有卡槽，多个所述卡块（17）均与对应的卡槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，其特征在于，所述第一板体（1）和第二板体（2）的右侧两端均开设有凹槽（9）。

6.根据权利要求1所述的一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，其特征在于，所述第一板体（1）和第二板体（2）的外侧均设置有防撞壳（3）。

技术总结
本实用新型涉及保温板技术领域，且公开了一种方便运输的可折叠式聚氨酯保温板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体设置于第二板体的上表面，所述第一板体的内部均设置有基板，两个所述基板的两侧均固定设置有隔音层，多个所述隔音层的外侧均设置有保温层，所述第一板体和第二板体的左侧两端均设置有转杆，所述第一板体和第二板体的左侧两端均固定设置有固定杆，所述所述固定杆的另一端均通过滚动轴承与对应的转杆转动连接，所述第一板体和第二板体的上下两端均设置有卡紧机构。本实用新型方便对聚氨酯保温板进行折叠，减小占地面积和便于拼接固定。

技术研发人员：王黎
受保护的技术使用者：福建省中保新材料科技有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.06.22