一种大体积混凝土滑动层的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种大体积混凝土滑动层。


背景技术：

2.在建设工程中，大体积混凝土如地下室基础，当温度变化、周边结构约束等产生的应力大于混凝土自身的抗拉强度时，会引起结构的开裂甚至贯穿裂缝，必须进行控制。传统做法之一是将砂层作为滑动层，设置在大体积混凝土基础底面与约束层之间，由于砂颗粒大小不均匀、多棱角、不圆滑，而且相互挤压产生摩擦，而且作为隔离层的油毡摩擦系数大，严重阻碍了自由滚动和滑动。因此，该方法虽然具有一定的效果，但并不理想，需要改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大体积混凝土滑动层，采用如下技术方案实现：
4.一种大体积混凝土滑动层，依次包括：垫层、第一隔离层、滑动层、第二隔离层、大体积混凝土层，所述第一隔离层在所述垫层的表面，所述滑动层在所述第一隔离层的表面，所述第二隔离层在所述滑动层的表面，所述大体积混凝土层在所述第二隔离层表面。
5.可选地，所述第一隔离层、第二隔离层材质均为ptfe膜。
6.可选地，所述ptfe膜厚度为0.01~0.1mm。
7.可选地，所述滑动层为圆颗粒石英砂，粒径为0.5~2.0mm。
8.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用聚四氟乙烯（ptfe）优异的性能，设为隔离层，圆粒石英砂作为滑动层，莫氏硬度高，颗粒均匀、浑圆无尖角、无片状颗粒，ptfe膜具有良好的防水和透气功能，可以加强大体积混凝土的防水和排除水气，减少收缩开裂。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
10.图1为本实用新型实施例提供的大体积混凝土结构层的结构示意图。
11.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
12.101-垫层；102-第一隔离层；103-滑动层；104-第二隔离层；105-大体积混凝土层。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
15.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
16.请参阅图1，本实用新型提出了一种大体积混凝土垫层，包括：垫层101、第一隔离层102、滑动层103、第二隔离层104、大体积混凝土层105。
17.本实施例所述第一隔离层102在所述垫层101的表面，所述滑动层103在所述第一隔离层102表面，所述第二隔离层104在所述滑动层103的表面，所述大体积混凝土层105在所述第二隔离层104表面。
18.进一步地，所述第一隔离层103、第二隔离层104材质均为ptfe膜，ptfe（聚四氟乙烯），是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，可在-180℃～260℃长期使用，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，对所有材料的摩擦系数极低，号称“不沾王”，是已知稳定性最好的高分子材料，除了可作为大体积混凝体的隔离层之外，自身也是优异的滑动层。
19.具体而言，本实施例所述第一隔离层103、第二隔离层104厚度为0.01~0.1mm，厚度过厚，易增加施工成本，所增加的有益效果也有限，0.01~0.1mm厚最为适宜。
20.进一步地，聚四氟乙烯膜由双向拉伸法制备，薄膜由纵横交错的纤维丝相互连结而成，纤维丝与纤维丝间的空隙形成了薄膜的微孔。薄膜表面微孔众多，微孔直径分布主要集中在 0.8～1μm，最大孔径在1.6μm左右，因此，ptfe膜还具有良好的防水透气功能，可以加强所述大体积混凝土层105和垫层101的防水和排气，减少所述大体积混凝土层105的收缩开裂。
21.进一步地，参阅图1，本实施例还包括滑动层103，所述滑动层103为圆颗粒石英砂，圆粒石英砂由天然石英石破碎磨圆而成，莫氏硬度高，颗粒均匀、浑圆无尖角、无片状颗粒、无杂质、纯度高。本实施例采用圆颗粒石英砂，粒径0.5～2.0mm，充盈系数0.7～0.9，以利于石英砂的自由滚动和滑动。当所述垫层101和所述大体积混凝土层105受温度变化、周边结构约束等产生的应力过大时，所述滑动层103、第一隔离层103、第二隔离层104设置的ptfe膜和圆颗粒石英砂，可有效缓冲并抵消这部分应力，从而避免结构的开裂甚至贯穿裂缝。
22.本实用新型为解决大体积混凝土如地下室基础，由于温度变化、周边结构约束从而引起结构的开裂甚至贯穿裂缝，为解决传统做法的缺陷，本实用新型采用ptfe膜作为隔离层，代替传统的油毡；将圆粒石英砂作为滑动层，取代传统做法所使用的砂粒，圆粒石英砂作为滑动层，莫氏硬度高，颗粒均匀、浑圆无尖角、无片状颗粒，ptfe具有良好的防水和透
气功能，可以加强大体积混凝土的防水和排除水气，减少结构收缩或应力过大导致的开裂。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种大体积混凝土滑动层，其特征在于，依次包括：垫层、第一隔离层、滑动层、第二隔离层、大体积混凝土层，所述第一隔离层在所述垫层的表面，所述滑动层在所述第一隔离层的表面，所述第二隔离层在所述滑动层的表面，所述大体积混凝土层在所述第二隔离层表面。2.根据权利要求1所述的大体积混凝土滑动层，其特征在于，所述第一隔离层、第二隔离层材质均为ptfe膜。3.根据权利要求2所述的大体积混凝土滑动层，其特征在于，所述ptfe膜厚度为0.01~0.1mm。4.根据权利要求1所述的大体积混凝土滑动层，其特征在于，所述滑动层为圆颗粒石英砂，粒径为0.5~2.0mm。

技术总结
本实用新型公开一种大体积混凝土滑动层，包括：垫层、第一隔离层、滑动层、第二隔离层、大体积混凝土层。所述第一隔离层在所述垫层的表面，所述滑动层在所述第一隔离层的表面，所述第二隔离层在所述滑动层的表面，所述大体积混凝土层在所述第二隔离层表面。本实用新型可有效减少温度变化、周边结构约束等产生的应力对混凝土结构的破坏，同时，所述第一隔离层、第二隔离层具有良好的防水和透气功能，可进一步加强大体积混凝土的使用寿命及强度，减少收缩开裂。裂。裂。


技术研发人员：冯鹏 何红亮 刘德兵 罗志勇 姚琛
受保护的技术使用者：深圳市奇信集团股份有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/3/29