一种施工方便的替换叠合板的制作方法

1.本实用新型涉及叠合板技术领域，具体为一种施工方便的替换叠合板。


背景技术：

2.对于目前的住房，在中国，钢筋混凝土为应用最多的一种结构形式，占总数的绝大多数，同时中国也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区。其主要原材料水泥产量已于2010年达到18.82亿吨，占世界总产量70％左右。
3.但是钢筋混凝土在施工时操作复杂，现场配置，需要动用大量人力物力，并且无法保证效率，而叠合板可以提高施工效率，加强结构强度，并且具有灵活性，方便施工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种施工方便的替换叠合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工方便的替换叠合板，包括现浇叠合层和预制底板，所述预制底板底部外侧焊接有钢板底，所述钢板底覆盖在预制底板的外侧，所述预制底板内部中央封存有下钢筋网片，所述钢筋网片交错布置，所述预制底板外侧上方安装有抗剪层，且抗剪层外侧上方加工有拉毛层，所述拉毛层上方灌注有现浇叠合层，所述现浇叠合层为现场灌装，所述现浇叠合层中央封存有上钢筋网片，所述现浇叠合层外侧顶部填充有混凝土保护层，所述预制底板边缘外侧加工有凸缘，所述预制底板边缘外侧加工有凹槽，所述预制底板内部封存有桁架钢筋，且桁架钢筋顶部通过灌装连接于现浇叠合层，所述桁架钢筋位于上钢筋网片与下钢筋网片之间。
6.优选的，所述下钢筋网片包括结构钢筋和受力钢筋，所述受力钢筋与结构钢筋相互交错放置，所述受力钢筋沿短边布置。
7.优选的，所述上钢筋网片包括结构钢筋和受力钢筋，所述受力钢筋与结构钢筋相互交错放置，所述结构钢筋沿长边布置。
8.优选的，所述桁架钢筋包括主桁架与副桁架，所述副桁架封存于预制底板中，所述副桁架顶部相互焊接，所述副桁架接会处焊接有主桁架，且主桁架封存于现浇叠合层中。
9.优选的，所述凸缘的装配尺寸与叠合板的凹槽相匹配，所述凸缘内部封存有结构钢筋，所述凹槽内部封存有受力钢筋，所述凸缘和凹槽分别布置于预制底板的四周。
10.优选的，所述凸缘顶部左右分别焊接有两个弯钩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、一种施工方便的替换叠合板，通过弯钩的设置，实现了替换叠合板的轻松搬运与放置，在运输过程中使用专用设备可以轻松对叠合板进行搬运工作，并放置在车辆上一起运走，更利于施工的便利，提高了整体的便携性，在灌装过程中混凝土将弯钩密封起来，起到了保护作用，提高了叠合板的安全性。
13.(2)、一种施工方便的替换叠合板，通过凸缘和凹槽的设计，实现了叠合板之间的
配合安装，保证了工人在安装过程中节省人力，同时保证了安装后的精度与可靠度，以便于后续的灌装加工。
14.(3)、一种施工方便的替换叠合板，通过钢板底、混凝土保护层、拉毛层与抗剪层的设置，为叠合板提供了足够的强度支持，保证了搬运过程中叠合板不会因为振动冲击而轻易破损，保证了叠合板的高度替换性，对运输工具的要求也相应降低，工人加工过程中更加轻松便利，达到施工方便的目标。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的桁架钢筋结构示意图；
18.图4为本实用新型的下钢筋网片结构示意图。
19.图中：1、凸缘；2、现浇叠合层；3、管线槽；4、凹槽；5、混凝土保护层；6、上钢筋网片；7、拉毛层；8、抗剪层；9、下钢筋网片；10、钢板底；11、预制底板；12、结构钢筋；13、受力钢筋；14、弯钩；15、桁架钢筋；1501、主桁架；1502、副桁架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种施工方便的替换叠合板，包括现浇叠合层2和预制底板11，预制底板11底部外侧焊接有钢板底10，预制底板11内部中央封存有下钢筋网片9，预制底板11外侧上方安装有抗剪层8，且抗剪层8外侧上方加工有拉毛层7，拉毛层7上方灌注有现浇叠合层2，现浇叠合层2中央封存有上钢筋网片6，现浇叠合层2外侧顶部填充有混凝土保护层5，预制底板11边缘外侧加工有凸缘1，预制底板11边缘外侧加工有凹槽4，预制底板11内部封存有桁架钢筋15，且桁架钢筋15顶部通过灌装连接于现浇叠合层2，桁架钢筋15位于上钢筋网片6与下钢筋网片9之间。
22.而且，下钢筋网片9包括结构钢筋12和受力钢筋13，受力钢筋13与结构钢筋12相互交错放置，上钢筋网片6包括结构钢筋12和受力钢筋13，受力钢筋13与结构钢筋12相互交错放置，桁架钢筋15包括主桁架1501与副桁架1502，副桁架1502封存于预制底板11中，副桁架1502顶部相互焊接，副桁架1502接会处焊接有主桁架1501，且主桁架1501封存于现浇叠合层2中，凸缘1的装配尺寸与叠合板的凹槽4相匹配，凸缘1内部封存有结构钢筋12，凹槽4内部封存有受力钢筋13，凸缘1顶部焊接有弯钩14。
23.工作原理：一种施工方便的替换叠合板，主要包括凸缘1、现浇叠合层2、管线槽3、凹槽4、混凝土保护层5、上钢筋网片6、拉毛层7、抗剪层8、下钢筋网片9、钢板底10、预制底板11、弯钩14、桁架钢筋15等部件组成，在工作之前，首先加工好预制底板11，其中安装好下钢筋网片9，其中的结构钢筋12用来保持结构完整，而受力钢筋13则用来实现承载作用，之后在底部安装钢板底10用来保持整体牢固，随后加工凸缘1与凹槽4，可以在布置时保证叠合
板配合严格，在凸缘1上加工弯钩14，以便搬运与布置，随后在顶部依次设置抗剪层8，拉毛层7与布置管线槽3，布置安装好后，将进行灌装行动，由工人将混凝土附在预制底板11上形成现浇叠合层2，预制底板11内安装的桁架钢筋15用来加固现浇叠合层2，现浇叠合层2将弯钩14封存起来，随后放入上钢筋网片6，完成整体的布置。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种施工方便的替换叠合板，包括现浇叠合层(2)和预制底板(11)，其特征在于：所述预制底板(11)底部外侧焊接有钢板底(10)，所述预制底板(11)内部中央封存有下钢筋网片(9)，所述预制底板(11)外侧上方安装有抗剪层(8)，且抗剪层(8)外侧上方加工有拉毛层(7)，所述拉毛层(7)上方灌注有现浇叠合层(2)，所述现浇叠合层(2)中央封存有上钢筋网片(6)，所述现浇叠合层(2)外侧顶部填充有混凝土保护层(5)，所述预制底板(11)边缘外侧加工有凸缘(1)，所述预制底板(11)顶部加工切除有管线槽(3)，所述预制底板(11)边缘外侧加工有凹槽(4)，所述预制底板(11)内部封存有桁架钢筋(15)，且桁架钢筋(15)顶部通过灌装连接于现浇叠合层(2)。2.根据权利要求1所述的一种施工方便的替换叠合板，其特征在于：所述下钢筋网片(9)包括结构钢筋(12)和受力钢筋(13)，所述受力钢筋(13)与结构钢筋(12)相互交错放置。3.根据权利要求1所述的一种施工方便的替换叠合板，其特征在于：所述上钢筋网片(6)包括结构钢筋(12)和受力钢筋(13)，所述受力钢筋(13)与结构钢筋(12)相互交错放置。4.根据权利要求1所述的一种施工方便的替换叠合板，其特征在于：所述桁架钢筋(15)包括主桁架(1501)与副桁架(1502)，所述副桁架(1502)封存于预制底板(11)中，所述副桁架(1502)顶部相互焊接，所述副桁架(1502)接会处焊接有主桁架(1501)，且主桁架(1501)封存于现浇叠合层(2)中。5.根据权利要求1所述的一种施工方便的替换叠合板，其特征在于：所述凸缘(1)的装配尺寸与叠合板的凹槽(4)相匹配，所述凸缘(1)内部封存有结构钢筋(12)，所述凹槽(4)内部封存有受力钢筋(13)。6.根据权利要求1所述的一种施工方便的替换叠合板，其特征在于：所述凸缘(1)顶部焊接有弯钩(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种施工方便的替换叠合板，涉及叠合板技术领域。一种施工方便的替换叠合板，包括现浇叠合层和预制底板，所述预制底板底部外侧焊接有钢板底，所述预制底板内部中央封存有下钢筋网片，所述钢筋网片交错布置，所述预制底板外侧上方安装有抗剪层，所述现浇叠合层为现场灌装，所述现浇叠合层中央封存有上钢筋网片，所述现浇叠合层外侧顶部填充有混凝土保护层，所述预制底板内部封存有桁架钢筋。本实用新型通过弯钩的设置，实现了替换叠合板的轻松搬运与放置，在运输过程中使用专用设备可以轻松对叠合板进行搬运工作，并放置在车辆上一起运走，更利于施工的便利，提高了整体的便携性。整体的便携性。整体的便携性。


技术研发人员：陈金鑫 张兆勇 徐健 陆玲
受保护的技术使用者：江苏旺材科技有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/2/7