一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造的制作方法

1.本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造。


背景技术：

2.在电梯基坑等竖向筒结构的建造过程中，需要用到支模，传统的支模采用木质结构，这种结构的抗压能力较差，在基坑深度很大的情况下需要支模外部安装非常密集的加固结构，非常麻烦。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造技术方案。
4.所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于包括前后两个第一侧板组件和左右两个第二侧板组件，四个预制板组件首尾相连，所述第一侧板组件包括若干自下而上依次累叠的第一侧板单元，所述第二侧板组件包括若干自下而上依次累叠的第二侧板单元，所述第一侧板单元和第二侧板单元均为预制混凝土板，第一侧板单元与第二侧板单元的个数相同，且相邻第一侧板单元与第二侧板单元之间通过设置的第一凹凸结构插接配合，所述第一侧板单元和第二侧板单元上均设置吊耳。
5.所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于所述第一凹凸结构包括设置于第一侧板单元端部的第一凹槽和设置于第二侧板单元端部的第一凸块，所述第一凸块与对应第一凹槽插接配合。
6.所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于所述每个侧板组件中，上下两个相邻的侧板单元之间通过设置的第二凹凸结构插接配合。
7.所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于所述第二凹凸结构包括设置于上下两个相邻侧板单元其中一者上的第二凹槽和设置于另一者上的第二凸块。
8.所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于所述第二凸块设置于位于上端的侧板单元底部，所述第二凹槽设置于位于下端的侧板单元顶部。
9.所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于所述每个侧板单元的外壁上端均设置至少两个吊耳。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1）本实用新型的侧板单元均为预制混凝土板，无需现场浇筑，生产更加方便，而且可以提前批量准备，能够加快工期，预制混凝土板的结构强度更高，更抗压，适用于建造深度较大的基坑；
12.2）本实用新型侧板组件通过累叠的方式提升高度，这样就无需准备宽度过大的模板，减小了制作难度；
13.3)本实用新型的相邻侧板单元之间通过凹凸结构实现配合，便于定位和拼接，减小了组装难度，提高了组装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中第一侧板组件分解结构示意图；
16.图3为本实用新型中第二侧板组件分解结构示意图。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、
ꢀ“
另一端”、
ꢀ“
外侧”、
ꢀ“
上”、
ꢀ“
内侧”、
ꢀ“
水平”、
ꢀ“
同轴”、
ꢀ“
中央”、
ꢀ“
端部”、
ꢀ“
长度”、
ꢀ“
外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图所示，一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，包括前后两个第一侧板组件1和左右两个第二侧板组件2，四个预制板组件首尾相连。其中，所述第一侧板组件1包括若干自下而上依次累叠的第一侧板单元10，所述第二侧板组件2包括若干自下而上依次累叠的第二侧板单元20，所述第一侧板单元10和第二侧板单元20均为预制混凝土板，第一侧板单元10与第二侧板单元20的个数相同，且相邻第一侧板单元10与第二侧板单元20之间通过设置的第一凹凸结构插接配合，所述第一侧板单元10和第二侧板单元20上均设置吊耳3。其中，所述第一侧板组件1和第二侧板组件2统称为侧板组件，所述第一侧板单元10与第二侧板单元20统称为侧板单元。
20.作为优化：所述第一凹凸结构包括设置于第一侧板单元10端部的第一凹槽100和设置于第二侧板单元20端部的第一凸块200，所述第一凸块200与对应第一凹槽100插接配合。
21.作为优化：所述每个侧板组件中，上下两个相邻的侧板单元之间通过设置的第二凹凸结构插接配合。
22.进一步地，所述第二凹凸结构包括设置于上下两个相邻侧板单元其中一者上的第二凹槽4和设置于另一者上的第二凸块5。优选为：所述第二凸块5设置于位于上端的侧板单元底部，所述第二凹槽4设置于位于下端的侧板单元顶部。
23.以每个侧板组件包括三块侧板单元为例，对第二凹凸结构作进一步说明：最上端的侧板单元顶部平整，底部具有两个第二凸块5；中间的侧板单元顶部具有两个第二凹槽4，底部具有两个第二凸块5；最下端的侧板单元顶部具有两个凹槽4，底部平整。
24.作为优化：所述每个侧板单元的外壁上端均设置至少两个吊耳3，吊耳3由钢筋弯曲形成，钢筋通过与侧板单元的配筋连接并一起浇筑的方式固定。吊耳3的作用是便于将侧板单元吊起。
25.组装时，通过吊机将侧板单元一个个吊过来并码放在预定位置，使本实用新型从下到上一圈圈逐渐累叠起来，最后通过常规加固机构进行加固。
26.本实用新型的侧板单元均为预制混凝土板，无需现场浇筑，生产更加方便，而且可以提前批量准备，能够加快工期，预制混凝土板的结构强度更高，更抗压，适用于建造深度较大的基坑；本实用新型侧板组件通过累叠的方式提升高度，这样就无需准备宽度过大的模板，减小了制作难度；本实用新型的相邻侧板单元之间通过凹凸结构实现配合，便于定位和拼接，减小了组装难度，提高了组装效率。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于包括前后两个第一侧板组件（1）和左右两个第二侧板组件（2），四个预制板组件首尾相连，所述第一侧板组件（1）包括若干自下而上依次累叠的第一侧板单元（10），所述第二侧板组件（2）包括若干自下而上依次累叠的第二侧板单元（20），所述第一侧板单元（10）和第二侧板单元（20）均为预制混凝土板，第一侧板单元（10）与第二侧板单元（20）的个数相同，且相邻第一侧板单元（10）与第二侧板单元（20）之间通过设置的第一凹凸结构插接配合，所述第一侧板单元（10）和第二侧板单元（20）上均设置吊耳（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于所述第一凹凸结构包括设置于第一侧板单元（10）端部的第一凹槽（100）和设置于第二侧板单元（20）端部的第一凸块（200），所述第一凸块（200）与对应第一凹槽（100）插接配合。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于所述每个侧板组件中，上下两个相邻的侧板单元之间通过设置的第二凹凸结构插接配合。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于所述第二凹凸结构包括设置于上下两个相邻侧板单元其中一者上的第二凹槽（4）和设置于另一者上的第二凸块（5）。5.根据权利要求4所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于所述第二凸块（5）设置于位于上端的侧板单元底部，所述第二凹槽（4）设置于位于下端的侧板单元顶部。6.根据权利要求1
‑
5中任一所述的一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，其特征在于所述每个侧板单元的外壁上端均设置至少两个吊耳（3）。

技术总结
本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种用于建筑竖向筒快速支模的混凝土构造，包括前后两个第一侧板组件和左右两个第二侧板组件，四个预制板组件首尾相连，所述第一侧板组件包括若干第一侧板单元，所述第二侧板组件包括若干第二侧板单元，所述第一侧板单元和第二侧板单元均为预制混凝土板，第一侧板单元与第二侧板单元的个数相同，且相邻第一侧板单元与第二侧板单元之间通过设置的第一凹凸结构插接配合。本实用新型的侧板单元均为预制混凝土板，无需现场浇筑，生产更加方便，而且可以提前批量准备，能够加快工期，预制混凝土板的结构强度更高，更抗压。更抗压。更抗压。


技术研发人员：高敏明 周改霞 杨磊磊 徐斌 应小青
受保护的技术使用者：浙江华临建设集团有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/12/27