一种钢网格结构与钢柱的连接节点的制作方法

1.本实用新型是一种钢结构连接节点，特别是一种钢网格结构与钢柱的连接节点，属于钢网格结构与钢柱的连接节点的创新技术。


背景技术：

2.钢网格结构多以轴向受力为主，其与钢柱的连接多采用铰接连接，有椎管柱头或者插板的形式。但对于以受弯为主的网格结构，柱头节点的受力情况大不相同，如果采用原常用节点的结构存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种钢网格结构与钢柱的连接节点。本实用新型方便施工，满足受力要求，保证使用安全。
4.本实用新型的技术方案是：本实用新型的钢网格结构与钢柱的连接节点，包括有上翼缘整板、下翼缘整板、与网格结构梁对接的若干牛腿腹板、柱头钢管、插板、若干内隔板，其中柱头钢管开有插口，插板插入柱头钢管开有的插口内，并与柱头钢管固定连接，第一内隔板、第二内隔板插入柱头钢管的底部、且分别位于插板的两侧，第三内隔板、第四内隔板插入柱头钢管的顶部、且分别位于插板的两侧，并与柱头钢管及插板固定连接，上翼缘整板通过所设的通孔套装在柱头钢管的上部，下翼缘整板通过所设的通孔套装在柱头钢管的下部，且上翼缘整板及下翼缘整板固定连接在柱头钢管的上部及下部，上翼缘整板及下翼缘整板均设有若干翼缘，若干牛腿腹板的上部分别设在上翼缘整板所设翼缘的两侧，若干牛腿腹板的下部分别设在下翼缘整板所设翼缘的两侧，且若干牛腿腹板的上部与柱头钢管及上翼缘整板所设翼缘固定连接，若干牛腿腹板的下部与柱头钢管及下翼缘整板所设翼缘固定连接。
5.本实用新型节点区设置上下翼缘整板，有效传递网格结构的弯矩，另外，本实用新型内置插板，解决柱头弯折带来的水平分力和柱内隔板焊接质量带来的不利影响。本实用新型用于网格尺寸较大，以受弯为主的钢网格结构与钢柱的连接，方便施工，满足受力要求，保证使用安全。本实用新型是一种方便实用，外形美观的钢网格结构与钢柱的连接节点。
附图说明
6.图1为本实用新型的立体图；
7.图2为本实用新型的结构分解图。
具体实施方式
8.实施例：
9.本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的钢网格结构与钢柱的连接
节点，包括有上翼缘整板1、下翼缘整板2、与网格结构梁对接的若干牛腿腹板、柱头钢管11、插板12、4块内隔板13～16，4块内隔板13～16分别是第一内隔板13、第二内隔板14、第三内隔板15、第四内隔板16，其中柱头钢管11开有插口，插板12插入柱头钢管11开有的插口内，并与柱头钢管11固定连接，第一内隔板13、第二内隔板14插入柱头钢管11的底部、且分别位于插板12的两侧，第三内隔板15、第四内隔板16插入柱头钢管11的顶部、且分别位于插板12的两侧，并与柱头钢管11及插板12固定连接，上翼缘整板1通过所设的通孔套装在柱头钢管11的上部，下翼缘整板2通过所设的通孔套装在柱头钢管11的下部，且上翼缘整板1及下翼缘整板2固定连接在柱头钢管11的上部及下部，上翼缘整板1及下翼缘整板2均设有若干翼缘，若干牛腿腹板的上部分别设在上翼缘整板1所设翼缘的两侧，若干牛腿腹板的下部分别设在下翼缘整板2所设翼缘的两侧，且若干牛腿腹板的上部与柱头钢管11及上翼缘整板1所设翼缘固定连接，若干牛腿腹板的下部与柱头钢管11及下翼缘整板2所设翼缘固定连接。
10.本实施例中，上述插板12与柱头钢管11通过焊接固定连接。上述第三内隔板15、第四内隔板16与柱头钢管11及插板12通过焊接固定连接。上述上翼缘整板1及下翼缘整板2焊接固定在柱头钢管11的上部及下部。上述若干牛腿腹板的上部与柱头钢管11及上翼缘整板1所设翼缘通过焊接固定连接。上述若干牛腿腹板的下部与柱头钢管11及下翼缘整板2所设翼缘通过焊接固定连接。
11.本实施例中，上述上翼缘整板1及下翼缘整板2均设有4块翼缘，牛腿腹板共有8块，8块牛腿腹板分别是牛腿腹板3、4、5、6、7、8、9、10，8块牛腿腹板3、4、5、6、7、8、9、10的上部分别设在上翼缘整板1所设4块翼缘的两侧，8块牛腿腹板33、4、5、6、7、8、9、10的下部分别设在下翼缘整板2所设4块翼缘的两侧
12.以轴向受力为主的网格结构，网格梁贯通，轴力可以自主平衡。以受弯为主的网格结构，梁端弯矩不能完全平衡，则柱头需要承受一定的弯矩；采用椎管和插板的连接形式，在理论上视为铰接与实际不符，由于椎管和插板有一定的尺度，必然存在应力梯度，进而产生弯矩，且不满足强节点弱构件的抗震概念，成为薄弱环节而容易产生破坏。采用本实用新型节点，可以杜绝该问题。节点区设置上下翼缘整板，有效传递网格结构的弯矩。内置插板，解决柱头弯折带来的水平分力和柱内隔板焊接质量带来的不利影响。


技术特征：
1.一种钢网格结构与钢柱的连接节点，其特征在于包括有上翼缘整板、下翼缘整板、与网格结构梁对接的若干牛腿腹板、柱头钢管、插板、若干内隔板，其中柱头钢管开有插口，插板插入柱头钢管开有的插口内，并与柱头钢管固定连接，第一内隔板、第二内隔板插入柱头钢管的底部、且分别位于插板的两侧，第三内隔板、第四内隔板插入柱头钢管的顶部、且分别位于插板的两侧，并与柱头钢管及插板固定连接，上翼缘整板通过所设的通孔套装在柱头钢管的上部，下翼缘整板通过所设的通孔套装在柱头钢管的下部，且上翼缘整板及下翼缘整板固定连接在柱头钢管的上部及下部，上翼缘整板及下翼缘整板均设有若干翼缘，若干牛腿腹板的上部分别设在上翼缘整板所设翼缘的两侧，若干牛腿腹板的下部分别设在下翼缘整板所设翼缘的两侧，且若干牛腿腹板的上部与柱头钢管及上翼缘整板所设翼缘固定连接，若干牛腿腹板的下部与柱头钢管及下翼缘整板所设翼缘固定连接。2.根据权利要求1所述的钢网格结构与钢柱的连接节点，其特征在于上述插板与柱头钢管通过焊接固定连接。3.根据权利要求1所述的钢网格结构与钢柱的连接节点，其特征在于上述第三内隔板、第四内隔板与柱头钢管及插板通过焊接固定连接。4.根据权利要求1所述的钢网格结构与钢柱的连接节点，其特征在于上述上翼缘整板及下翼缘整板焊接固定在柱头钢管的上部及下部。5.根据权利要求1所述的钢网格结构与钢柱的连接节点，其特征在于上述若干牛腿腹板的上部与柱头钢管及上翼缘整板所设翼缘通过焊接固定连接。6.根据权利要求1所述的钢网格结构与钢柱的连接节点，其特征在于上述若干牛腿腹板的下部与柱头钢管及下翼缘整板所设翼缘通过焊接固定连接。7.根据权利要求1至6任一项所述的钢网格结构与钢柱的连接节点，其特征在于上述上翼缘整板及下翼缘整板均设有4块翼缘，8块牛腿腹板上部分别设在上翼缘整板所设4块翼缘的两侧，8块牛腿腹板的下部分别设在下翼缘整板所设4块翼缘的两侧。

技术总结
本实用新型是一种钢网格结构与钢柱的连接节点，包括上翼缘整板、下翼缘整板、若干牛腿腹板、柱头钢管、插板等，插板插入柱头钢管开有的插口内，并与柱头钢管连接，第一、第二内隔板插入柱头钢管底部、且分别位于插板两侧，第三、第四内隔板插入柱头钢管顶部、且分别位于插板两侧，上翼缘整板套装在柱头钢管上部，下翼缘整板装在柱头钢管下部，且上翼缘整板及下翼缘整板与柱头钢管连接，若干牛腿腹板上部分别设在上翼缘整板所设翼缘两侧，若干牛腿腹板下部分别设在下翼缘整板所设翼缘两侧，且牛腿腹板上部与柱头钢管及上翼缘整板所设翼缘连接，牛腿腹板下部与柱头钢管及下翼缘整板所设翼缘连接。本实用新型方便施工，满足受力要求，保证使用安全。使用安全。使用安全。


技术研发人员：何远明 黄用军 贺逸云 何志力 骆年红 何哲宇 高康 郭文娇
受保护的技术使用者：深圳市欧博工程设计顾问有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/24