一种手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及手动瓷砖切割机技术领域，尤其涉及一种手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构。


背景技术：

2.现在的瓷砖具有越来越多的品类，不同型号的瓷砖其大小和重量也不一样。常规的手动瓷砖切割机其底盘宽度有限、支撑能力受到限制，无法适应较大较重的瓷砖，如果需要加工较大较重的瓷砖时，还需要在其边侧另外安装支撑结构，支撑结构的安装、定位和拆卸都比较繁琐，且底盘容易受压形变，支撑精度和支撑效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，在铝挤出底盘内壁设置第一加强筋和第二加强筋，可对于较重的瓷砖具有较好的支撑性；转动块可以同步完成平移动作和转动动作，可快速将塑料支撑臂进行定位，适用超宽类型瓷砖的支撑。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，包括铝挤出底盘、塑料支撑臂和一对靠山，一对所述靠山安装于铝挤出底盘的两端，所述铝挤出底盘上端两侧设有一对用于限定标尺移动的导向槽，一对所述导向槽的下端均设有延伸至铝挤出底盘下端内壁的第一加强筋，一对所述第一加强筋之间设有延伸至铝挤出底盘上端内壁和下端内壁之间的第二加强筋，所述铝挤出底盘的相对两侧壁上均设有滑槽，所述塑料支撑臂包括转动块、连杆和臂体，所述臂体通过连杆与转动块相连，所述转动块可滑动且转动的设置于滑槽内，所述臂体的下部设有卡扣，所述卡扣卡接于滑槽内壁上将塑料支撑臂固定于铝挤出底盘一侧。
5.作为进一步的优化，所述臂体包括主臂、上壁和下臂，所述主臂的一端与连杆相连，其另一端的上部和下部分别与上臂和下臂相连。
6.作为进一步的优化，所述上臂和下臂远离主臂的一侧具有间隙。
7.作为进一步的优化，所述卡扣设置于下臂的侧壁上，该卡扣向下延伸与下臂之间形成卡槽，所述卡槽卡接于滑槽侧壁上。
8.作为进一步的优化，所述臂体还包括支撑垫片，所述支撑垫片设置于下臂的下端。
9.作为进一步的优化，所述靠山下部设有插装槽，所述铝挤出底盘的端部安装于插装槽内。
10.作为进一步的优化，所述靠山上设有与插装槽连通的通孔，所述铝挤出底盘上设有锁紧孔，所述靠山通过穿过通孔后伸入锁紧孔的缩紧螺栓固定于铝挤出底盘上。
11.作为进一步的优化，所述塑料支撑臂为一体成型。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
13.1.铝材质本身具有较好的保型性，加之在其内壁设置的第一加强筋和第二加强
筋，铝挤出底盘对于较重的瓷砖具有较好的支撑性；
14.2.转动块可以同步完成平移动作和转动动作，可快速将塑料支撑臂进行定位，适用超宽类型瓷砖的支撑；
15.3.卡扣与滑槽卡接，在支撑臂无需使用时将其收纳于底盘侧边，使滑槽兼具导向和卡接的作用，结构设计精巧，且方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构图。
17.图2为本实用新型铝挤出底盘和塑料支撑臂的结构图。
18.图3为图2中a处的放大图。
19.图4为本实用新型塑料支撑臂的结构图。
20.图5为本实用新型靠山的结构图。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1至5所示，一种手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，包括铝挤出底盘1、塑料支撑臂2和一对靠山3，一对靠山3安装于铝挤出底盘1的两端，铝挤出底盘1上端两侧设有一对用于限定标尺移动的导向槽11，一对导向槽11的下端均设有延伸至铝挤出底盘1下端内壁的第一加强筋12，一对第一加强筋12之间设有延伸至铝挤出底盘1上端内壁和下端内壁之间的第二加强筋13，铝挤出底盘1的相对两侧壁上均设有滑槽10，塑料支撑臂2为一体成型，其包括转动块21、连杆22和臂体23，臂体通23过连杆22与转动块21相连，转动块21可滑动且转动的设置于滑槽10内，臂体23的下部设有卡扣24，卡扣24卡接于滑槽10内壁上将塑料支撑2臂固定于铝挤出底盘1一侧。
23.对于超宽超重的瓷砖进行切割时，将铝挤出底盘和塑料支撑臂放置于工作台上，由于铝材质本身具有较好的保型性，同时加之在其内壁设置的第一加强筋和第二加强筋，因此铝挤出底盘对于较重的瓷砖具有较好的支撑性；另外，通过调整转动块在滑槽内的位置，可以将塑料支撑臂整体平移到合适位置，通过调整转动块的在滑槽内的转动角度，可以调整塑料支撑臂与铝挤出底盘之间的夹角，实现对不同大小的瓷砖在长度方向和宽度方向上的全面辅助支撑。综上，通过铝挤出底盘和塑料支撑臂的共同作用，实现对超宽超重瓷砖的稳定支撑。
24.本实用新型中，转动块可以在铝挤出底盘上的滑槽进行封闭之前将其嵌入滑槽内，转动块的设计简单，但可以同步完成平移动作和转动动作，可快速将塑料支撑臂进行定位；臂体上的卡扣与滑槽本身的滑道缺口进行卡接，可以在支撑臂无需使用时将其收纳于铝挤出底盘侧边，同时又无需增加新的收纳结构，使滑槽兼具导向和卡接的作用，结构设计精巧，且方便使用。
25.臂体23包括主臂231、上壁232和下臂233，主臂231的一端与连杆22相连，其另一端的上部和下部分别与上臂232和下臂233相连，下壁可与工作台全部或部分抵接，上臂用于支撑瓷砖。
26.上臂232和下臂233远离主臂231的一侧具有间隙230，在瓷砖切割时，上臂受到较大的下压作用，但由于间隙的存在，可以使其产生一定的形变，但不会抵接于下壁上端。
27.卡扣24设置于下臂233侧壁上，该卡扣24向下延伸与下臂233之间形成卡槽，卡槽卡接于滑槽10侧壁上将臂体收纳于底盘侧边。
28.臂体23还包括支撑垫片25，支撑垫片25设置于下臂233的下端，可以起到辅助支撑作用。
29.靠山3下部设有插装槽31，铝挤出底盘1的端部安装于插装槽31内；靠山3上设有与插装槽31连通的通孔32，铝挤出底盘1上设有锁紧孔14，靠山3通过穿过通孔32后伸入锁紧孔14的缩紧螺栓33固定于铝挤出底盘1上，具有牢靠的固定性能。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，其特征在于，包括铝挤出底盘、塑料支撑臂和一对靠山，一对所述靠山安装于铝挤出底盘的两端，所述铝挤出底盘上端两侧设有一对用于限定标尺移动的导向槽，一对所述导向槽的下端均设有延伸至铝挤出底盘下端内壁的第一加强筋，一对所述第一加强筋之间设有延伸至铝挤出底盘上端内壁和下端内壁之间的第二加强筋，所述铝挤出底盘的相对两侧壁上均设有滑槽，所述塑料支撑臂包括转动块、连杆和臂体，所述臂体通过连杆与转动块相连，所述转动块可滑动且转动的设置于滑槽内，所述臂体的下部设有卡扣，所述卡扣卡接于滑槽内壁上将塑料支撑臂固定于铝挤出底盘一侧。2.根据权利要求1所述的手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，其特征在于，所述臂体包括主臂、上壁和下臂，所述主臂的一端与连杆相连，其另一端的上部和下部分别与上臂和下臂相连。3.根据权利要求2所述的手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，其特征在于，所述上臂和下臂远离主臂的一侧具有间隙。4.根据权利要求2或3所述的手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，其特征在于，所述卡扣设置于下臂的侧壁上，该卡扣向下延伸与下臂之间形成卡槽，所述卡槽卡接于滑槽侧壁上。5.根据权利要求2所述的手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，其特征在于，所述臂体还包括支撑垫片，所述支撑垫片设置于下臂的下端。6.根据权利要求1所述的手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，其特征在于，所述靠山下部设有插装槽，所述铝挤出底盘的端部安装于插装槽内。7.根据权利要求6所述的手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，其特征在于，所述靠山上设有与插装槽连通的通孔，所述铝挤出底盘上设有锁紧孔，所述靠山通过穿过通孔后伸入锁紧孔的缩紧螺栓固定于铝挤出底盘上。8.根据权利要求1所述的手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，其特征在于，所述塑料支撑臂为一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种手动瓷砖切割机用超宽超重支撑结构，包括铝挤出底盘、塑料支撑臂和靠山，一对靠山安装于铝挤出底盘的两端，铝挤出底盘上端两侧设有导向槽，导向槽的下端设有第一加强筋，一对第一加强筋之间设有第二加强筋，铝挤出底盘的相对两侧壁上均设有滑槽，塑料支撑臂包括转动块、连杆和臂体，臂体通过连杆与转动块相连，转动块可滑动且转动的设置于滑槽内，臂体的下部设有卡扣，卡扣卡接于滑槽内壁上将塑料支撑臂固定于铝挤出底盘一侧。本实用新型在铝挤出底盘内壁设置第一加强筋和第二加强筋，可对于较重的瓷砖具有较好的支撑性；转动块可以同步完成平移动作和转动动作，可快速将塑料支撑臂进行定位，适用超宽类型瓷砖的支撑。型瓷砖的支撑。型瓷砖的支撑。


技术研发人员：王新建
受保护的技术使用者：苏州瑞比机电科技有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/12/21