一种铝塑共挤节能幕墙型材的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝塑共挤节能幕墙型材，属于建筑节能技术领域。


背景技术：

2.现有技术的铝塑共挤型材采用共挤的方法将整体铝衬型材包裹在塑料型材的里面。铝塑共挤型材是门窗专用型材，用作门窗框、梃或窗扇框。
3.此外，现有铝合金幕墙型材生产后期铝合金表面涂装，会产生一定的环境污染，且节能效果不佳。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出了一种铝塑共挤节能幕墙型材，用以解决铝合金幕墙不节能的难题以及铝型材表面涂装的生产污染问题，同时提高了铝塑共挤节能幕墙的美观度和实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种铝塑共挤节能幕墙型材,包括铝塑共挤型材室内部分、室外部分以及二者之间用于与玻璃幕墙连接的隔热异型条，所述铝塑共挤型材室内部分由铝合金型材以及外侧包裹的微发泡pvc层构成；所述铝合金型材外周设置有v型双沟燕尾，用以提高铝合金型材与微发泡pvc层的结合程度以及铝合金型材自身的强度；所述铝合金型材主要由凹字形型材以及圆弧形型材一体构成，所述凹字形型材底部设置有内外螺纹连接件，用于与所述隔热异型条连接；所述铝塑共挤型材室内部分、室外部分以及隔热异型条之间通过螺栓连接在一起。
7.进一步地，所述圆弧形型材与所述凹字形型材连接部位设置有凸肋，用以增加结构强度。
8.进一步地，所述凸肋的厚度为2
‑
5mm。
9.进一步地，所述隔热异型条为尼龙66隔热异型条。
10.进一步地，所述微发泡pvc层为4
‑
6mm。
11.进一步地，所述凹字形型材高度为100
‑
120mm。
12.进一步地，所述隔热异型条包括第一异形条以及第二异形条，所述第二异形条卡接在所述第一异形条内，所述第一异形条卡接在所述内外螺纹连接件上。
13.进一步地，所述第一异形条、第二异形条以及内外螺纹连接件的中心均设置有供螺栓穿过的螺孔及内螺纹。
14.进一步地，所述第一异形条、第二异形条外侧均设置有密封槽，用于与玻璃幕墙密封连接。
15.进一步地，所述第二异形条底部设置有用于容纳螺帽的装配空间。
16.对于现有技术，本实用新型具有如下技术效果：
17.本实用新型在微发泡pvc层表面可以采用多种形式涂装，室内铝塑共挤型材表面
多种涂装或木纹装饰的使用显著提高了型材的美观度，减少了铝型材后期处理的环境污染问题。
18.本实用新型满足了绿色建筑的节能要求，铝型材幕墙不节能的难题，主要解决了铝型材表面涂装的生产污染问题，且室内面采用半弧造型，同时提高了铝塑共挤节能幕墙的美观度和实用性。
附图说明
19.图1是本实用新型的铝塑共挤节能幕墙型材结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
21.如图1所示，本实用新型的一种铝塑共挤节能幕墙型材,包括铝塑共挤型材室内部分1、室外部分以及二者之间用于与玻璃幕墙连接的隔热异型条2，铝塑共挤型材室内部分1由铝合金型材11以及外侧包裹的5mm厚微发泡pvc层12构成。铝合金型材11外周设置有v型双沟燕尾13，用以提高铝合金型材11与微发泡pvc层12的结合程度以及铝合金型材11自身的强度。铝合金型材11主要由凹字形型材111以及圆弧形型材112一体构成，凹字形型材111底部设置有内外螺纹连接件113，用于与隔热异型条2连接。铝塑共挤型材室内部分1、室外部分以及隔热异型条2之间通过螺栓连接在一起。
22.本实施例中，圆弧形型材112与凹字形型材111连接部位设置有凸肋114，凸肋114的厚度为3mm，用以增加结构强度。此外，凹字形型材111高度为110mm，隔热异型条2采用尼龙66隔热异型条。隔热异型条2包括第一异形条21以及第二异形条22，第二异形条22卡接在第一异形条21内，第一异形条21卡接在内外螺纹连接件113上。第一异形条21、第二异形条22以及内外螺纹连接件113的中心均设置有供螺栓穿过的螺孔及内螺纹，且第二异形条22底部设置有用于容纳螺帽的装配空间221，便于螺栓安装。此外，第一异形条21、第二异形条22外侧均设置有密封槽3，用于与玻璃幕墙密封连接。
23.上述实施例只是为了更清楚说明本实用新型的技术方案做出的列举，并非对本实用新型的限定，本领域的普通技术人员根据本领域的公知常识对本申请技术方案的变通亦均在本申请保护范围之内，总之，上述实施例仅为列举，本申请的保护范围以所附权利要求书范围为准。


技术特征：
1.一种铝塑共挤节能幕墙型材,其特征在于：包括铝塑共挤型材室内部分(1)、室外部分以及二者之间用于与玻璃幕墙连接的隔热异型条(2)，所述铝塑共挤型材室内部分(1)由铝合金型材(11)以及外侧包裹的微发泡pvc层(12)构成；所述铝合金型材(11)外周设置有v型双沟燕尾(13)；所述铝合金型材(11)主要由凹字形型材(111)以及圆弧形型材(112)一体构成，所述凹字形型材(111)底部设置有内外螺纹连接件(113)，用于与所述隔热异型条(2)连接；所述铝塑共挤型材室内部分(1)、室外部分以及隔热异型条(2)之间通过螺栓连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤节能幕墙型材，其特征在于：所述圆弧形型材(112)与所述凹字形型材(111)连接部位设置有凸肋(114)。3.根据权利要求2所述的一种铝塑共挤节能幕墙型材，其特征在于：所述凸肋(114)的厚度为2
‑
5mm。4.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤节能幕墙型材，其特征在于：所述隔热异型条(2)为尼龙66隔热异型条。5.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤节能幕墙型材，其特征在于：所述微发泡pvc层(12)为4
‑
6mm。6.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤节能幕墙型材，其特征在于：所述凹字形型材(111)高度为100
‑
120mm。7.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤节能幕墙型材，其特征在于：所述隔热异型条(2)包括第一异形条(21)以及第二异形条(22)，所述第二异形条(22)卡接在所述第一异形条(21)内，所述第一异形条(21)卡接在所述内外螺纹连接件(113)上。8.根据权利要求7所述的一种铝塑共挤节能幕墙型材，其特征在于：所述第一异形条(21)、第二异形条(22)以及内外螺纹连接件(113)的中心均设置有供螺栓穿过的螺孔及内螺纹。9.根据权利要求7所述的一种铝塑共挤节能幕墙型材，其特征在于：所述第一异形条(21)、第二异形条(22)外侧均设置有密封槽(3)。10.根据权利要求7所述的一种铝塑共挤节能幕墙型材，其特征在于：所述第二异形条(22)底部设置有用于容纳螺帽的装配空间(221)。

技术总结
本实用新型涉及一种铝塑共挤节能幕墙型材，属于建筑节能技术领域。包括铝塑共挤型材室内部分、室外部分以及二者之间用于与玻璃幕墙连接的隔热异型条，铝塑共挤型材室内部分由铝合金型材以及外侧包裹的微发泡PVC层构成；铝合金型材外周设置有V型双沟燕尾，用以提高铝合金型材与微发泡PVC层的结合程度以及铝合金型材自身的强度。本实用新型的微发泡PVC层表面可以采用多种形式涂装，提高了型材的美观度，减少了铝型材后期处理的环境污染。减少了铝型材后期处理的环境污染。减少了铝型材后期处理的环境污染。


技术研发人员：赵献坡 魏航 王江涛
受保护的技术使用者：河北奥意新材料有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/21