一种马赛克瓷砖压制模具的制作方法

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，尤其涉及一种马赛克瓷砖压制模具。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程，从而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质建筑装饰材料，其原材料多由粘土、石英砂等混合而成。瓷砖的砖坯是在瓷砖模具中压制成型的，现有的瓷砖模具在加工不同尺寸的砖坯时，模具更换不方便，且砖坯压制成型后需要脱模，脱模时，原料容易黏连在模框内，造成砖坯损坏，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种马赛克瓷砖压制模具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种马赛克瓷砖压制模具，包括底板，所述底板顶部中间水平固设有下模板，所述底板顶部两端竖直固设有一对液压缸一，所述液压缸一的活塞杆顶部水平固设有顶板，所述顶板底部水平固设有与所述下模板对应的上模板，所述下模板顶部水平设有可升降的安装框，所述底板顶部设有驱动所述安装框升降的动力机构，所述安装框内可拆卸安有模框，所述模框和所述安装框之间设有固定机构，所述模框内设有若干与待加工瓷砖尺寸对应的模槽，所述上模板底部可拆卸设有压板，所述压板底部竖直固设有若干与所述模槽对应的压块。

特别的，所述动力机构包括一对竖直固设在所述底板顶部两端的液压缸二，所述安装框两侧水平固设有连接板，且所述液压缸二的活塞杆顶部固接在所述连接板底部。

特别的，所述模框外侧边竖直固设有若干t形滑块一，所述安装框内侧设有若干与所述滑块一对应的滑槽一，所述滑块一滑动插入所述滑槽一内。

特别的，所述固定机构包括水平固设在所述模框顶部四角处的固定板，所述固定板上设有圆孔一，所述安装框顶部设有与所述圆孔对应的螺纹孔一，所述固定板通过螺栓穿过所述圆孔一旋进所述螺纹孔有内固定。

特别的，所述压板顶部固设有若干倒t形滑块二，所述上模板底部设有若干与所述滑块二对应的滑槽二，所述滑块二滑动设于所述滑槽二内。

特别的，所述压板底部四角处设有圆孔二，所述上模板底部设有与所述圆孔二对应的螺纹孔二，所述压板通过螺栓穿过所述圆孔二旋进所述螺纹孔二内固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置安装框、固定机构、液压缸一、动力机构、可更换的模框、压板、压块，使得该装置使用方便，便于加工不同尺寸的瓷砖，且瓷砖脱模时不易受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装框和模框连接示意图；

图中：1-底板；2-液压缸一；3-液压缸二；4-下模板；5-安装框；6-压块；7-压板；8-上模板；9-滑块二；10-顶板；11-连接板；12-模框；13-滑块一；14-固定板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种马赛克瓷砖压制模具，包括底板1，所述底板1顶部中间水平固设有下模板4，所述底板1顶部两端竖直固设有一对液压缸一2，所述液压缸一2的活塞杆顶部水平固设有顶板10，所述顶板10底部水平固设有与所述下模板4对应的上模板8，所述下模板4顶部水平设有可升降的安装框5，所述底板1顶部设有驱动所述安装框5升降的动力机构，所述安装框5内可拆卸安有模框12，所述模框12和所述安装框5之间设有固定机构，所述模框12内设有若干与待加工瓷砖尺寸对应的模槽，所述上模板8底部可拆卸设有压板7，所述压板7底部竖直固设有若干与所述模槽对应的压块6。

特别的，所述动力机构包括一对竖直固设在所述底板1顶部两端的液压缸二3，所述安装框5两侧水平固设有连接板11，且所述液压缸二3的活塞杆顶部固接在所述连接板11底部。

特别的，所述模框12外侧边竖直固设有若干t形滑块一13，所述安装框5内侧设有若干与所述滑块一13对应的滑槽一，所述滑块一13滑动插入所述滑槽一内。

特别的，所述固定机构包括水平固设在所述模框12顶部四角处的固定板14，所述固定板14上设有圆孔一，所述安装框5顶部设有与所述圆孔对应的螺纹孔一，所述固定板14通过螺栓穿过所述圆孔一旋进所述螺纹孔有内固定。

特别的，所述压板7顶部固设有若干倒t形滑块二9，所述上模板8底部设有若干与所述滑块二9对应的滑槽二，所述滑块二9滑动设于所述滑槽二内。

特别的，所述压板7底部四角处设有圆孔二，所述上模板8底部设有与所述圆孔二对应的螺纹孔二，所述压板7通过螺栓穿过所述圆孔二旋进所述螺纹孔二内固定。

本实用新型工作时，选择相应的模框12安装在安装框5内，并通过螺栓将固定板14固定在安装框5上，使模框12固定，将压板7滑动插入上模板8底部，并通过螺栓使之固定，在液压缸一2作用下，压块6下移至模槽内，将原料压制成型，脱模时，启动液压缸二3，将安装框5和模框12沿压块6上移，期间压块6持续压制成型瓷砖，避免瓷砖脱模时受到损坏，然后在液压缸一2作用下将压块6移开即可，加工不同尺寸瓷砖时，更换相应的模框12和压板7即可。本实用新型使用方便，瓷砖脱模时不易受到损坏。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种马赛克瓷砖压制模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部中间水平固设有下模板(4)，所述底板(1)顶部两端竖直固设有一对液压缸一(2)，所述液压缸一(2)的活塞杆顶部水平固设有顶板(10)，所述顶板(10)底部水平固设有与所述下模板(4)对应的上模板(8)，所述下模板(4)顶部水平设有可升降的安装框(5)，所述底板(1)顶部设有驱动所述安装框(5)升降的动力机构，所述安装框(5)内可拆卸安有模框(12)，所述模框(12)和所述安装框(5)之间设有固定机构，所述模框(12)内设有若干与待加工瓷砖尺寸对应的模槽，所述上模板(8)底部可拆卸设有压板(7)，所述压板(7)底部竖直固设有若干与所述模槽对应的压块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种马赛克瓷砖压制模具，其特征在于，所述动力机构包括一对竖直固设在所述底板(1)顶部两端的液压缸二(3)，所述安装框(5)两侧水平固设有连接板(11)，且所述液压缸二(3)的活塞杆顶部固接在所述连接板(11)底部。

3.根据权利要求2所述的一种马赛克瓷砖压制模具，其特征在于，所述模框(12)外侧边竖直固设有若干t形滑块一(13)，所述安装框(5)内侧设有若干与所述滑块一(13)对应的滑槽一，所述滑块一(13)滑动插入所述滑槽一内。

4.根据权利要求3所述的一种马赛克瓷砖压制模具，其特征在于，所述固定机构包括水平固设在所述模框(12)顶部四角处的固定板(14)，所述固定板(14)上设有圆孔一，所述安装框(5)顶部设有与所述圆孔对应的螺纹孔一，所述固定板(14)通过螺栓穿过所述圆孔一旋进所述螺纹孔有内固定。

5.根据权利要求4所述的一种马赛克瓷砖压制模具，其特征在于，所述压板(7)顶部固设有若干倒t形滑块二(9)，所述上模板(8)底部设有若干与所述滑块二(9)对应的滑槽二，所述滑块二(9)滑动设于所述滑槽二内。

6.根据权利要求4所述的一种马赛克瓷砖压制模具，其特征在于，所述压板(7)底部四角处设有圆孔二，所述上模板(8)底部设有与所述圆孔二对应的螺纹孔二，所述压板(7)通过螺栓穿过所述圆孔二旋进所述螺纹孔二内固定。

技术总结
本实用新型是一种马赛克瓷砖压制模具，包括底板，所述底板顶部中间水平固设有下模板，所述底板顶部两端竖直固设有一对液压缸一，所述液压缸一的活塞杆顶部水平固设有顶板，所述顶板底部水平固设有与所述下模板对应的上模板，所述下模板顶部水平设有可升降的安装框，所述底板顶部设有驱动所述安装框升降的动力机构，所述安装框内可拆卸安有模框，所述模框和所述安装框之间设有固定机构，所述模框内设有若干与待加工瓷砖尺寸对应的模槽，所述上模板底部可拆卸设有压板，所述压板底部竖直固设有若干与所述模槽对应的压块。本实用新型使用方便，模框便于更换，便于加工不同尺寸的瓷砖，且瓷砖脱模时不易损坏。

技术研发人员：邓世杰
受保护的技术使用者：天津贝利泰陶瓷有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.06