一种瓷器生产加工用上釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷器上釉加工技术领域，具体为一种瓷器生产加工用上釉装置。


背景技术：

2.瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。
3.传统上釉装置结构复杂，在对瓷胚外部进行单一颜色的上釉时，容易导致瓷胚外部上釉不均匀，最终会影响到瓷器品质。因此，我们需要提供一种瓷器生产加工用上釉装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓷器生产加工用上釉装置，在底座上使用电机和电动推杆配合来对底板上使用吸盘吸附连接的瓷器进行旋转升降，并在底板的圆台上设置利用铰座转动连接圆板使用，且在圆板和圆台之间设置两组压缩弹簧进行弹性辅助，使得吸盘上的瓷器在料液中上下移动左右旋转的过程中可灵活摇摆使用，提高了上釉的均匀度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷器生产加工用上釉装置，包括有底座，所述底座的上端表面固定连接有料箱，所述底座的上端表面还固定连接有四组竖杆，四组所述竖杆的上部一端固定连接有水平设置的横板，所述横板的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆的一端固定连接有盖板，所述盖板的底部通过两组连接杆固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有圆台，所述圆台的上端活动设有圆板，所述圆板的上端胶接设置有吸盘。
6.优选的，所述底座为矩形板状结构设置，且所述底座的底面胶接设置有减震橡胶垫。
7.优选的，所述料箱的上端设置为开口结构，且所述料箱的一侧接通设置有排污管。
8.优选的，所述盖板和底板均设置为圆形板，且所述盖板和底板均为水平设置。
9.优选的，所述圆台的中部固定连接有铰座，所述圆板的中部一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的一端转动连接于铰座上。
10.优选的，所述圆板的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部一端固定连接于圆台上，且所述压缩弹簧对称设置有两组，且所述圆杆设于两组压缩弹簧之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在底座上使用电机和电动推杆配合来对底板上使用吸盘吸附连接的瓷器进行旋转升降，并在底板的圆台上设置利用铰座转动连接圆板使用，且在圆板和圆台之间设置两组压缩弹簧进行弹性辅助，使得吸盘上的瓷器在料液中上下移动左右旋转的过程中可灵活摇摆使用，提高了上釉的均匀度。
附图说明
12.图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型圆台上连接关系的主视结构示意图。
15.图中：1、底座；2、减震橡胶垫；3、料箱；4、排污管；5、竖杆；6、横板；7、电机；8、电动推杆；9、盖板；10、连接杆；11、底板；12、圆台；13、圆杆；14、压缩弹簧；15、圆板；16、吸盘。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷器生产加工用上釉装置，包括有底座1，为了稳定支撑装置使用，底座1为矩形板状结构设置，且底座1的底面胶接设置有减震橡胶垫2。
18.底座1的上端表面固定连接有料箱3，底座1的上端表面还固定连接有四组竖杆5，四组竖杆5的上部一端固定连接有水平设置的横板6，横板6的上端固定安装有电机7，电机7的输出轴端固定连接有电动推杆8。启动横板6上的电机7和电动推杆8，电机7和电动推杆8配合可将吸盘16上吸附连接的瓷器移动至料箱3的料液中。
19.电动推杆8的活塞杆的一端固定连接有盖板9，盖板9的底部通过两组连接杆10固定连接有底板11。其中，盖板9和底板11均设置为圆形板，且盖板9和底板11均为水平设置。使用如此设置的盖板9和底板11可方便瓷器安拿取放使用。底板11的上端固定连接有圆台12，圆台12的上端活动设有圆板15，圆板15的上端胶接设置有吸盘16。其中，圆台12的中部固定连接有铰座，圆板15的中部一侧固定连接有圆杆13，圆杆13的一端转动连接于铰座上。圆板15的底部固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的底部一端固定连接于圆台12上，且压缩弹簧14对称设置有两组，且圆杆13设于两组压缩弹簧14之间。铰接安装且利用压缩弹簧14辅助的圆板15，使得吸盘16上的瓷器在料液中上下移动左右旋转的过程中可灵活摇摆使用，提高了上釉的均匀度。
20.为了方便料箱3工作使用，料箱3的上端设置为开口结构，且料箱3的一侧接通设置有排污管4。
21.工作原理：在实际使用时，将准备上釉处理的瓷器吸附安装在圆台12上吸盘16处，启动横板6上的电机7和电动推杆8，电机7和电动推杆8配合可将吸盘16上吸附连接的瓷器移动至料箱3的料液中，其中在圆台12上设置利用铰座转动连接的圆板15，且在圆板15和圆台12之间设置两组压缩弹簧14进行弹性辅助，使得吸盘16上的瓷器在料液中上下移动左右旋转的过程中可灵活摇摆使用，提高了上釉的均匀度。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种瓷器生产加工用上釉装置，包括有底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端表面固定连接有料箱（3），所述底座（1）的上端表面还固定连接有四组竖杆（5），四组所述竖杆（5）的上部一端固定连接有水平设置的横板（6），所述横板（6）的上端固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴端固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的活塞杆的一端固定连接有盖板（9），所述盖板（9）的底部通过两组连接杆（10）固定连接有底板（11），所述底板（11）的上端固定连接有圆台（12），所述圆台（12）的上端活动设有圆板（15），所述圆板（15）的上端胶接设置有吸盘（16）。2.根据权利要求1所述的一种瓷器生产加工用上釉装置，其特征在于：所述底座（1）为矩形板状结构设置，且所述底座（1）的底面胶接设置有减震橡胶垫（2）。3.根据权利要求1所述的一种瓷器生产加工用上釉装置，其特征在于：所述料箱（3）的上端设置为开口结构，且所述料箱（3）的一侧接通设置有排污管（4）。4.根据权利要求1所述的一种瓷器生产加工用上釉装置，其特征在于：所述盖板（9）和底板（11）均设置为圆形板，且所述盖板（9）和底板（11）均为水平设置。5.根据权利要求1所述的一种瓷器生产加工用上釉装置，其特征在于：所述圆台（12）的中部固定连接有铰座，所述圆板（15）的中部一侧固定连接有圆杆（13），所述圆杆（13）的一端转动连接于铰座上。6.根据权利要求5所述的一种瓷器生产加工用上釉装置，其特征在于：所述圆板（15）的底部固定连接有压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）的底部一端固定连接于圆台（12）上，且所述压缩弹簧（14）对称设置有两组，且所述圆杆（13）设于两组压缩弹簧（14）之间。

技术总结
本实用新型公开了一种瓷器生产加工用上釉装置，包括有底座，所述底座上连接有料箱，所述底座通过竖杆连接有横板，所述横板上安装有电机，所述电机的输出轴端连接有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有盖板，所述盖板通过连接杆连接有底板，所述底板上连接有圆台，所述圆台的上端活动设有圆板，所述圆板的上端胶接设置有吸盘。本实用新型在底座上使用电机和电动推杆配合来对底板上使用吸盘吸附连接的瓷器进行旋转升降，并在底板的圆台上设置利用铰座转动连接圆板使用，且在圆板和圆台之间设置两组压缩弹簧进行弹性辅助，使得吸盘上的瓷器在料液中上下移动左右旋转的过程中可灵活摇摆使用，提高了上釉的均匀度。提高了上釉的均匀度。提高了上釉的均匀度。


技术研发人员：李会阁 李勇阁 朱玉阔
受保护的技术使用者：新密市李氏密窑瓷艺有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021/9/28